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工业用橡胶板(摘自GB/T 5574-1994)
规格尺寸
注：标记示例：
工业胶板 A 3 －7 H6 Hr1 HG/T XXXX
工业胶板：产品简称；
A：耐油性能；
3：拉伸强度;
－7：扯断伸长率；
H6：公称硬度；
Hr1：耐热性能；
HG/T XXXX：标准号
| 厚度 | 宽度 | ||
|---|---|---|---|
| 公称尺寸 | 偏差 | 公称尺寸 | 偏差 |
| 0.5 | ±0.1 | 50～2000 | ±20 |
| 1 | ±0.2 | 50～2000 | ±20 |
| 1.5 | ±0.3 | 50～2000 | ±20 |
| 2 | ±0.3 | 50～2000 | ±20 |
| 2.5 | ±0.3 | 50～2000 | ±20 |
| 3 | ±0.4 | 50～2000 | ±20 |
| 4 | ±0.5 | 50～2000 | ±20 |
| 5 | ±0.5 | 50～2000 | ±20 |
| 6 | ±0.6 | 50～2000 | ±20 |
| 8 | ±0.8 | 50～2000 | ±20 |
| 10 | ±1.0 | 50～2000 | ±20 |
| 12 | ±1.2 | 50～2000 | ±20 |
| 14 | ±1.4 | 50～2000 | ±20 |
| 16 | ±1.5 | 50～2000 | ±20 |
| 18 | ±1.5 | 50～2000 | ±20 |
| 20 | ±1.5 | 50～2000 | ±20 |
| 22 | ±1.5 | 50～2000 | ±20 |
| 25 | ±1.5 | 50～2000 | ±20 |
| 30 | ±1.5 | 50～2000 | ±20 |
| 40 | ±1.5 | 50～2000 | ±20 |
| 50 | ±1.5 | 50～2000 | ±20 |
技术指标
| 分类标准 | 分类说明 |
|---|---|
| 按耐油性能分 | A类不耐油；B类中等耐油体积变化率（△V）%+40～+90；C类耐油体积变化率（△V）-5～+40；试验条件：在100℃的3号标准油里浸泡72h后，测体积变化率 |
| 按拉伸强度/MPa分 | 1型≥3 2型≥4 3型≥5 4型≥7 5型≥10 6型≥14 7型≥17 |
| 按扯断伸长率（%）分 | 1级≥100 2级≥150 3级≥200 4级≥250 5级≥300 6级≥350 7级≥400 8级≥500 9级≥600 |
| 公称硬度按橡胶国际硬度（或邵氏硬度）分 | H3:30 H4:40 H5:50 H6:60 H7:70 H8:80(±5) |
| 按耐热空气老化性能（Ar）分 | Ar1 70℃×72h 老化后拉伸强度降低率≤25％，扯断深长率降低率≤35％；Ar2 100℃×72h 老化后拉伸强度降低率≤20％，扯断深长率降低率≤50％ B类和C类胶板必须符合Ar2要求。标记中不专门标注，如不能满足要求，由供需双方商定 |
附加性能
注：外观质量板表面不准有裂纹、穿孔。对其他影响使用性能的缺陷，每3m^2内不应超过3处，每处缺陷面积不超过1cm^2。如另有要求，由供需双方商定。
| 附加性能 | 性能说明 |
|---|---|
| 耐热性能（Hr） | 规定试验温度为：Hr1:100℃；Hr2:125℃；Hr3:150℃；试验周期为168h |
| 耐低温性能（Tb） | 规定脆性试验温度为：Tb1:-20；Tb2:-40；压缩永久变形（Ca）试验条件为70℃×24h |
| 耐臭氧性能（Or） | 臭氧老化浓度为50MPa（50×pphm），40℃×96h |
