滚子链传动设计计算

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滚子链传动设计计算

滚子链传动的设计计算(摘自GB/T 18150-2000)

项目

符号

单位

公式和参数选定

说明

小链轮齿数
大链轮齿数

z₁
z₂

传动比

，

为传动平稳，链速增高时，应选较大z₁，高速或受冲击载荷的链传动，z₁至少迭25齿，且链轮齿应淬硬

修正功率

P_c

P——输入功率（kW）；
f₁——工况系数，见表“工况系数f₁”
f₂——主动链轮齿数系数，见图3。

链条节距

根据修正功率P_c和小链轮转速由图1或图2选用合理的节距

为使传动平稳，在高速下，宜选用节距较小的双排或多排链。但应注意多排链传动对脏污和误差比较敏感

初定中心距

a₀

推荐a₀=（30～50）p
脉动载荷无张紧装置时，a₀＜25p
a_0min=80p

i	＜4	≥4
a_0min	0.2z₁（i+1）p	0.33z₁（i-1）p

首先考虑结构要求定中心距a₀，有张紧装置或托板时，a₀可大于80p；对中心距不能调整的传动，a_0min=30p
采用左边推荐的a_0min计算式，可保证小链轮的包角不小于120º，且大小链轮不会相碰

链长节数

X₀

式中

f₃也可由表“f₃的计算值”查得

X₀应圆整成整数X，宜取偶数，以避免过渡链节。有过渡链节得链条（X₀为奇数时），其极限拉伸载荷为正常值的80%

实际链条节数

X₀圆整成X
链条长度：

X₀应圆整成整数X，宜取偶数，以避免过渡链节。有过渡链节得链条（X₀为奇数时），其极限拉伸载荷为正常值的80%

最大中心距（理论中心距）

式中

最大中心距也可用下列方法计算

时（i=1）

时（i≠1）

X—圆整成整数的链节数
f₄的计算值见表f₄的计算值，当

在表中二相邻值之间时可以采用线性插值计算

实际中心距

a‘

Δa=（0.002～0.004）a

Δa应保证链条松边有合适的垂度f=（0.01～0.03）a
对中心距可调的传动，Δa可取较大的值

链速

m/s

v≤0.6m/s 低速传动
v＞0.6～8m/s 中速传动
v＞8m/s 高速传动

有效圆周力

作用于轴上的拉力

F_Q

对水平传动和倾斜传动
F_Q=(1.15～1.20)f₁F
对接近垂直布置的传动
F_Q=1.05f₁F

润滑

参见图4、表“链传动用润滑油的粘度等级”

小链轮包角

α1

（º）

要求α1≥120°

图1 选择符合GB/T1243A系列滚子链的典型承载能力图表

图2 选择符合GB/T 1243B系列滚子链的典型承载能力图表

图3 主动链轮齿数系数f₂

图4 润滑范围选择图

工况系数f1(摘自GB/T 18150-2000)

从动机械特性	主动机械特性
从动机械特性	平稳运转	轻微冲击	中等冲击
平稳运转	1	1.1	1.3
中等冲击	1.4	1.5	1.7
严重冲击	1.8	1.9	2.1

主动机械示例

运转平稳	电动机、汽轮机和燃气轮机、带有液力偶合器的内燃机
轻微冲击	六缸或六缸以上带机械式联轴器的内燃机、经常起动的电动机（一日两次以上）
中等冲击	少于六缸带机械式联轴器的内燃机

从动机械示例

运转平稳	离心式的泵和压缩机、印刷机械、均匀加料的带式输送机、纸张压光机、自动扶梯、液体搅拌机和混料机、回转干燥炉、风机
中等冲击	三缸或三缸以上的泵和压缩机、混凝土搅拌机、载荷非恒定的输送机、固体搅拌机和混料机
严重冲击	刨煤机、电铲、轧机、球磨机、橡胶加工机械、压力机、剪床、单缸或双缸的泵和压缩机、石油钻机

f3的计算值(摘自GB/T 18150-2000)

z2-z1	f3
1	0.0253
2	0.1013
3	0.228
4	0.4053
5	0.6333
6	0.912
7	1.241
8	1.621
9	2.052
10	2.533
11	3.065
12	3.648
13	4.281
14	4.965
15	5.699
16	6.485
17	7.32
18	8.207
19	9.144
20	10.132
21	11.171
22	12.26
23	13.4
24	14.59
25	15.831
26	17.123
27	18.466
28	19.859
29	21.303
30	22.797
31	24.342
32	25.938
33	27.585
34	29.282
35	31.03
36	32.828
37	34.677
38	36.577
39	38.527
40	40.529
41	42.58
42	44.683
43	46.836
44	49.04
45	51.294
46	53.599
47	55.955
48	58.361
49	60.818
50	63.326
51	65.884
52	68.493
53	71.153
54	73.863
55	76.624
56	79.436
57	82.298
58	85.211
59	88.175
60	91.189
61	94.254
62	97.37
63	100.536
64	103.753
65	107.021
66	1l0.339
67	113.708
68	117.128
69	120.598
70	124.119
71	127.69
72	131.313
73	134.986
74	138.709
75	142.483
76	146.308
77	150.184
78	154.11
79	158.087
80	162.115
81	166.191
82	170.32
83	174.5
84	178.73
85	183.011
86	187.342
87	191.724
88	196.157
89	200.64
90	205.174
91	209.759
92	214.395
93	219.081
94	223.817
95	228.605
96	233.443
97	238.333
98	243.271
99	248.26l
100	253.302

z2-z1	f3
1	0.0253
2	0.1013
3	0.228
4	0.4053
5	0.6333
6	0.912
7	1.241
8	1.621
9	2.052
10	2.533
11	3.065
12	3.648
13	4.281
14	4.965
15	5.699
16	6.485
17	7.32
18	8.207
19	9.144
20	10.132
21	11.171
22	12.26
23	13.4
24	14.59
25	15.831
26	17.123
27	18.466
28	19.859
29	21.303
30	22.797
31	24.342
32	25.938
33	27.585
34	29.282
35	31.03
36	32.828
37	34.677
38	36.577
39	38.527
40	40.529
41	42.58
42	44.683
43	46.836
44	49.04
45	51.294
46	53.599
47	55.955
48	58.361
49	60.818
50	63.326
51	65.884
52	68.493
53	71.153
54	73.863
55	76.624
56	79.436
57	82.298
58	85.211
59	88.175
60	91.189
61	94.254
62	97.37
63	100.536
64	103.753
65	107.021
66	1l0.339
67	113.708
68	117.128
69	120.598
70	124.119
71	127.69
72	131.313
73	134.986
74	138.709
75	142.483
76	146.308
77	150.184
78	154.11
79	158.087
80	162.115
81	166.191
82	170.32
83	174.5
84	178.73
85	183.011
86	187.342
87	191.724
88	196.157
89	200.64
90	205.174
91	209.759
92	214.395
93	219.081
94	223.817
95	228.605
96	233.443
97	238.333
98	243.271
99	248.26l
100	253.302

f4的计算值(摘自GB/T 18150-2000)

(X-z1)/(z2-z1)	f4
13	0.24991
12	0.2499
11	0.24988
10	0.24986
9	0.24983
8	0.24978
7	0.2497
6	0.24958
5	0.24937
4.8	0.24931
4.6	0.24925
4.4	0.24917
4.2	0.24907
4	0.24896
3.8	0.24883
3.6	0.24868
3.4	0.24849
3.2	0.24825
3	0.24795
2.9	0.24778
2.8	0.24758
2.7	0.24735
2.6	0.24708
2.5	0.24678
2.4	0.24643
2.3	0.24602
2.2	0.24552
2.1	0.24493
2	0.24421
1.95	0.2438
1.9	0.24333
1.85	0.24281
1.8	0.24222
1.75	0.24156
1.7	0.24081
1.68	0.24048
1.66	0.24013
1.64	0.23977
1.62	0.23938
1.6	0.23897
1.58	0.23854
1.56	0.23807
1.54	0.23758
1.52	0.23705
1.5	0.23648
1.48	0.23588
1.46	0.23524
1.44	0.23455
1.42	0.23381
1.4	0.23301
1.39	0.23259
1.38	0.23215
1.37	0.2317
1.36	0.23123
1.35	0.23073
1.34	0.23022
1.32	0.22912
1.31	0.22854
1.3	0.22793
1.29	0.22729
1.28	0.22662
1.27	0.22593
1.26	0.2252
1.25	0.22443
1.24	0.22361
1.23	0.22275
1.22	0.22185
1.21	0.2209
1.2	0.2199
1.19	0.21884
1.18	0.21771
1.17	0.21652
1.16	0.21526
1.15	0.2139
1.14	0.21245
1.13	0.2109
1.12	0.20923
1.11	0.20744
1.1	0.20549
1.09	0.20336
1.08	0.20104
1.07	0.19848
1.06	0.19564

(X-z1)/(z2-z1)	f4
13	0.24991
12	0.2499
11	0.24988
10	0.24986
9	0.24983
8	0.24978
7	0.2497
6	0.24958
5	0.24937
4.8	0.24931
4.6	0.24925
4.4	0.24917
4.2	0.24907
4	0.24896
3.8	0.24883
3.6	0.24868
3.4	0.24849
3.2	0.24825
3	0.24795
2.9	0.24778
2.8	0.24758
2.7	0.24735
2.6	0.24708
2.5	0.24678
2.4	0.24643
2.3	0.24602
2.2	0.24552
2.1	0.24493
2	0.24421
1.95	0.2438
1.9	0.24333
1.85	0.24281
1.8	0.24222
1.75	0.24156
1.7	0.24081
1.68	0.24048
1.66	0.24013
1.64	0.23977
1.62	0.23938
1.6	0.23897
1.58	0.23854
1.56	0.23807
1.54	0.23758
1.52	0.23705
1.5	0.23648
1.48	0.23588
1.46	0.23524
1.44	0.23455
1.42	0.23381
1.4	0.23301
1.39	0.23259
1.38	0.23215
1.37	0.2317
1.36	0.23123
1.35	0.23073
1.34	0.23022
1.32	0.22912
1.31	0.22854
1.3	0.22793
1.29	0.22729
1.28	0.22662
1.27	0.22593
1.26	0.2252
1.25	0.22443
1.24	0.22361
1.23	0.22275
1.22	0.22185
1.21	0.2209
1.2	0.2199
1.19	0.21884
1.18	0.21771
1.17	0.21652
1.16	0.21526
1.15	0.2139
1.14	0.21245
1.13	0.2109
1.12	0.20923
1.11	0.20744
1.1	0.20549
1.09	0.20336
1.08	0.20104
1.07	0.19848
1.06	0.19564

链传动用润滑油的粘度等级(摘自GB/T 18150-2000)

注：应保证润滑油不被污染，特别不能有磨料性微粒存在。

环境温度	润滑油的粘度级别
-5℃≤T≤+5℃	VG68（SAE20）
+5℃＜T≤+25℃	VG100（SAE30）
+25℃＜T≤+45℃	VG150（SAE40）
+45℃＜T≤+70℃	VG220（SAE50）

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滚子链传动设计计算

滚子链传动的设计计算(摘自GB/T 18150-2000)

工况系数f1(摘自GB/T 18150-2000)

f3的计算值(摘自GB/T 18150-2000)

f4的计算值(摘自GB/T 18150-2000)

链传动用润滑油的粘度等级(摘自GB/T 18150-2000)

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