耐火陶瓷纤维制品(GB/T 3003-2006)
耐火陶瓷纤维制品的分级与标记
耐火陶瓷纤维制品的分级与标记(GB/T 3003—2006) |
|||||
---|---|---|---|---|---|
分 级 |
|||||
级别 |
加热永久线变化的试验温度/℃ |
级别 |
加热永久线变化的试验温度/℃ |
||
085 |
850 |
135 |
1350 |
||
090 |
900 |
140 |
1400 |
||
095 |
950 |
145 |
1450 |
||
100 |
1000 |
150 |
1500 |
||
105 |
1050 |
155 |
1550 |
||
110 |
1100 |
160 |
1600 |
||
115 |
1150 |
165 |
1650 |
||
120 |
1200 |
170 |
1700 |
||
125 |
1250 |
175 |
1750 |
||
130 |
1300 |
|
|
||
标 记 |
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产 品 名 称 |
产 品 英 文 名 称 |
标 记 |
|||
耐火陶瓷纤维棉 |
bulk ceramic fibre |
BF-级别 |
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耐火陶瓷纤维毡 |
ceramic fibre blanket |
CF-级别-尺寸 |
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耐火陶瓷纤维毯 |
ceramic fibre blanket |
CB-级别-类别-尺寸 |
|||
耐火陶瓷纤维组件 |
ceramic fibre module |
CM-级别-类别-尺寸 |
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耐火陶瓷纤维板 |
ceramic fibre board |
CBD-级别-体积密度-尺寸 |
|||
耐火陶瓷纤维异型硬制品 |
pre-formed rigid ceramic fibre |
CR-级别 |
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耐火陶瓷纤维纸 |
ceramic fibre paper |
CP-级别-厚度 |
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耐火陶瓷纤维纱线 |
ceramic fibre yarn |
CY-级别-线密度(tex) |
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耐火陶瓷纤维布 |
ceramic fibre cloth |
CC-级别-厚度 |
|||
耐火陶瓷纤维带 |
ceramic fibre tape(textile) |
CT-级别-厚度-宽度 |
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耐火陶瓷纤维扭绳 |
ceramic fibre twisted rope |
CTR-级别-直径(-股数) |
|||
耐火陶瓷纤维盘根 |
ceramic fibre braided rope |
CBR-级别-直径或边长 |
耐火陶瓷纤维棉的型号和技术指标
耐火陶瓷纤维棉的型号和技术指标(GB/T 3003—2006) |
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---|---|---|---|---|
标 记 |
分级温度/℃ |
渣球含量(质量分数)/% (0.212 mm筛) |
加热永久线变化/% (分级温度×24 h,收缩值) |
化学成分 |
BF-085 |
850 |
≤25 |
≤4 |
提供测试数据 |
BF-090 |
900 |
|||
BF-095 |
950 |
|||
BF-100 |
1000 |
|||
BF-105 |
1050 |
|||
BF-110 |
1100 |
|||
BF-115 |
1150 |
|||
BF-120 |
1200 |
|||
BF-125 |
1250 |
|||
BF-130 |
1300 |
≤20 |
||
BF-135 |
1350 |
|||
BF-140 |
1400 |
|||
BF-145 |
1450 |
|||
BF-150 |
1500 |
≤5 |
||
BF-155 |
1550 |
|||
BF-160 |
1600 |
|||
注:推荐使用温度:在氧化性或中性气氛下,比分级温度低100℃~200℃,在还原性气氛下比分级温度低200℃~350℃。 |
耐火陶瓷纤维毡的技术指标
耐火陶瓷纤维毡的技术指标(GB/T 3003—2006) |
||||
---|---|---|---|---|
标记 |
加热永久线变化/% (分级温度×24h,收缩值) |
抗拉强度 /kPa |
化学成分 |
导热系数 |
CF-级别-尺寸 |
≤4 |
≥30 |
提供数据 (以灼减后为基) |
提供分级温度范围内的导热系数试验数据,并注明试样体积密度厚度层数 |
注:1.推荐使用温度:在氧化性或中性气氛下,比分级温度低100℃~200℃,在还原性气氛下比分级温度低200℃~350℃。 2.毡的含水量(质量分数)应≤1%。回弹性指标由供需双方协商。 |
耐火陶瓷纤维毯及其组件
耐火陶瓷纤维毯及其组件(GB/T 3003—2006) |
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---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
耐火陶瓷纤维毯及其组件的分类抗拉强度体积密度 |
||||||||||||
类 别 |
耐火陶瓷纤维毯 |
组件(不含锚固件) |
||||||||||
体积密度/(kg/m3) |
抗拉强度 /kPa |
体积密度/(kg/m3) |
||||||||||
标称值 |
允许偏差范围 |
标称值 |
允许偏差范围 |
|||||||||
1 |
100 |
85~114 |
≥18 |
180 |
170~200 |
|||||||
2 |
130 |
115~149 |
≥30 |
220 |
201~234 |
|||||||
3 |
160 |
150~185 |
≥40 |
240 |
235~255 |
|||||||
耐火陶瓷纤维毯及其组件的其他理化指标 |
||||||||||||
标 记 |
加热永久线变化/% (分级温度×24h,收缩值) |
回弹性/ % |
化学成分 |
导热系数 |
||||||||
CB(或CM)-级别-类别号-尺寸 |
≤4 |
≥80 |
提供数据 |
提供分级温度范围内的导热系数试验数据。并注明试样体积密度、厚度、层数 |
||||||||
耐火陶瓷纤维毯的尺寸允许偏差 |
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厚度/mm |
12.5 |
25 |
50 |
其他规格 |
||||||||
厚度允许偏差/mm |
+4,-2 |
+6,-4 |
+8,-5 |
协议确定 |
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长度允许偏差/% |
0~4 |
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宽度允许偏差/% |
+4,-2 |
|||||||||||
注:推荐使用温度:在氧化性或中性气氛下,比分级温度低100℃~200℃,在还原性气氛下比分级温度低200℃~350℃。 |
耐火陶瓷纤维板及异型硬制品
耐火陶瓷纤维板及异型硬制品(GB/T 3003—2006) |
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---|---|---|---|---|---|
耐火陶瓷纤维板及异型硬制品的体积密度 kg/m3 |
|||||
耐火陶瓷纤维板 |
异型硬制品 |
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标称值 |
允许偏差范围 |
标称值 |
允许偏差范围 |
||
260 |
200~280 |
280 |
240~300 |
||
300 |
281~320 |
320 |
301~340 |
||
340 |
321~360 |
360 |
341~380 |
||
380 |
361~440 |
400 |
381~460 |
||
耐火陶瓷纤维板的尺寸允许偏差 |
|||||
长度允许偏差/% |
宽度允许偏差/% |
厚度允许偏差/mm |
|||
0~6 |
±4 |
±1 |
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注:耐火陶瓷纤维板及异型硬制品应没有如下缺陷:孔洞、蜂窝、显裂纹及按三边之和计算大于60 mm的缺角或缺棱。 |
耐火陶瓷纤维纸
耐火陶瓷纤维纸(GB/T 3003—2006) |
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---|---|---|---|---|
耐火陶瓷纤维纸的标记和厚度指标 |
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标 记 |
厚度/mm |
推荐使用温度 |
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标称值 |
允许偏差 |
|||
CP-级别-厚度 |
0.5~5.0 |
±15% |
在氧化性或中性气氛下,比分级温度低100℃~200℃,在还原性气氛下比分级温度低200℃~350℃ |
|
耐火陶瓷纤维纸的其他技术指标 |
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项 目 |
指 标 |
|||
抗拉强度/kPa≥ |
厚度/mm |
0.5~2.0 |
250 |
|
≥2.0~3.0 |
200 |
|||
≥3.0~4.0 |
150 |
|||
≥4.0~5.0 |
100 |
|||
体积密度/(kg/m3) |
标称值±20 |
|||
灼烧减量(质量分数)/% |
≤10 |
|||
渣球含量 |
双方协议 |
耐火陶瓷纤维纱线
耐火陶瓷纤维纱线(GB/T 3003—2006) |
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---|---|---|---|---|---|
耐火陶瓷纤维纱线外观要求 |
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疵 点 名 称 |
要 求 |
||||
多股或少股 |
不允许 |
||||
污渍纱 |
不允许 |
||||
小辫纱 |
10m内不超过2处,整筒纱不超过10处 |
||||
大肚纱 |
10m内不超过2处,整筒纱不超过10处 |
||||
断头 |
整筒纱内不超过2个 |
||||
接头不良 |
整筒纱不超过2处 |
||||
耐火陶瓷纤维纱线的规格和技术指标 |
|||||
规 格 及 标 记 |
单纱线密度/ tex |
股 数 |
断裂强力/N |
断裂伸长率 /% |
|
玻璃纤维 (G)增强 |
不锈钢丝 (S)增强 |
||||
CY-级别-单纱线密度×股数S(或G) |
330~420 |
2 |
25 |
30 |
≥3 |
CY-级别-单纱线密度×股数S(或G) |
525~630 |
2 |
35 |
40 |
|
CY-级别-单纱线密度×股数S(或G) |
700~830 |
2 |
40 |
50 |
|
CY-级别-单纱线密度×股数S(或G) |
1000~2500 |
2 |
70 |
80 |
|
注:1.纱线的含水量不大于2%,灼烧减量不大于18%。 2.单纱的初捻为“Z”向,合股纱的终捻为“S”向。捻度按加工工艺的要求设计,捻度公差为标称值±10捻/m。 3.单纱线密度允许偏差为±10%。 |
耐火陶瓷纤维布
耐火陶瓷纤维布(GB/T 3003—2006) |
||||||
---|---|---|---|---|---|---|
耐火陶瓷纤维布外观要求 |
||||||
疵 点 名 称 |
要 求 |
|||||
纬斜或弓纬 |
整幅宽度不超过100mm |
|||||
破过或破洞 |
不允许 |
|||||
断经、断纬 |
长度大于30mm的,1m内不超过2处,整卷内不超过5处 |
|||||
弓纱 |
高于布面5mm的,1m内不超过2个,整卷不超过5个 |
|||||
油污或杂物 |
不允许 |
|||||
边不齐或松边 |
不影响幅宽 |
|||||
稀密档 |
1m内不超过1处,整卷不超过3处 |
|||||
耐火陶瓷纤维布的规格和技术指标 |
||||||
规格及标记 |
厚度 /m |
长度 /m |
单位面积质量/ (g/m2) |
断裂强力(50mm)/N |
||
经向 |
纬向 |
|||||
CC-级别-1.5G |
1.5 |
30 |
750±10% |
≥400 |
≥250 |
|
CC-级别-2G |
2 |
30 |
1000±10% |
|||
CC-级别-3G |
3 |
30 |
1400±8% |
≥750 |
≥450 |
|
CC-级别-5G |
5 |
20 |
2300±8% |
≥1000 |
≥600 |
|
CC-级别-1.5S |
1.5 |
30 |
800±10% |
≥550 |
≥350 |
|
CC-级别-2S |
2 |
30 |
1100±10% |
|||
CC-级别-3S |
3 |
30 |
1500±8% |
≥1000 |
≥550 |
|
CC-级别-5S |
5 |
20 |
2400±8% |
≥1200 |
≥650 |
|
注:1.布的含水量(质量分数)不大于2%,灼烧减量不大于18%。 2.宽度为1000mm、1200mm和1500mm,允许偏差为+20mm;厚度允许偏差为:≥2mm时+0.5mm,<2mm时+0.3mm;长度允许偏差为+0.5m。经密度及纬密度允许偏差为±2根/10cm。 |
耐火陶瓷纤维带
耐火陶瓷纤维带(GB/T 3003—2006) |
|||
---|---|---|---|
耐火陶瓷纤维带的外观要求 |
|||
疵 点 名 称 |
要 求 |
||
破洞、破边 |
不允许 |
||
断经、断纬 |
长度大于30mm的,1m内不超过2处,整卷内不超过5处 |
||
弓纱 |
高于带面5mm的,1m内不超过2个,整卷不超过5个 |
||
油污、错纱 |
不允许 |
||
边不齐 |
不影响幅宽 |
||
耐火陶瓷纤维带的规格和技术指标 |
|||
规格及标记 |
厚度/mm |
宽度/mm |
单位质量/(g/m) |
CT-级别-2G(或S)-宽度 |
2 |
10~200 |
等于其宽度数值,允许偏差±15% |
CT-级别-3G(或S)-宽度 |
3 |
10~200 |
等于其宽度数值的1.6倍,允许偏差±15% |
CT-级别-5G-宽度 |
5 |
30~120 |
等于其宽度数值的2.3倍,允许偏差±15% |
CT-级别-5S-宽度 |
5 |
30~120 |
等于其宽度数值的2.5倍,允许偏差±15% |
注:1.纤维带的含水量(质量分数)不大于2%,灼烧碱量(质量分数)不大于18%。断裂强力由供需双方约定。 2.厚度允许偏差为+0.5mm;宽度允许偏差为±2mm;长度为30m或50m,允许偏差为+0.5m。经密度及纬密度允许偏差为±2根/10cm。 |
耐火陶瓷纤维扭绳
耐火陶瓷纤维扭绳(GB/T 3003—2006) |
|||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
耐火陶瓷纤维扭绳的外观要求 |
|||||||
疵 点 名 称 |
要 求 |
||||||
断头 |
不允许 |
||||||
线头外露 |
连续10m内不超过3处 |
||||||
跳线 |
连续10m内不超过3处 |
||||||
油污 |
不允许 |
||||||
耐火陶瓷纤维扭绳的规格和技术指标 |
|||||||
规格及标记 |
直径/mm |
长度/m |
断裂强力 |
单位长度 质量 |
|||
范围 |
允许偏差 |
范 围 |
允许偏差 |
||||
CTR-级别-直径G(或S) |
3~50 |
标称值的 0~+15% |
按直径不同分为200,100,50,25,15等规格 |
不允许 负偏差 |
协议约定 |
提供数据 |
|
CTR-级别-直径G(或S)3 |
6~50 |
||||||
注:扭绳的含水量(质量分数)不大于2%,灼烧减量(质量分数)不大于18%。 |
耐火陶瓷纤维盘根
耐火陶瓷纤维盘根(GB/T 3003—2006) |
||||||
---|---|---|---|---|---|---|
耐火陶瓷纤维盘根外观要求 |
||||||
疵 点 名 称 |
要 求 |
|||||
断头 |
不允许 |
|||||
软节 |
连续10m 内不超过3处 |
|||||
线头外露 |
连续10m 内不超边3处 |
|||||
弯曲 |
连续10m 内不超过3处 |
|||||
跳线 |
连续10m 内不超过3处 |
|||||
油污 |
不允许 |
|||||
耐火陶瓷纤维盘根的规格和技术指标 |
||||||
规格及标记 |
直径或边长/mm |
长度/m |
断裂强力 |
单位长度 质量 |
||
范围 |
允许偏差 |
范围 |
允许偏差 |
|||
CBR-级别-直径G(或S) |
5~50 |
标称值的 0~+15% |
按直径或边长不同分为200,100,50,25,15等规格 |
不允许 负偏差 |
协议约定 |
提供数据 |
CBR-级别-边长×G(或S) |
6×6~60×50 |
|||||
注:盘根的含水量(质量分数)不大于2%,灼烧减量(质量分数)不大于18%。 |
