设备防腐衬里用橡胶板(摘自GB/T 18241.1-2014)
设备防腐衬里用橡胶板(摘自GB/T 18241.1-2014)
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设备防腐衬里用橡胶板(GB/T 18241.1—2001) |
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类 别(按硫化方式) |
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加热硫化胶板 H |
将未经硫化橡胶板贴在设备上经蒸汽(高压蒸汽、常压蒸汽)或热水硫化而成橡胶衬里。硫化后的胶板按其硬度分硬胶(HY)、半硬胶(HB)和软胶(HR) |
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自然硫化胶板 S |
将未经硫化的橡胶板用胶粘剂粘贴在设备上，在室温条件下经过一定时间停放后完成硫化过程形成的防腐衬里 |
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预硫化胶板 P |
预先将橡胶板硫化好，然后用胶粘剂粘贴在设备上形成的防腐衬里 |
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规 格/mm |
说 明 |
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厚度 |
1.5 |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
4.5 |
5 |
单层衬里通常厚度为3mm，双层叠合为4~6mm，硬质胶作为过渡层可用1.5mm或更薄。多层叠合结构可根据介质腐蚀，物料流动速度、温度变化等适当增减各层厚度 |
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厚度偏差 |
±0.2 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.4 |
±0.4 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
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宽度 |
800±15 |
1000±15 |
1200±15 |
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长度 |
≥5000 |
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性 能 及 说 明 |
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性 能 项 目 |
加热硫化胶板 H |
自然硫化胶板 S |
预硫化胶板 P |
说 明 |
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硬胶 HY |
半硬胶 HB |
软胶 HR |
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硬 度 |
邵氏A/度 |
— |
40~80 |
55~70 |
50~65 |
耐温范围分四级： 1—T≤55℃ 2—55℃＜T≤70℃ 3—70℃＜T≤85℃ 4—T ＞85℃ |
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邵氏D/度 |
70~85 |
40~70 |
— |
— |
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拉伸强度/MPa |
≥ |
20 |
10 |
9 |
10 |
4 |
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扯断伸长率/% |
≥ |
— |
30 |
350 |
350 |
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扯断永久变形/% |
≥ |
— |
50 |
40 |
30 |
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横向折断强度/MPa |
≥ |
65 |
— |
— |
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冲击韧度/J·m-2 |
≥ |
2×105 |
— |
— |
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胶合板与金属粘合强度 (扯离)/MPa |
≥ |
6 |
— |
— |
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胶合板与金属粘合强度 (90°剥离)/kN·m-1 |
≥ |
— |
6 |
2.8 |
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衬里胶板耐液体的适用范围(参考值) |
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介质名称 |
允许最高温度 /℃ |
允许介质最大浓度(质量分数)/% |
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加热硫化胶板 H |
自然硫化胶板 S |
预硫化胶板 P |
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硬胶 HY |
半硬胶 HB |
软胶 HR |
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盐酸 |
65间歇85 |
任意浓度 |
不耐 |
＜10 |
任意浓度 |
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硫酸 |
65 |
＜60 |
＜50 |
＜50 |
＜70 |
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氢氟酸 |
室温 |
＜40 |
不耐 |
＜50 |
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氢氧化钠 氢氧化钾 中性盐水溶液 |
65 |
任意浓度 |
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氨水 |
50 |
任意浓度 |
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磷酸 |
80 |
任意浓度 |
— |
任意浓度 |
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注：1.按订货方要求，胶板宽度可以增减。也可以要求增加马丁耐热指标。 2.胶板应致密、均匀、表面清洁、边缘整齐。 |
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