使用本网页可进行滚动轴承的设计计算。支持深沟球轴承、调心球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、推力滚子轴承共9种轴承类型。计算方法参照化工行业国家标准,程序界面清晰、使用方便。
参考资料
查询资料: 滚动轴承的选择与计算 西北工大机械设计第八版第十三章 滚动轴承
输入设计参数
支持两种计算模式:
· 试选轴承:计算所需额定动载荷C,据此选型;需用到寿命因数fh、安全因数S0,并校核静载荷
· 计算寿命:计算已选轴承的实际寿命Lh,校核是否满足要求寿命;无需fh和S0
主要特点:
1. 支持9种轴承大类型的选择与计算
2. 引入力矩载荷因数fm
3. 当量动载荷:P = X·Fr + Y·Fa
4. 基本额定动载荷:C = P·fd·fh / (fn·ft·fm)
计算结果
计算方法和公式详解
一、两种计算模式说明
本页支持两种计算模式,对应轴承设计的两个不同环节:
| 对比项 | 试选轴承 | 计算寿命 |
|---|---|---|
| 设计目的 | 根据载荷与寿命要求选出合适的轴承型号 | 校核已选轴承的使用寿命是否满足要求 |
| 核心输出 | 所需基本额定动载荷 C | 轴承实际寿命 Lh |
| 核心公式 | C = P·fd·fh / (fn·ft·fm) | Lh = 106/(60n)·(Cr/Pd)ε |
| 校核判据 | C ≤ Cr,且 C0 ≤ C0r | Lh ≥ Lh' |
| 寿命因数 fh | 需要(由要求寿命计算,用于求 C) | 不需要 |
| 安全因数 S0 | 需要(用于静载荷校核) | 不需要 |
二、当量动载荷 P(两种模式通用)
P = X · Fr + Y · Fa
- Fr — 径向载荷 (N)
- Fa — 轴向载荷 (N)
- X — 径向系数;Y — 轴向系数
X、Y 的取值取决于轴承类型和 Fa/Fr 与判断系数 e 的关系:
| 轴承类型 | e | 当 Fa/Fr ≤ e | 当 Fa/Fr > e |
|---|---|---|---|
| 深沟球轴承 | 根据 Fa/(f0·C0r) 插值 | X=1, Y=0 | X=0.56, Y 插值 |
| 调心球轴承 | 0.27 | X=1, Y=0 | X=0.65, Y=2.38 |
| 角接触球轴承(C型,α=15°) | 0.46 | X=1, Y=0 | X=0.44, Y=1.19 |
| 圆柱滚子/滚针轴承 | 0 | X=1, Y=0(仅承受径向载荷) | |
| 调心滚子轴承 | 0.32 | X=1, Y=0 | X=0.67, Y=2.10 |
| 圆锥滚子轴承 | 0.37 | X=1, Y=0 | X=0.40, Y=1.60 |
| 推力球/推力滚子轴承 | 0 | X=0, Y=1(仅承受轴向载荷) | |
深沟球轴承 e 值插值表(基于 Fa/(f0·C0r),取 f0=14.7):
| Fa/(f0·C0r) | 0.014 | 0.028 | 0.056 | 0.084 | 0.110 | 0.170 | 0.280 | 0.420 | 0.560 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| e | 0.19 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.30 | 0.34 | 0.38 | 0.42 | 0.44 |
| Y | 2.30 | 1.99 | 1.71 | 1.55 | 1.45 | 1.31 | 1.15 | 1.04 | 1.00 |
三、试选轴承模式:所需基本额定动载荷 C
C = P · fd · fh / (fn · ft · fm)
选型判据:所选轴承的基本额定动载荷 Cr(查表值)应满足 C ≤ Cr,据此在轴承表中试选轴承。
化工版与机工版的区别在于引入了力矩载荷因数 fm,用于考虑化工设备中常见的力矩载荷影响。
额定静载荷校核(本模式需输入安全因数 S0):
P0r = max(0.6·Fr + 0.5·Fa, Fr)
C0 = S0 · P0r
校核判据:C0 ≤ C0r(轴承查表值),满足则静载荷合格。
安全因数 S0 选取参考:
| 使用要求 | S0(球轴承) | S0(滚子轴承) |
|---|---|---|
| 旋转精度及运转平稳性要求高 | ≥2 | ≥1.3~2.5 |
| 一般使用要求 | ≥1 | ≥0.7~1.4 |
| 对旋转精度及运转平稳性要求不高 | ≥0.5 | ≥0.4~0.8 |
四、计算寿命模式:轴承寿命 Lh
含冲击因数的当量动载荷:
Pd = P · fd · fm
基本额定寿命(百万转):
L10 = (Cr / Pd)ε
转换为工作小时数:
Lh = 106 / (60n) × L10
其中 ε 为寿命指数:球轴承 ε = 3;滚子轴承 ε = 10/3。
校核判据:Lh ≥ Lh'(要求寿命),满足则轴承寿命合格。
五、各修正因数说明
1. 速度因数 fn(自动计算,两种模式均用):
- 球轴承(ε=3):fn = (100/n)1/3
- 滚子轴承(ε=10/3):fn = (100/n)3/10
2. 寿命因数 fh(自动计算,仅试选轴承模式使用):
- 球轴承(ε=3):fh = (Lh'/500)1/3
- 滚子轴承(ε=10/3):fh = (Lh'/500)3/10
3. 冲击载荷因数 fd(用户查表选取,两种模式均用):
| 载荷性质 | fd | 举例 |
|---|---|---|
| 无冲击或轻微冲击 | 1.0~1.2 | 电机、气风机、通风机、水泵 |
| 中等冲击 | 1.2~1.8 | 车辆、机床、起重机、冶金设备 |
| 强大冲击 | 1.8~3.0 | 破碎机、轧钢机、石油钻机 |
4. 温度因数 ft(用户查表选取,两种模式均用):
| 工作温度/℃ | <120 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ft | 1.00 | 0.95 | 0.90 | 0.85 | 0.80 | 0.75 | 0.70 | 0.60 |
5. 力矩载荷因数 fm(化工版特有,用户查表选取,两种模式均用):
| 载荷性质 | fm |
|---|---|
| 无力矩载荷或轻微力矩 | 1.00 |
| 中等力矩载荷 | 1.20~1.50 |
| 较大力矩载荷 | 1.50~2.00 |
六、计算流程总结
试选轴承模式:
- 根据轴承类型确定 ε、X、Y、e 系数
- 计算当量动载荷 P = X·Fr + Y·Fa
- 自动计算速度因数 fn 和寿命因数 fh
- 计算所需基本额定动载荷 C = P·fd·fh / (fn·ft·fm)
- 试选轴承,校核 C ≤ Cr(动载荷校核)
- 计算静载荷 P0r 和 C0,校核 C0 ≤ C0r(静载荷校核)
计算寿命模式:
- 根据已选轴承及轴承类型确定 ε、X、Y、e 系数
- 计算当量动载荷 P = X·Fr + Y·Fa
- 计算含冲击因数的当量动载荷 Pd = P·fd·fm
- 计算实际寿命 Lh = 106/(60n) × (Cr/Pd)ε
- 校核 Lh ≥ Lh'(寿命校核)