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齿轮工作齿面硬度及其组合的应用举例

注:1.重要齿轮的表面淬火,应采用高频或中频感应淬火;模数较大时,应沿齿沟加热和淬火。
2.通常渗碳后的齿轮要进行磨齿。
3.为了提高抗胶合性能,建议小轮和大轮采用不同牌号的钢来制造。

齿面类型 齿轮种类 热处理 两轮工作
齿面硬度差
工作齿面硬度举例 备注
小齿轮 大齿轮 小齿轮 大齿轮
软齿面
(≤350HBS)
直齿 调质 正火
调质
调质
调质
0<(HBS1)min -(HBS2)max ≤20~25 240~270HBS
260~290HBS
280~310HBS
300~330HBS
180~220HBS
220~240HBS
240~260HBS
260~280HBS
用于重载中低速固定式传动装置
斜齿及人字齿 调质 正火
正火
调质
调质
(HBS1)min -(HBS2)max ≥(40~50) 240~270HBS
260~290HBS
270~300HBS
300~330HBS
160~190HBS
180~210HBS
200~230HBS
230~260HBS
软硬组合齿面
(>350HBS1
≤350HBS2)
斜齿及人字齿 表面淬火 调质 齿面硬度差很大 45~50HRC 200~230HBS
230~260HBS
270~300HBS
300~330HBS
用于冲击载荷及过载都不大的重载中低速固定式传动装置
渗碳 调质 56~62HRC
硬齿面
(>350HBS)
直齿、斜齿及人字齿 表面淬火 表面淬火 齿面硬度大致相同 45~50HRC 用在传动尺寸受结构条件限制的情形和运输机器上的传动装置
渗碳 渗碳 56~62HRC