滚子链传动设计计算

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滚子链传动设计计算

滚子链传动的设计计算(摘自GB/T 18150-2000)

项目 符号 单位 公式和参数选定 说明
小链轮齿数
大链轮齿数
z1
z2
传动比
为传动平稳,链速增高时,应选较大z1,高速或受冲击载荷的链传动,z1至少迭25齿,且链轮齿应淬硬
修正功率 Pc kW P——输入功率(kW);
f1——工况系数,见表“工况系数f1
f2——主动链轮齿数系数,见图3。
链条节距 p mm 根据修正功率Pc和小链轮转速由图1或图2选用合理的节距 为使传动平稳,在高速下,宜选用节距较小的双排或多排链。但应注意多排链传动对脏污和误差比较敏感
初定中心距 a0 mm 推荐a0=(30~50)p
脉动载荷无张紧装置时,a0<25p
a0min=80p
i <4 ≥4
a0min 0.2z1(i+1)p 0.33z1(i-1)p
首先考虑结构要求定中心距a0,有张紧装置或托板时,a0可大于80p;对中心距不能调整的传动,a0min=30p
采用左边推荐的a0min计算式,可保证小链轮的包角不小于120º,且大小链轮不会相碰
链长节数 X0
式中

f3也可由表“f3的计算值”查得
X0应圆整成整数X,宜取偶数,以避免过渡链节。有过渡链节得链条(X0为奇数时),其极限拉伸载荷为正常值的80%
实际链条节数 X X0圆整成X
链条长度:
X0应圆整成整数X,宜取偶数,以避免过渡链节。有过渡链节得链条(X0为奇数时),其极限拉伸载荷为正常值的80%
最大中心距(理论中心距) a mm
式中

最大中心距也可用下列方法计算
时(i=1)

时(i≠1)
X—圆整成整数的链节数
f4的计算值见表f4的计算值,当
在表中二相邻值之间时可以采用线性插值计算
实际中心距 a‘ mm
Δa=(0.002~0.004)a
Δa应保证链条松边有合适的垂度f=(0.01~0.03)a
对中心距可调的传动,Δa可取较大的值
链速 v m/s v≤0.6m/s 低速传动
v>0.6~8m/s 中速传动
v>8m/s 高速传动
有效圆周力 F N -
作用于轴上的拉力 FQ N 对水平传动和倾斜传动
FQ=(1.15~1.20)f1F
对接近垂直布置的传动
FQ=1.05f1F
-
润滑 - - - 参见图4、表“链传动用润滑油的粘度等级”
小链轮包角 α1 (º) 要求α1≥120°

图1 选择符合GB/T1243A系列滚子链的典型承载能力图表

图2 选择符合GB/T 1243B系列滚子链的典型承载能力图表

图3 主动链轮齿数系数f2

图4 润滑范围选择图

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工况系数f1(摘自GB/T 18150-2000)

从动机械特性 主动机械特性
平稳运转 轻微冲击 中等冲击
平稳运转 1 1.1 1.3
中等冲击 1.4 1.5 1.7
严重冲击 1.8 1.9 2.1

主动机械示例

运转平稳 电动机、汽轮机和燃气轮机、带有液力偶合器的内燃机
轻微冲击 六缸或六缸以上带机械式联轴器的内燃机、经常起动的电动机(一日两次以上)
中等冲击 少于六缸带机械式联轴器的内燃机

从动机械示例

运转平稳 离心式的泵和压缩机、印刷机械、均匀加料的带式输送机、纸张压光机、自动扶梯、液体搅拌机和混料机、回转干燥炉、风机
中等冲击 三缸或三缸以上的泵和压缩机、混凝土搅拌机、载荷非恒定的输送机、固体搅拌机和混料机
严重冲击 刨煤机、电铲、轧机、球磨机、橡胶加工机械、压力机、剪床、单缸或双缸的泵和压缩机、石油钻机

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f3的计算值(摘自GB/T 18150-2000)

z2-z1 f3
1 0.0253
2 0.1013
3 0.228
4 0.4053
5 0.6333
6 0.912
7 1.241
8 1.621
9 2.052
10 2.533
11 3.065
12 3.648
13 4.281
14 4.965
15 5.699
16 6.485
17 7.32
18 8.207
19 9.144
20 10.132
21 11.171
22 12.26
23 13.4
24 14.59
25 15.831
26 17.123
27 18.466
28 19.859
29 21.303
30 22.797
31 24.342
32 25.938
33 27.585
34 29.282
35 31.03
36 32.828
37 34.677
38 36.577
39 38.527
40 40.529
41 42.58
42 44.683
43 46.836
44 49.04
45 51.294
46 53.599
47 55.955
48 58.361
49 60.818
50 63.326
51 65.884
52 68.493
53 71.153
54 73.863
55 76.624
56 79.436
57 82.298
58 85.211
59 88.175
60 91.189
61 94.254
62 97.37
63 100.536
64 103.753
65 107.021
66 1l0.339
67 113.708
68 117.128
69 120.598
70 124.119
71 127.69
72 131.313
73 134.986
74 138.709
75 142.483
76 146.308
77 150.184
78 154.11
79 158.087
80 162.115
81 166.191
82 170.32
83 174.5
84 178.73
85 183.011
86 187.342
87 191.724
88 196.157
89 200.64
90 205.174
91 209.759
92 214.395
93 219.081
94 223.817
95 228.605
96 233.443
97 238.333
98 243.271
99 248.26l
100 253.302
z2-z1 f3
1 0.0253
2 0.1013
3 0.228
4 0.4053
5 0.6333
6 0.912
7 1.241
8 1.621
9 2.052
10 2.533
11 3.065
12 3.648
13 4.281
14 4.965
15 5.699
16 6.485
17 7.32
18 8.207
19 9.144
20 10.132
21 11.171
22 12.26
23 13.4
24 14.59
25 15.831
26 17.123
27 18.466
28 19.859
29 21.303
30 22.797
31 24.342
32 25.938
33 27.585
34 29.282
35 31.03
36 32.828
37 34.677
38 36.577
39 38.527
40 40.529
41 42.58
42 44.683
43 46.836
44 49.04
45 51.294
46 53.599
47 55.955
48 58.361
49 60.818
50 63.326
51 65.884
52 68.493
53 71.153
54 73.863
55 76.624
56 79.436
57 82.298
58 85.211
59 88.175
60 91.189
61 94.254
62 97.37
63 100.536
64 103.753
65 107.021
66 1l0.339
67 113.708
68 117.128
69 120.598
70 124.119
71 127.69
72 131.313
73 134.986
74 138.709
75 142.483
76 146.308
77 150.184
78 154.11
79 158.087
80 162.115
81 166.191
82 170.32
83 174.5
84 178.73
85 183.011
86 187.342
87 191.724
88 196.157
89 200.64
90 205.174
91 209.759
92 214.395
93 219.081
94 223.817
95 228.605
96 233.443
97 238.333
98 243.271
99 248.26l
100 253.302

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f4的计算值(摘自GB/T 18150-2000)

(X-z1)/(z2-z1) f4
13 0.24991
12 0.2499
11 0.24988
10 0.24986
9 0.24983
8 0.24978
7 0.2497
6 0.24958
5 0.24937
4.8 0.24931
4.6 0.24925
4.4 0.24917
4.2 0.24907
4 0.24896
3.8 0.24883
3.6 0.24868
3.4 0.24849
3.2 0.24825
3 0.24795
2.9 0.24778
2.8 0.24758
2.7 0.24735
2.6 0.24708
2.5 0.24678
2.4 0.24643
2.3 0.24602
2.2 0.24552
2.1 0.24493
2 0.24421
1.95 0.2438
1.9 0.24333
1.85 0.24281
1.8 0.24222
1.75 0.24156
1.7 0.24081
1.68 0.24048
1.66 0.24013
1.64 0.23977
1.62 0.23938
1.6 0.23897
1.58 0.23854
1.56 0.23807
1.54 0.23758
1.52 0.23705
1.5 0.23648
1.48 0.23588
1.46 0.23524
1.44 0.23455
1.42 0.23381
1.4 0.23301
1.39 0.23259
1.38 0.23215
1.37 0.2317
1.36 0.23123
1.35 0.23073
1.34 0.23022
1.32 0.22912
1.31 0.22854
1.3 0.22793
1.29 0.22729
1.28 0.22662
1.27 0.22593
1.26 0.2252
1.25 0.22443
1.24 0.22361
1.23 0.22275
1.22 0.22185
1.21 0.2209
1.2 0.2199
1.19 0.21884
1.18 0.21771
1.17 0.21652
1.16 0.21526
1.15 0.2139
1.14 0.21245
1.13 0.2109
1.12 0.20923
1.11 0.20744
1.1 0.20549
1.09 0.20336
1.08 0.20104
1.07 0.19848
1.06 0.19564
(X-z1)/(z2-z1) f4
13 0.24991
12 0.2499
11 0.24988
10 0.24986
9 0.24983
8 0.24978
7 0.2497
6 0.24958
5 0.24937
4.8 0.24931
4.6 0.24925
4.4 0.24917
4.2 0.24907
4 0.24896
3.8 0.24883
3.6 0.24868
3.4 0.24849
3.2 0.24825
3 0.24795
2.9 0.24778
2.8 0.24758
2.7 0.24735
2.6 0.24708
2.5 0.24678
2.4 0.24643
2.3 0.24602
2.2 0.24552
2.1 0.24493
2 0.24421
1.95 0.2438
1.9 0.24333
1.85 0.24281
1.8 0.24222
1.75 0.24156
1.7 0.24081
1.68 0.24048
1.66 0.24013
1.64 0.23977
1.62 0.23938
1.6 0.23897
1.58 0.23854
1.56 0.23807
1.54 0.23758
1.52 0.23705
1.5 0.23648
1.48 0.23588
1.46 0.23524
1.44 0.23455
1.42 0.23381
1.4 0.23301
1.39 0.23259
1.38 0.23215
1.37 0.2317
1.36 0.23123
1.35 0.23073
1.34 0.23022
1.32 0.22912
1.31 0.22854
1.3 0.22793
1.29 0.22729
1.28 0.22662
1.27 0.22593
1.26 0.2252
1.25 0.22443
1.24 0.22361
1.23 0.22275
1.22 0.22185
1.21 0.2209
1.2 0.2199
1.19 0.21884
1.18 0.21771
1.17 0.21652
1.16 0.21526
1.15 0.2139
1.14 0.21245
1.13 0.2109
1.12 0.20923
1.11 0.20744
1.1 0.20549
1.09 0.20336
1.08 0.20104
1.07 0.19848
1.06 0.19564

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链传动用润滑油的粘度等级(摘自GB/T 18150-2000)

注:应保证润滑油不被污染,特别不能有磨料性微粒存在。

环境温度 润滑油的粘度级别
-5℃≤T≤+5℃ VG68(SAE20)
+5℃<T≤+25℃ VG100(SAE30)
+25℃<T≤+45℃ VG150(SAE40)
+45℃<T≤+70℃ VG220(SAE50)