特种胶黏剂
耐高温胶
耐高温胶 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
牌号或名称 |
组成和固化条件 |
性 能 |
特点及用途 |
||||||||||||||||||||||||||||
H-02胶黏剂 |
由H-02环氧树脂,4,4' -二氨基二苯甲烷和气溶胶组成 接触压力,150℃需4h固化 |
1.胶接铝合金件在不同温度下的测试强度 |
具有良好的耐高温性能,使用温度为20~200℃ 主要用于铝及铝合金、碳钢、不锈钢等金属材料的胶接 |
||||||||||||||||||||||||||||
测试温度/℃ |
常温 |
150 |
200 |
300 |
|||||||||||||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
26.5 |
25 |
10.3 |
3.3 |
|||||||||||||||||||||||||||
2.不均匀扯离强度:80N/cm |
|||||||||||||||||||||||||||||||
KH505高温胶黏剂 |
由甲基苯基硅树脂、无机填料和甲苯等组成 0.5MPa、270℃需3h固化,去除压力后425℃固化3h可提高强度 |
1.胶接钢件在不同温度下的测试强度 |
具有良好的耐水、耐大气老化性,对金属无腐蚀性,使用温度为-60~400℃ 用于高温下金属、玻璃、陶瓷的胶接。适用于螺栓的紧固密封、钠硫电池耐高温密封,也可作为耐高温应变片胶 |
||||||||||||||||||||||||||||
测度温度/℃ |
常温 |
425 |
|||||||||||||||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
未后固化 经后固化 |
7.9~8.7 9.9~11 |
3~3.5 3.4~4 |
||||||||||||||||||||||||||||
2.胶接钢件在下述老化条件下于425℃的测试强度 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
老化条件 |
温度/℃ |
400 |
-60~425 |
||||||||||||||||||||||||||||
时间或交变次数 |
200h |
5次 |
10次 |
||||||||||||||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
未后固化 经后固化 |
3.1~3.7 2.9~3.3 |
2.9~3.3 3.4~4.7 |
3.4~3.5 — |
|||||||||||||||||||||||||||
3.持久强度(切应力1.5MPa、425℃测):>30h |
|||||||||||||||||||||||||||||||
聚苯并咪唑胶黏剂(PBI胶) |
15%聚苯并咪唑的二甲基乙酰胺溶液 0.1MPa、100~120℃下0.5h后,从120℃升至200℃为0.5h,再在200℃下0.5h,从200℃升至250℃为0.5h,最后在250℃下3h固化 |
1.胶接不同金属材料的测试强度 |
瞬间耐高温性良好,低温时也有较好的性能,但高温时易氧化而破坏,使用温度为-253~538℃ 用于胶接不锈钢、45钢、黄铜、紫铜、铝合金等,还可胶接聚酰亚胺、硅片、硅树脂等 |
||||||||||||||||||||||||||||
材 料 |
铝合金 |
黄铜 |
紫铜 |
45钢 |
不锈钢 |
||||||||||||||||||||||||||
剪切强度 /MPa |
-78℃ 常温 250℃ |
— 30.0 20.0 |
29.0 28.0 23.0 |
— 12.0 9.7 |
46.0 42.0 23.8 |
39.0 36.0 24.0 |
|||||||||||||||||||||||||
2.不均匀扯离强度: 常温 7kN/m 200℃ 50kN/m 3.耐老化性(铝合金件经不同老化后的测试强度) |
|||||||||||||||||||||||||||||||
老化温度/℃ |
260 |
317 |
|||||||||||||||||||||||||||||
老化时间/h |
0 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
50 |
100 |
150 |
200 |
|||||||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
常温 |
26.4 |
14.3 |
7.7 |
7.0 |
3.3 |
2.1 |
10.8 |
3.1 |
2.5 |
5 |
||||||||||||||||||||
250℃ |
18.4 |
11.1 |
7.6 |
8.1 |
6.8 |
1.6 |
8.9 |
6.7 |
5.6 |
0 |
|||||||||||||||||||||
30号胶 |
由芳香族二胺、芳香族二元酸酐和芳香族二酰胺聚合成聚酰亚胺的二甲基乙酰胺溶液组成 0.1~0.3MPa、200℃下1h、然后280℃下2h固化 |
1.胶接铝合金件在不同温度下的测试强度 |
高温下具有优良的介电性、阻燃性、耐辐射性及较高的胶接强度,使用温度为-60~280℃ 适用于铝合金、钛合金、不锈钢、陶瓷、应变片片基及耐高温、耐辐射方面的胶接 |
||||||||||||||||||||||||||||
测试温度/℃ |
-60 |
室温 |
250 |
300 |
|||||||||||||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥20 |
≥20 |
≥15 |
≥10 |
|||||||||||||||||||||||||||
2.胶接铝合金件的测试强度 |
|||||||||||||||||||||||||||||||
测试条件 |
常温 |
250℃、1000h |
|||||||||||||||||||||||||||||
不均匀扯离强度/N·cm-1 |
350~400 |
350 |
|||||||||||||||||||||||||||||
3.耐热老化性(铝合金件在下列介质中浸泡31d,常温测试) |
|||||||||||||||||||||||||||||||
介质 |
水 |
汽油 |
海水 |
||||||||||||||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
18 |
19 |
17 |
耐低温胶
耐低温胶 |
||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
牌号或名称 |
组成和固化条件 |
性 能 |
特点及用途 |
|||||||||||||||||||||||
DW-1耐超低温胶 |
由三羟基聚氧化丙烯醚异氰酸酯的预聚体和3,3' -二氯 4,4' -二氨基二苯基甲烷组成 0.2MPa,60℃下2h或100℃下1h,或常温数天固化 |
铝(打毛)胶接件在不同条件下的测试强度 |
具有优良的低温胶接性能,黏度低,使用方便,常温或加温固化,使用温度为-196℃至常温 主要用于制氧机的胶接、修补和密封,也可用于玻璃钢、陶瓷、铝合金等材料的低温胶接 |
|||||||||||||||||||||||
测试条件 |
室温 |
-196℃ |
-196~40℃ 冷热交变5次 |
|||||||||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥5.0 |
≥18.0 |
≥5.0 |
|||||||||||||||||||||||
DW-3耐超低温胶 |
由四氢呋喃共聚醚环氧树脂、双酚A环氧树脂,间苯二胺衍生物和有机硅化合物等组成 接触压力,100℃下2h或60℃下8h固化 |
1.胶接铝合金件在不同温度下的测试强度 |
具有优良的低温胶接性能,黏度低,使用方便,胶接强度高,韧性好,使用温度为-269~60℃ 主要用于超低温下工作的金属、非金属材料的胶接,也可用于两种线胀系数差别较大的材料胶接 |
|||||||||||||||||||||||
测试温度/℃ |
60 |
20 |
-196 |
-253 |
-269 |
|||||||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
7.8 |
≥18.0 |
≥20.0 |
≥20.0 |
≥20.0 |
|||||||||||||||||||||
2.胶接不同材料的测试强度 |
||||||||||||||||||||||||||
材 料 |
钢 |
不锈钢 |
紫铜 |
黄铜 |
||||||||||||||||||||||
剪切强度 /MPa |
-196℃ |
≥20.0 |
≥20.0 |
≥20.0 |
≥20.0 |
|||||||||||||||||||||
室温 |
≥18.0 |
≥18.0 |
≥18.0 |
≥18.0 |
||||||||||||||||||||||
H-01耐低温环氧胶 |
由环氧树脂、桐油酸酐、顺丁烯二酸酐及气相二氧化硅组成 接触压力,150℃下3h固化 |
1.胶接铝合金件在不同温度下的测试强度 |
具有优良的低温和高温胶接性能,使用温度为-170~200℃ 主要用于既在低温又在高温(200℃以下)工作的各种金属、非金属材料的胶接 |
|||||||||||||||||||||||
测试温度/℃ |
-196 |
室温 |
200 |
|||||||||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥17.0 |
≥20.0 |
≥11.0 |
|||||||||||||||||||||||
2.不均匀扯离强度:≥80N/cm |
||||||||||||||||||||||||||
H-006耐低温环氧胶 |
由均苯三酸三缩水甘油酯,液体丁腈橡胶和4,4' -二氨基二苯基甲烷组成 接触压力,80℃下5h固化 |
1.胶接铝合金件在不同温度下的测试强度 |
具有优良的耐辐照、耐高低温交变性和低温胶接性能,使用温度为-196~150℃ 主要用于低温和高温下工作的铝合金、钛合金、不锈钢等金属材料的胶接 |
|||||||||||||||||||||||
测试温度/℃ |
-196 |
常温 |
200 |
|||||||||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥19.0 |
≥20.0 |
≥14.0 |
|||||||||||||||||||||||
2.不均匀扯离强度:≥350N/cm 3.耐老化性(150℃,500h) |
||||||||||||||||||||||||||
测试温度/℃ |
-196 |
常温 |
200 |
|||||||||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥17.0 |
≥18.0 |
≥15.0 |
|||||||||||||||||||||||
4.耐高低温交变性(-196~150℃,120次) |
||||||||||||||||||||||||||
测试温度/℃ |
-196 |
室温 |
200 |
|||||||||||||||||||||||
剪切强度保持率/% |
≥92 |
≥96 |
≥82 |
|||||||||||||||||||||||
HY-912耐超低温胶 |
由环氧树脂,聚氨酯树脂和铝粉等组成 接触压力,100℃下4h固化 |
1.胶接铝合金件在不同条件下的测试强度 |
胶液活性期长,使用方便,低温和室温下都有较高的胶接强度,使用温度为-190℃~室温 用于低温下工作的各种金属、非金属材料的胶接和修补 |
|||||||||||||||||||||||
测试条件 |
常温 |
50℃ |
-190℃ |
-190~100℃ 冷热交变3次 |
||||||||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
21.7 |
4.7 |
15.4 |
20.3 |
||||||||||||||||||||||
2.胶接不同材料的测试强度 |
||||||||||||||||||||||||||
材 料 |
铝合金- 环氧玻璃钢 |
紫铜- 环氧玻璃钢 |
不锈钢- 环氧玻璃钢 |
|||||||||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
室温 |
10.5~14 |
10~13 |
9~15 |
||||||||||||||||||||||
-190~25℃ 交变3次 |
9~10.7 |
12~14 |
8~13 |
|||||||||||||||||||||||
铁锚104胶(超低温发泡型) |
由(甲)环氧丙烷聚醚聚氨酯和(乙)环氧丙烷聚醚、交联剂及催化剂组成 接触压力,常温下24h固化 |
1.胶液的技术指标 |
无溶剂、具有优良的低温胶接性能,在胶接时有低发泡性,能很好的填充接合部位的缝隙,使用温度为-196℃至常温 广泛用于泡沫塑料与金属或非金属材料的胶接,保冷管道中泡沫材料与金属管胶接 |
|||||||||||||||||||||||
甲组分 |
游离异氰酸根,3.5%~6.0% |
|||||||||||||||||||||||||
乙组分 |
羟值(140±30)mgKOH/g |
|||||||||||||||||||||||||
2.胶接铝合金件的测试强度 |
||||||||||||||||||||||||||
测试温度/℃ |
25 |
-196 |
||||||||||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥1.2(泡沫塑料断) |
≥30 |
应变片用胶
应变片用胶 |
||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
牌号或名称 |
组成和固化条件 |
性 能 |
特点及用途 |
|||||||||
J-06-2应变胶 |
由钡酚醛树脂、E-06环氧树脂、间苯二酚和石棉等组成 0.3MPa,150℃下3h固化 |
1.胶接不锈钢件在不同温度下的测试强度 |
具有优良的耐高低温性能,电绝缘性良好,工艺简便,使用温度为-269~250℃ 适用于各种金属,非金属材料的高温应变测量及各类应变片的制造,也可用于粘贴各种应变片及半导体片 |
|||||||||
测试温度/℃ |
20 |
250 |
||||||||||
剪切强度/MPa |
7.1 |
4.2 |
||||||||||
2.应变性能 |
||||||||||||
视应变(20~250℃)/με |
≤±150 |
|||||||||||
应变极限/με |
≤3500 |
|||||||||||
灵敏度系数 |
2 |
|||||||||||
体积电阻率/Ω·cm |
6×1010 |
|||||||||||
KY-4应变胶 |
由711环氧树脂、低相对分子质量聚硫橡胶和酚醛胺固化剂组成 室温下1h变定,然后60~80℃下1~2h完全固化;或室温下5h完全固化 |
1.胶接45钢在不同温度下的测试强度 |
固化速度快,工艺简便,耐介质性、抗蠕变性及电绝缘性优良,使用温度为-50~60℃ 适用于缩醛、聚酰亚胺或环氧树脂为底基的丝式,箔式和半导体应变片的粘贴 |
|||||||||
测试温度/℃ |
-50 |
室温 |
60 |
80 |
100 |
|||||||
剪切强度/MPa |
12.4 |
20.6 |
14.9 |
11.3 |
6.9 |
|||||||
拉伸强度/MPa |
— |
43.8 |
45.1 |
26.9 |
12.7 |
|||||||
2.应变性能(4mm×10mm箔式应变片,25℃固化5h) |
||||||||||||
灵敏度系数 |
2.17 |
|||||||||||
机械滞后/με |
18 |
|||||||||||
零点漂移/με·h-1 |
0.5 |
|||||||||||
蠕变/% |
-0.12 |
|||||||||||
体积电阻率/Ω·cm |
5×1011 |
|||||||||||
3.耐介质性 在乙醇、水、汽油、10%NaOH、10%NaCl中浸泡24h,性能不下降 |
||||||||||||
PE-2应变胶 |
由酚醛树脂、环氧树脂和溶剂等组成 0.5~1MPa,160℃下2~4h固化 |
性能指标 |
具有优良的抗蠕变性、电绝缘性和胶接性能,工艺简便,使用温度为-40~80℃ 用于半导体应变片的粘贴,适用于各种高精度传感器的制造,精度<0.03% |
|||||||||
剪切强度(钢)/MPa |
≥9 |
|||||||||||
弹性模量/MPa |
≥3.6×103 |
|||||||||||
蠕变/% |
≤0.01 |
|||||||||||
机械滞后/% |
≤0.03 |
|||||||||||
疲劳寿命(±1500με)/1010次 |
≥100 |
|||||||||||
绝缘电阻/MΩ |
105 |
|||||||||||
折射率 |
1.5890~1.5970 |
|||||||||||
凝胶时间(160℃)/min |
10 |
胶接点焊用胶
胶接点焊用胶 |
||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
牌号或名称 |
组成和固化条件 |
性 能 |
特点及用途 |
|||||||||||||||
203胶接点焊胶 |
由E-51环氧树脂、JLY-121聚硫橡胶和间苯二胺组成 接触压力,80℃下3h固化 |
1.胶接铝合金件在不同温度下的测试强度 |
具有优良的综合胶接性能和耐阳极氧化性能,使用温度为-60~60℃ 适用于铝合金的胶接点焊 |
|||||||||||||||
测试温度/℃ |
-60 |
室温 |
60 |
100 |
||||||||||||||
剪切强度/MPa |
>20.0 |
>18.0 |
>17.0 |
>11.5 |
||||||||||||||
2.不均匀扯离强度:≥170N/cm 3.胶焊强度(焊点3cm×3cm):≥100MPa |
||||||||||||||||||
KH-120胶黏剂 |
由多种低黏度环氧树脂、端羧基液体丁腈橡胶、催化剂、固化剂等组成 30℃预固化36h或20℃预固化48h,然后150℃±3℃固化4h,自然冷却 |
1.胶接铝合金件在不同温度下测试强度 |
胶液黏度低,工艺性好,胶接强度高,柔韧性好,使用温度为-60~120℃ 用于汽车、飞机、机器、船舶等制造中的结构胶接,加入银粉可作导电胶使用 |
|||||||||||||||
测试温度/℃ |
常温 |
100 |
120 |
135 |
||||||||||||||
剪切强度/MPa |
>25.0 |
>20.0 |
>20.0 |
>15.0 |
||||||||||||||
2.不均匀扯离强度:>350N/cm 3.耐老化性能(55℃、95%RH) |
||||||||||||||||||
老化时间/h |
0 |
1000 |
2000 |
3000 |
||||||||||||||
剪切强度 /MPa |
室温 120℃ 135℃ |
>25.0 >20.0 >15.0 |
>22.0 >12.0 — |
>20.0 >12.0 — |
>20.0 >11.0 >6.5 |
|||||||||||||
SY-201胶黏剂 |
由E-51环氧树脂、液体聚硫橡胶、低分子聚酰胺、双氰胺和填料组成 120℃下4h或140℃下2h固化 |
1.胶接铝合金件在不同温度下的测试强度 |
具有优良的综合性能和耐阳极氧化性能,对铝合金不腐蚀,使用温度为-60~100℃ 适用于铝合金胶焊,也可用于其他金属结构件的胶接 |
|||||||||||||||
测试温度/℃ |
-60 |
常温 |
100 |
|||||||||||||||
剪切强度/MPa |
12.0 |
23.4 |
13.5 |
|||||||||||||||
2.耐热老化性(经100℃,200h老化) |
||||||||||||||||||
测试温度/℃ |
常温 |
100 |
||||||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥27 |
≥14 |
||||||||||||||||
3.耐介质性(在下列介质中浸泡30d后常温测试) |
||||||||||||||||||
介 质 |
水 |
乙醇 |
煤油 |
|||||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥21 |
≥25 |
≥21 |
|||||||||||||||
TF-3胶黏剂 |
由E-51环氧树脂、H-71环氧树脂,JLY-121聚硫橡胶,液体丁腈橡胶-40,4,4' -二氨基二苯基甲烷和偶联剂等组成 30℃预固化48h或20℃预固化72h,然后90℃下1h;150℃下4h固化 |
1.胶接铝合金件在不同条件下的测试强度 |
具有高的静强度、疲劳强度和良好的抗湿热老化性能,胶液渗透性好,工艺简便,使用温度为-60~60℃ 主要用于铝合金的胶焊,也可用于其他金属的胶接 |
|||||||||||||||
测试温度/℃ |
-60 |
常温 |
60 |
|||||||||||||||
剪切强度 /MPa |
老化前 |
17 |
20 |
18 |
||||||||||||||
老化4000h |
16 |
19 |
13 |
|||||||||||||||
拉伸强度/MPa |
— |
≥51 |
— |
|||||||||||||||
2.不均匀扯离强度:≥500N/cm 3.耐介质性(在下列介质中浸渍60d后常温测试) |
||||||||||||||||||
介 质 |
人工 海水 |
RH-791 汽油 |
RR-1 煤油 |
YH-1 机油 |
||||||||||||||
剪切强度/MPa |
16 |
17 |
17 |
18 |
热熔胶
热熔胶 |
|||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
牌号或名称 |
组成和固化条件 |
性 能 |
特点及用途 |
||||||||||||
CKD-1热熔胶 |
由乙烯-醋酸乙烯共聚树脂及其他添加剂等组成 将胶加热至150~170℃,熔融后涂胶,迅速合拢,加压0.7MPa,冷却1~4min即固化 |
1.胶液技术指标 |
无毒,使用温度为-30~50℃ 主要用于聚乙烯、聚丙烯等难粘塑料的胶接,也可用于金属、陶瓷、木材、纸张等的胶接 |
||||||||||||
软化点(环球法)/℃ |
熔融黏度/mPa·s |
||||||||||||||
>85 |
<10000[(20±2)℃] |
||||||||||||||
2.胶接不同材料的常温测试强度 |
|||||||||||||||
材 料 |
聚丙烯 |
高密度聚乙烯 |
低密度聚乙烯 |
||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥3.0 |
≥2.8 |
≥2.5 |
||||||||||||
3.“T”剥离强度(聚丙烯编织袋):袋破坏 |
|||||||||||||||
HM-2热熔胶 |
由乙烯-醋酸乙烯共聚树脂、松香脂和防老剂等组成 将胶加热至170~180℃使之熔融,涂胶后露置5s,迅速合拢,冷却后即固化(如被胶接材料为金属,对其预热至100~120℃) |
1.软化点(环球法):≥72℃ 2.胶接强度 |
固化速度快,无毒,无溶剂,可用于流水线高效率操作,使用温度为-40~55℃ 可胶接多种材料,尤其是未经表面处理的聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、尼龙等难粘材料。用于冷库保温材料的胶接密封,无线电器件、塑料管材、泡沫塑料等的胶接 |
||||||||||||
剪切强度/MPa |
剥离强度/N·(2.5cm)-1 |
||||||||||||||
≥2(聚丙烯) ≥3(硬铝) |
≥20(铝箔) |
||||||||||||||
3.胶接不同材料的常温测试强度 |
|||||||||||||||
材料 |
紫铜 |
铁 |
铝 |
低密度 聚乙烯 |
改性 聚丙烯 |
尼龙 1010 |
|||||||||
压剪强度/MPa |
≥6 |
≥6 |
≥6 |
≥3 |
≥4 |
≥5 |
|||||||||
材料 |
ABS |
聚乙烯-铝 |
聚丙烯-铝 |
||||||||||||
压剪强度/MPa |
≥5 |
≥4 |
≥5 |
||||||||||||
ME热熔胶 |
由乙烯-醋酸乙烯共聚树脂及其他助剂等组成 将胶加热至熔融状态下涂胶,胶接后1~3min即可固化。被粘材料无需表面处理 |
熔点/℃ |
≥19 |
具有良好的耐酸碱介质、耐老化、电气绝缘等性能,无毒,不用溶剂、工艺简便,使用温度为-20~50℃ 主要用于聚乙烯、聚丙烯管材、板材的胶接,也可用于封口、书籍无线装订及铝箔与玻璃的胶接 |
|||||||||||
邵氏硬度 |
75~85 |
||||||||||||||
断裂伸长率/% |
130~150 |
||||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥4 |
||||||||||||||
拉伸强度/MPa |
≥4 |
||||||||||||||
“T”剥离强度/N·cm-1 |
13 |
||||||||||||||
PV-1热熔胶 |
由乙烯-醋酸乙烯共聚树脂及其他助剂等组成 将胶加热至熔融后,涂布于清洁接合面,迅速合拢,冷却后即固化 |
1.胶接不同材料的常温测试强度 |
具有优良的耐水性,使用温度为-10~60℃ 主要用于聚乙烯、聚丙烯管材、板材、薄膜的胶接,也可用于木材、陶瓷、金属等的胶接 |
||||||||||||
材料 |
聚乙烯 |
聚丙烯 |
|||||||||||||
剪切强度/MPa |
1.2~1.4(材料断) |
1.8~2.0 |
|||||||||||||
2.剥离强度(聚乙烯薄膜):7~9N/cm 3.耐油压:≥1.8MPa 4.耐介质性 |
|||||||||||||||
介质 |
水 |
5%盐溶液 |
5%硫酸 |
5%烧碱 |
|||||||||||
剪切强度保持率/% |
100 |
100 |
100 |
97 |
|||||||||||
HM-3热熔胶 |
由改性乙烯-醋酸乙烯共聚树脂、增黏剂、防老剂等组成 将胶加热至150~160℃使之熔融,并将接合面预热至50℃,涂胶后迅速合拢,冷却后即固化,30min后达最高强度 |
胶接强度 |
软化点大于80℃,分解温度大于170℃,无毒,使用温度为常温至60℃ 专用于硬PVC塑料制品的胶接。对皮革、织物等材料也有良好的胶接性能 |
||||||||||||
材料 |
硬PVC |
||||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥15 |
||||||||||||||
剥离强度/N·(2.5cm)-1 |
≥500 |
||||||||||||||
HM-1热熔胶 |
由乙烯-醋酸乙烯共聚树脂和松香甘油脂等组成 将胶加热至120~160℃使之熔融,热涂于被粘物表面,迅速合拢,冷却后即固化 |
性能指标 |
固化速度快,工艺简便,无毒,无溶剂,使用温度为-30~50℃ 主要用于铝、钢等金属材料的胶接,也可用于难粘的聚乙烯、聚丙烯等塑料的胶接,常用于电子线圈的固定和金属铭牌的胶接 |
||||||||||||
软化点(环球法)/℃ |
≥70 |
||||||||||||||
拉伸强度/MPa |
3(铝合金) |
||||||||||||||
1.5(镀锌钢片) |
|||||||||||||||
压剪强度/MPa |
>1.5(聚乙烯) |
厌氧胶
厌氧胶 |
|||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
牌号或名称 |
组成和固化条件 |
性 能 |
特点及用途 |
||||||||||||
铁锚302厌氧胶 |
由丙烯酸酯、引发剂、稳定剂和促进剂等组成 常温下10~60min变定,3~6h达实用强度,24h完全固化 |
黏度/mPa·s |
10~20 |
常温固化,工艺简便,使用温度为-55~60℃ 主要用于螺栓的紧固和铸件砂眼的修补 |
|||||||||||
破坏扭矩/N·m |
30 |
||||||||||||||
牵出扭矩/N·m |
40 |
||||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥30 |
||||||||||||||
铁锚351厌氧胶 |
由丙烯酸酯、引发剂、稳定剂和促进剂等组成 常温下10~60min变定,3~6h达实用强度,24h完全固化 |
黏度/mPa·s |
300~500 |
常温固化,工艺简便,使用温度为-55~120℃ 主要用于螺栓的紧固密封;机械零件的装配定位;轴承与轴套的胶接等 |
|||||||||||
破坏扭矩/N·m |
≥20 |
||||||||||||||
牵出扭矩/N·m |
≥30 |
||||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥21 |
||||||||||||||
铁锚372厌氧胶 |
由丙烯酸酯、引发剂、稳定剂和促进剂等组成 常温下10~60min变定,3~6h达实用强度,24h完全固化 |
黏度/Pa·s |
1.5~2.0 |
常温固化,工艺简便,具有优良的耐高温性能,使用温度为-55~200℃ 主要用于在高温下的螺栓紧固和平面接合部件的胶接 |
|||||||||||
破坏扭矩/N·m |
≥10 |
||||||||||||||
牵出扭矩/N·m |
≥20 |
||||||||||||||
XQ-1厌氧胶 |
由聚酯树脂309,过氧化羟基异丙苯,三乙胺和丙烯酸等组成。另附促进剂 隔绝空气,28~30℃下24~72h固化 |
胶接不同材料在不同固化时间后的常温测试强度 |
无溶剂,毒性小,常温固化,使用方便,在100℃以下使用 用于在振动冲击条件下工作的不经常拆卸螺纹联接件的紧固及密封,管道螺纹连接接头及平面法兰接合面的耐压密封和紧固,也可作一般胶黏剂使用 |
||||||||||||
固化时间/h |
0.15 |
0.5 |
1 |
24 |
72 |
||||||||||
剪切强度 /MPa |
钢 |
无促进剂 |
— |
— |
— |
8.9 |
— |
||||||||
有促进剂 |
6.5 |
8.3 |
10.3 |
14.1 |
17.6 |
||||||||||
铝合金 |
无促进剂 |
— |
— |
— |
2.8 |
— |
|||||||||
有促进剂 |
1.9 |
5.6 |
6.6 |
9.5 |
— |
||||||||||
GY-340厌氧胶 |
由甲基丙烯酸环氧树脂、双甲基丙烯酸缩醇酯等组成 室温下2~6h固化 |
密度/g·cm-3 |
1.12±0.02 |
常温固化速度快,胶接强度高,使用温度为-55~150℃ 主要用于螺栓的紧固密封和阀件、液压元件,空气压缩机部件等的胶接 |
|||||||||||
黏度/mPa·s |
150~300 |
||||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥20 |
||||||||||||||
破坏扭矩/N·m |
≥30 |
||||||||||||||
最大填充间隙/mm |
0.18 |
||||||||||||||
Y-82厌氧胶 |
由双甲基丙烯酸缩醇酯、甲基丙烯酸苯甲酸缩醇酯和氧化还原催化剂等组成,或加促进剂组成双组分 配用促进剂时,隔绝空气,常温下1h固化 |
密度/g·cm-3 |
1.07±0.02 |
室温快速固化,使用温度为-45~100℃ 主要用于螺栓的紧固密封和可拆部位的胶接密封 |
|||||||||||
黏度/mPa·s |
164 |
||||||||||||||
稳定性(80℃)/min |
≥30 |
||||||||||||||
剪切强度(钢)/MPa |
≥9 |
||||||||||||||
最大破坏扭矩/N·m |
8~15 |
||||||||||||||
Y-150厌氧胶 |
由甲基丙烯酸环氧树脂等组成;加促进剂为双组分 单组分:隔绝空气,室温下24h达最大强度 双组分;室温下10min变定 |
密度/g·cm-3 |
1.12±0.02 |
无溶剂,黏度低,使用温度为-45~150℃ 主要用于不经常拆卸的螺栓、轴、轴承、转子、滑轮、键合件等的紧固、胶接和密封 |
|||||||||||
黏度/mPa·s |
150~300 |
||||||||||||||
稳定性(80℃)/min |
≥30 |
||||||||||||||
剪切强度/MPa |
≥9 |
||||||||||||||
最大破坏扭矩/N·m |
≥25 |
||||||||||||||
ZY-801厌氧胶 |
由甲基丙烯酸四氢糠醇酯等组成;加促进剂为双组分 单组分:室温下24h固化 双组分:室温下5min变定,3h达实用强度 |
1.性能指标 |
胶接强度高,工艺简便,耐介质性优良,使用温度为-30~150℃ 主要用于螺栓的紧固和各种金属接合件的胶接 |
||||||||||||
密度/g·cm-3 |
1.11 |
||||||||||||||
黏度/mPa·s |
80 |
||||||||||||||
破坏扭矩/N·m |
34~36 |
||||||||||||||
牵出扭矩/N·m |
40~50 |
||||||||||||||
剪切强度/MPa |
25~30 |
||||||||||||||
2.耐介质性(87℃浸渍168h) |
|||||||||||||||
介 质 |
水 |
柴油 |
机油 |
10%烧碱 |
10%硫酸 |
3%盐水 |
|||||||||
剪切强度 保持率 /% |
82 |
91 |
114 |
27.5 |
55 |
76 |
密封胶
密封胶 |
|||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
牌号或名称 |
组成和固化条件 |
性 能 |
特点及用途 |
||||||||||||||
604密封胶(铁锚牌604胶) |
由改性蓖麻油、氧化铁粉、羊毛脂等组成 可采用笔涂、刷涂、刮涂和辊涂等涂胶方式,涂胶后即可合拢压紧 |
密度/g·cm-3 |
1.2±0.05 |
无溶剂、无毒,具有优良的耐高温性和密封性,最高使用温度为500℃ 主要用于蒸汽透平机,螺栓连接处端面等高温条件下的密封防漏 |
|||||||||||||
密封性(300℃)/MPa |
1.4 |
||||||||||||||||
7302密封胶 |
由改性聚酯树脂、增韧剂、溶剂、填料等组成 涂胶后晾置10~15min,然后合拢压紧,如接合部位间隙大于0.3mm,应与固体垫圈配合使用 |
密度/g·cm-3 |
1.7 |
具有良好的密封性和涂布浸润性,使用温度为-40~120℃ 主要用于汽车、拖拉机、机床、工程机械等的平面静接合部位和输油管道法兰、螺纹的密封 |
|||||||||||||
黏度/Pa·s |
23~28 |
||||||||||||||||
热分解温度/℃ |
318 |
||||||||||||||||
不挥发分/% |
64.5 |
||||||||||||||||
接合强度/MPa |
0.97 |
||||||||||||||||
密封性(120℃)/MPa |
1.1 |
||||||||||||||||
耐介质性 重量变化率/% |
机油 |
-9.24 |
|||||||||||||||
水 |
-9.06 |
||||||||||||||||
汽油 |
-0.92 |
||||||||||||||||
7303密封胶 |
由聚酯树脂、酚醛树脂、酒精等组成 涂胶后晾置5~10min,然后合拢压紧,如接合部位间隙大于0.3mm,应与固体垫圈配合使用 |
密度/g·cm-3 |
1.2 |
具有良好的密封性和涂布浸润性,最高使用温度为300℃ 主要用于机械、管道、电子仪表、交通运输等设备静接合部位的密封。可在水、蒸汽、汽油、机油、甲苯、硫酸介质中使用 |
|||||||||||||
不挥发分/% |
85 |
||||||||||||||||
密封性(300℃)/MPa |
7 |
||||||||||||||||
D-03硅橡胶密封腻子 |
由硅橡胶、补强剂、抗烧蚀剂、交联剂和催化剂等组成 接触压力,常温下7d完全固化 |
密度/g·cm-3 |
1.77 |
具有优良的抗火焰烧蚀性,对金属无腐蚀,无毒,使用温度为-60~3000℃ 主要用作具有密封隔热作用的抗烧蚀材料。用于金属、玻璃、陶瓷等材料的填隙、胶接和涂覆 |
|||||||||||||
表面失黏时间(20~35℃,50%~60%RH)/min |
30~60 |
||||||||||||||||
拉伸强度/MPa |
≥2 |
||||||||||||||||
伸长率/% |
≥150 |
||||||||||||||||
邵氏硬度A |
≥36 |
||||||||||||||||
脆化温度/℃ |
-60 |
||||||||||||||||
剪切强度(不锈钢)/MPa |
≥12 |
||||||||||||||||
烧蚀率(氧-乙炔,3000℃)/mm·s-1 |
≤0.25 |
||||||||||||||||
D-06硅橡胶密封胶 |
由室温硫化型硅橡胶、白炭黑、交联剂等组成 无压力或接触压力,室温下1~3d固化 |
拉伸强度/MPa |
≥4.5 |
具有优异的耐温性和电性能,工艺简便,使用温度为-70~230℃ 主要用于玻璃、陶瓷、涤纶、硅橡胶等材料的胶接密封。不适于铜、镁等金属 |
|||||||||||||
扯断伸长率/% |
≥350 |
||||||||||||||||
邵氏硬度A |
35~45 |
||||||||||||||||
表面失黏时间/min |
20 |
||||||||||||||||
撕裂强度/N·cm-1 |
≥150 |
||||||||||||||||
D-10硅橡胶密封胶 |
由醋酸型室温硫化硅橡胶及其他添加剂等组成 直接涂布,常温数小时表面固化,24h完全固化 |
拉伸强度/MPa |
2.5~4.0 |
工艺简便,具有优良的耐高温性能和电性能,使用温度为-60~200℃ 主要用于玻璃、陶瓷、铝合金等材料的胶接密封 |
|||||||||||||
撕裂强度/N·cm-1 |
8~12 |
||||||||||||||||
伸长率/% |
400~500 |
||||||||||||||||
D-20硅橡胶密封胶 |
由醇型室温硫化硅橡胶及其他添加剂组成 直接涂布,室温数小时可表面固化,24h完全固化 |
拉伸强度/MPa |
2.0~3.5 |
室温固化,工艺简便,具有优良的耐热、耐寒、防潮、防振和电绝缘性能,使用温度-60~200℃ 主要用于除聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯等难粘塑料之外的各种材料的胶接和密封 |
|||||||||||||
撕裂强度/N·cm-1 |
5~9 |
||||||||||||||||
伸长率/% |
200~300 |
||||||||||||||||
CH-107聚硫密封胶 |
由聚硫橡胶和硫化胶组成 接触压力、室温下10d或100℃下24h固化 |
胶接铝合金件在不同条件的测试强度 |
具有优良的耐油、耐热及密封性能,使用温度为-50~130℃ 主要用于铆接、螺栓连接及其他结构的密封和填隙防漏 |
||||||||||||||
测试条件 |
常温 |
130℃、50h后,常温 |
|||||||||||||||
剪切强度/MPa |
1.5 |
1.5 |
|||||||||||||||
剥离强度/N·(2.5cm)-1 |
50 |
50 |
|||||||||||||||
G-3密封胶 |
由聚异丁烯、聚醚、铝粉等组成 可采用笔涂、刷涂、刮涂、辊涂等涂胶方式,涂胶后即可合拢压紧 |
密度/g·cm-3 |
5.0 |
无溶剂,工艺简便,具有不干性和优异的耐高温性,使用温度为-40~300℃ 主要用于高温条件下的平面接合部位及管道法兰、螺纹等的密封 |
|||||||||||||
黏度/Pa·s |
250~300 |
||||||||||||||||
不挥发分/% |
70.5 |
||||||||||||||||
接合力/kPa |
63 |
||||||||||||||||
流动性 |
— |
||||||||||||||||
密封性(300℃)/MPa |
1.6 |
||||||||||||||||
耐介质性 重量变化率/% |
机油 |
-2.56 |
|||||||||||||||
水 |
-7.91 |
||||||||||||||||
汽油 |
-26.6 |
||||||||||||||||
JLC-1聚硫密封胶 |
由聚硫橡胶,环氧树脂和填料,促进剂组成 常温或加温固化 |
拉伸强度/MPa |
≥2.5 |
具有优良的耐油、耐老化和胶接性能,使用温度为-45~100℃ 主要用于非金属油罐的密封堵漏,也可用于机械接合部位的胶接和密封 |
|||||||||||||
相对伸长率/% |
≥250 |
||||||||||||||||
永久变形/% |
≤6 |
||||||||||||||||
邵氏硬度A |
≥40 |
||||||||||||||||
剥离强度 /N·cm-1 |
铁 |
≥30 |
|||||||||||||||
水泥-帆布 |
≥10 |
||||||||||||||||
JLC-2聚硫密封胶 |
由聚硫橡胶,钛白粉和二氧化锰,促进剂组成 常温或加热固化 |
拉伸强度/MPa |
≥2.5 |
具有优良的耐油、耐老化和胶接性能,使用温度为-45~100℃ 主要用于汽车挡风玻璃、汽车驾驶室顶篷及中空玻璃的胶接密封,也可用于机械接合部位的密封堵漏 |
|||||||||||||
相对伸长率/% |
≥150 |
||||||||||||||||
永久变形/% |
≤20 |
||||||||||||||||
邵氏硬度A |
≥40 |
||||||||||||||||
剥离强度(铁-玻璃)/N·cm-1 |
≥20 |
||||||||||||||||
JN-11聚硫密封胶 |
由聚硫橡胶和硫化橡胶组成 常温下10d或70℃下24h;或100℃下8h固化 |
1.胶接不同材料的常温测试强度 |
具有良好的耐油、耐水和气密性,使用温度为-40~90℃ 主要用于各种金属、非金属材料的胶接和密封 |
||||||||||||||
材料 |
铝 |
铝-铁 |
铝-玻璃 |
铝-钢 |
铝-硬 PVC |
||||||||||||
剥离强度 /N·(2.5cm)-1 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
≥100 |
||||||||||||
2.耐介质性: 铝胶接件在煤油中,100℃浸50h和90℃浸100h后,强度无变化 |
|||||||||||||||||
M-7聚硫密封胶 |
由液态聚硫橡胶和重铬酸钠组成 室温下48h或70℃下24h固化 |
脆化温度/℃ |
-38 |
具有优良的耐油、耐热和胶接性能,使用温度为-50~130℃ 主要用于铆接、螺栓连接等的紧固密封,油箱、气柜等外接合面的填隙堵漏 |
|||||||||||||
伸长率/% |
≥360 |
||||||||||||||||
永久变形/% |
≤6.5 |
||||||||||||||||
拉伸强度/MPa |
≥1.5 |
||||||||||||||||
S-2聚硫密封胶(JN-4密封胶) |
由液态聚硫橡胶,硫化剂,环氧树脂,促进剂组成 室温下10d;或70℃下24h;或100℃下8h固化 |
拉伸强度/MPa |
≥3.0 |
具有良好的气密性、堆积性和优良的胶接性能,使用温度为-60~100℃,短期可达130℃ 主要用于油箱、齿轮箱、气柜及建筑构件的填隙密封。适于顶面和立面部位的密封 |
|||||||||||||
相对伸长率/% |
≥300 |
||||||||||||||||
永久变形/% |
≤20 |
||||||||||||||||
邵氏硬度A |
40~60 |
||||||||||||||||
剥离强度/N·(2.5cm)-1 |
≥50 |
||||||||||||||||
W-1密封胶(铁锚603胶) |
由聚醚型聚氨酯、聚醚环氧树脂、高岭土等组成 可采用笔涂、刷涂、刮涂和辊涂等多种方式涂胶,涂胶后即可合拢压紧 |
密度/g·cm-3 |
1.2 |
无溶剂,工艺简便,具有不干性和优良的耐油性,使用温度为-40~160℃ 主要用于各种平面接合部位、管道法兰及螺栓的密封防漏。如用于汽车油箱壳、变速箱盖、机床齿轮箱盖、机车车轴座、柴油机分箱面等部位的密封防漏 |
|||||||||||||
黏度/Pa·s |
400~420 |
||||||||||||||||
热分解温度/℃ |
220 |
||||||||||||||||
不挥发分/% |
48.1 |
||||||||||||||||
接合力/kPa |
47 |
||||||||||||||||
流动性 |
— |
||||||||||||||||
密封性(160℃)/MPa |
1.3 |
||||||||||||||||
耐介质性 重量变化率/% |
机油 |
1.76 |
|||||||||||||||
水 |
-7.91 |
||||||||||||||||
汽油 |
5.69 |
塑料用胶黏剂和其他用途胶黏剂
塑料用胶黏剂和其他用途胶黏剂 |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
牌号或名称 |
组成和固化条件 |
性 能 |
特点及用途 |
|||||||
ABS塑料胶黏剂 |
由ABS树脂和混合溶剂组成,将胶刮涂于被粘物,合拢,常温自干 |
胶接ABS塑料的常温测试强度 剪切强度:4.0MPa |
低毒性,工艺简便,使用温度为-50~70℃ 用于ABS塑料的胶接 |
|||||||
FS-203B氟塑料胶黏剂 |
由有机聚硅氧烷等组成,150~165℃下10min固化 |
固含量/% |
50~60 |
具有优良的电绝缘性、耐水性和耐高低温性能,工艺简便,使用温度为-100~250℃ 主要用于氟塑料的胶接,也可用于金属、非金属材料的胶接 |
||||||
剥离强度(PTFE)/N·(2.5cm)-1 |
≥12 |
|||||||||
体积电阻率/Ω·cm |
≥1×1015 |
|||||||||
介电常数/103Hz |
3.03 |
|||||||||
介电损耗角正切/103Hz |
1×10-3 |
|||||||||
TS-2塑料胶黏剂(泰山牌B-2塑料胶) |
单组分 常温下2~3d固化,如黏度太大,可加入适量醋酸乙酯、丙酮、香蕉水稀释 |
黏度/Pa·s |
2 |
溶于一般有机溶剂,固化快、柔韧性好,具有优良的耐沸水、耐寒、耐油及耐化学介质性,能在20%盐酸、20%硫酸、20%烧碱溶液中使用 主要用于聚乙烯、聚丙烯等难粘塑料等的胶接,也可用于金属、橡胶、木材等与聚乙烯、聚丙烯等塑料的胶接 |
||||||
固含量/% |
30±5 |
|||||||||
拉伸强度 /MPa |
聚乙烯 |
≥1 |
||||||||
聚丙烯 |
≥1 |
|||||||||
无机胶黏剂 |
由(甲)氧化铜粉和(乙)磷酸溶液组成 接触压力,40℃下1.5h;100℃下2h;或室温下24h固化 |
密度/g·cm-3 |
甲组分 |
≥3.4 |
耐油性好,具有优异的耐热性,但耐酸碱性较差;套接形式能达最高强度,不宜于平面搭接;在600℃长期使用,瞬时可耐800~1000℃ 主要用于胶接钢、铸铁、铝、铜等金属及陶瓷、水泥制品,如刀具、量具、模具、钻头、砂轮的胶接,还可用于配制高温应变胶 |
|||||
乙组分 |
1.90~1.92 |
|||||||||
固化后硬度HB |
45~65 |
|||||||||
套接压剪强度(钢)/MPa |
≥85 |
|||||||||
槽接剪切强度(钢)/MPa |
≥45 |
|||||||||
平面拉伸强度(钢)/MPa |
≥10 |
|||||||||
套接扭剪强度(钢)/MPa |
≥45 |
|||||||||
SR-2阻尼材料胶黏剂 |
由丁腈橡胶、酚醛树脂、古马隆树脂、硫化剂和填料组成或由丁腈橡胶、酚醛树脂、促进剂、溶剂和填料组成 接触压力、室温下5d或30℃下3d固化 |
固含量/% |
≥25 |
工艺简便,胶接强度高,耐介质性好 主要用于氯化丁基橡胶等黏弹性阻尼材料与铝、钢等金属材料的胶接。降低噪声和减振效果显著 |
||||||
剥离强度 /N·(2.5cm)-1 |
氯化丁基橡胶-铝 |
≥37 |
||||||||
氯化丁基橡胶-钢 |
≥28 |
|||||||||
丁腈橡胶-铝 |
≥58 |
|||||||||
氯丁橡胶-铝 |
≥49 |
|||||||||
氟橡胶-铝 |
≥78 |
|||||||||
耐介质性(浸渍5d) 剥离强度/N·(2.5cm)-1 |
海水 |
≥29 |
||||||||
10#机油 |
≥29 |
|||||||||
20#机油 |
≥36 |
|||||||||
HS-20胶黏剂 |
由环氧树脂,聚乙烯醇缩丁醛,三乙胺和氧化铝粉组成 0.2MPa,30℃下3d固化 |
不同温度下剪切强度 |
常温固化,使用温度约为90℃ 主要用于机床导轨的胶接 |
|||||||
测试温度/℃ |
25 |
60 |
122 |
|||||||
剪切强度/MPa |
18 |
20 |
9.2 |