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常用耐火制品的名称、特点和用途

制品名称 名称说明 性能特点 使用范围
耐火粘土砖 耐火粘土砖是氧化铝质量分数30%~48%的硅酸铝质耐火制品。它是以粘土熟料作为骨料,耐火粘土作结合剂,成型后在1250~1350℃温度下烧成的制品 属酸性耐火材料,荷重软化温度远较耐火度为低,与硅砖相比,这是其主要缺点。它具有良好的热震稳定性,并随熟料及其粗颗粒含量的增加二提高 加热炉、热处理炉、冲天炉、干燥炉等,使用最为广泛的耐火材料
高铝砖 高铝砖是氧化铝质量分数大于48%的硅酸铝质耐火制品。它是由高铝矾土或硅线石等矿物作为原料,并在1500~1600℃温度烧结而成 其耐火度和荷重软化温度比耐火粘土砖高。属偏酸性耐火材料,抗渣性能好。但其热震稳定性较低 电阻炉和电弧炉炉盖等
刚玉砖 刚玉砖是氧化铝质量分数大于90%以上的高级耐火材料。它是以工业氧化铝为主要原料制成,按制造方法的不同,可分为结合刚玉砖和再结晶刚玉砖 耐火度和荷重软化温度高,热震稳定性好,抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀能力强。硬度大,耐磨性好。但如烧成温度偏低,则在使用是会有较大的重烧收缩 电阻炉和钼丝炉等
硅砖 硅砖是含二氧化硅质量分数不小于93%的硅质耐火制品。它是由硅石为原料,加入矿化剂和结合剂,在1400~1430℃下烧结而成 荷重软化温度高,接近其耐火度,这是它的最大优点。硅砖是典型的酸性耐火材料,高温体积稳定性很差,加热时体积会发生残余膨胀 酸性电弧炉和连续式加热炉炉顶等
半硅砖 半硅砖的氧化铝质量分数为15%~30%,二氧化硅的质量分数大于65%。它是用含硅砂的耐火粘土、叶腊石等矿物作为原料,在1250℃下烧成的制品 属于酸性耐火材料,荷重变形开始温度较高。高温体积稳定(稍有膨胀),有利于提高砌体的整体性 加热炉炉顶、冲天炉、各种炉的炉底和烟道等
镁砖 镁砖是含氧化镁质量分数87%以上,以方镁石为主晶相的耐火制品。按生产工艺的不同分为烧结镁砖和结合镁砖两种。烧结镁砖是用一定颗粒组成的镁砂作原料,加入结合剂,成型后在1550~1600℃下烧成 耐火度在2000℃以上,属于碱性耐火材料。荷重软化温度不高,其软化开始温度与终了温度相接近。热震稳定性不好,常温抗压强度大,高温耐磨性好。镁砖受潮后发生水化,使用时必须干砌 碱性电弧炉和加热炉炉底等
镁铬砖 镁铬砖是以氧化镁质量分数(40%~60%)氧化铬质量分数(20%~8%)为主要成分,方镁石和尖晶石为主要矿物组成的耐火制品。制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿 耐火度高,高温结构强度大,热震稳定性好。在高温时具有固定的体积。属于偏碱性耐火材料,抗碱性渣侵蚀性强,对酸性渣也有一定的适应性 电弧炉和加热炉炉底等
镁铝砖 镁铝砖是采用含钙少的烧结镁砂作为原料,加入质量分数约为8%的工业氧化铝,经成型后在1580℃烧成的镁质制品 与镁砖相比,镁铝砖的热震稳定性好,这是其最最突出的优点。高温结构强度稍高,抗渣性好 电弧炉和加热炉炉底等
白云石砖 白云石砖是由煅烧过的白云石砂制成的耐火材料,通常含氧化钙质量分数40%以上,氧化镁质量分数35%以上,若砖中氧化钙与氧化镁质量之比小于1.39,则称为镁质白云石砖。按化学矿物的组成不同分为:含有游离氧化钙砖和不含游离氧化钙砖两种 属于碱性耐火材料,具有高的荷重软化温度,好的热震稳定性。主要缺点是抗水性差,砖中含游离氧化钙,在空气中易水化粉散,不宜长期存放 碱性电弧炉和冲天炉等
碳化硅转 碳化硅转是以碳化硅为原料,加入耐火粘土、二氧化硅等作结合剂或不加结合剂(靠本身再结晶)而制成的制品 具有高的耐火度和荷重软化温度,热震稳定性良好,对酸性渣有较好的抵抗性,但碱性渣能使其破坏。抗压强度大,耐磨性好,导热性好 热处理炉的炉底板和马弗罐、高温导轨、加热炉的预热器等
碳砖 碳砖是含碳的质量分数不小于85%~90%碳质耐火制品。它是以焦炭、无烟煤或石墨作原料,加入沥青、焦油等结合剂,在加热条件下混练、成型,并在还原气氛中于1300~1450℃下烧成 耐火度和荷重软化温度很高,具有良好的热震稳定性和高温体积稳定性,其耐磨性、导热性、导电性都较大,而热胀系数却较小。碳砖的抗渣性优良,但在氧化气氛中易燃烧,这是其最大缺点。水能降低碳砖的机械强度 冲天炉等
锆英石砖 锆英石砖是含氧化锆质量分数50%以上的锆质耐火制品。它是以天然锆英石砂为原料,经成型后在1550~1600℃温度下烧成的制品 耐火度和荷重软化温度高,热震稳定性好。属于酸性耐火材料,其显著特点是抗侵蚀性强,抗浸透性差。它的耐磨强度大,热导率随温度的升高而降低 盛钢桶、感应炉和盐浴炉等
熔铸耐火制品 熔铸耐火制品是将配合料高温熔化后浇注成一定形状的制品,其工艺为:原料制备→加工→配料→混合→熔融→浇注成型→热处理→机械加工 与普通烧结法相比,有以下特点:制品很致密,气孔少,体积质量大;机械强度高(大几倍);高温结构强度大;导热性好;抗渣性好 电弧炉和感应炉等
特殊耐火材料 特殊耐火材料是在传统陶瓷和普通耐火材料的基础上发展起来的一组熔点在2000℃以上的新型材料。包括纯氧化物耐火材料(见表12-6)、非氧化物耐火材料(见表12-7) 具有化学纯度,高熔点,良好的化学稳定性、热震稳定性、高温强度和致密度 高温炉衬、坩埚、炉管等
轻质耐火制品 轻质耐火制品是指气孔率高、体积密度小(一般小于1300kg/m^3)、热导率低的耐火制品,又称隔热耐火制品。其制造方法有:可燃物加入法、泡沫法、化学法和多孔材料法 其特点是:具有多孔结构(气孔率一般为40%~85%)和高的隔热性。其缺点是气孔率大,组织疏松,抗渣性差。抗拉(压)强度低,耐磨性能差和热震稳定性不好 工业炉的隔热层、内衬或保温