塑料导轨的材料
塑料导轨常用材料的类型
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类别
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材料举例
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用法
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备注
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普
通
材
料
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纤维层压板
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酚醛层压板、环氧树脂层压板
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厚度大者用螺钉连接，薄者粘接
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通用工程塑料
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聚酰胺（尼龙即PA）板
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粘接
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特种工程塑料
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氟塑料板-聚四氟乙烯板
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用萘钠溶液进行表面活动化处理后，可用环氧，聚氨酯、酚醛等胶粘剂粘接
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专
用
材
料
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专用导轨软带
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填充聚四氟软带、填充聚甲醛（在聚甲醛中加入聚四氟乙烯、二硫化钼、机油、硅油等）
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用于之配套的专用胶粘接
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大都以聚四氟乙烯（PTFE）为基体，填充一些如石墨、二硫化亩、氧化铝、氧化镉、铁、青铜、铅锌等无机填充剂以及局限亚胺（PI）等有机填充剂
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复合材料
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改性聚四氟乙烯-青铜-钢背三层自润滑板
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粘接
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规格、性能已有标准，见表“改性聚四氟乙烯—青铜—钢背三层复合自润滑板的规格及性能”
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导轨耐磨涂层
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HNT、FT、JKC三系列机床导轨耐磨涂层
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刷涂
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自制耐磨涂层的配方，见表“耐磨涂层的配方”
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国产填充氟塑软带性能
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性能指标名称
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比重
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抗拉强度 /(N/cm^2)
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断裂伸长率(%)
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硬度
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摩擦系数
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软带牌号 F4J
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3～3.2
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≥700
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≥50
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(6～8)HBS
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0.035～0.055
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软带牌号 JC20
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2.91
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2050
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276
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0.035
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软带牌号 TSF
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2.76
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1450
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237
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6HBS
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0.039
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国产填充氟塑软带规格
注：本表的单位是mm。
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厚度规格
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厚度公差
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宽度规格
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宽度公差
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0.35
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±0.04
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60
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+5
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0.5
|
±0.05
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100
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+5
|
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0.7
|
±0.07
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120
|
+5
|
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1.1
|
±0.10
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200
|
+10
|
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1.5
|
±0.15
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300
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+20
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＞2.50
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±0.20
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-
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-
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改性聚四氟乙烯—青铜—钢背三层复合自润滑板的规格及性能(摘自JB/T 7521-1994)
注：经磨削加工的厚度偏差为0.02mm。
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尺寸规格/mm
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厚度
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公称宽度
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公称长度
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公称厚度
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偏差
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0.75
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0.05
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120
|
500
|
|
1.0
|
|
1.5
|
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2.0
|
0.06
|
|
2.5
|
0.07
|
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3.0
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压变缩形
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试样厚度/mm
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压力/MPa
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压缩永久变形量/mm
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2.5
|
280
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≤0.08
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摩擦系数
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干摩擦
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≤0.20
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油润滑
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≤0.08
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HNT、FT、JKC三系列耐磨涂层的主要性能
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摩擦系数
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0.02～0.05
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线磨损量(p=1.5MPa)
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0.005mm/1000km
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粘接强度
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＞15MPa
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布氏硬度
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（20～22）N/mm^2
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抗压强度
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＞95MPa
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冲击强度
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＞95N·cm/cm^2
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软带厚度极限偏差
注：本表的单位是mm。
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厚度
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极限偏差
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0.3～0.5
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±0.03
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0.6～1.0
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±0.04
|
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1.1～1.5
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±0.05
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1.6～2.2
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±0.10
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软带宽度极限偏差
注：1．括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
2．本表的单位是mm。
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宽度
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极限偏差
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50
|
(+1,0)
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100
|
(+2,0)
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150
|
(+3,0)
|
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200
|
(+4,0)
|
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250
|
(+5,0)
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＞300
|
(+6,0)
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软带材料力学性能
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项目
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指标 |MPa
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试验方法
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球压痕硬度
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70～100
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GB/T 3398
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拉伸硬度
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＞12
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GB/T 1040
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25%定应变压缩应力
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＞25
|
GB/T 1041
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软带摩擦磨损性能
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项目
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指标 mm^3/(N·m)
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试验方法
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动摩擦系数（30号机油润滑）
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＜0.05
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GB/T3960 附录A
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磨损率
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＜1×10^(-6)
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GB/T3960 附录A
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软带粘接性能
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项目
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指标 |MPa
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指标 |N/cm
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试验方法
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软带与铸铁粘接抗剪强度
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＞10
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—
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HG/T 4－853
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软带与铸铁180°剥离强度
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—
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＞24
|
HG/T 4－854
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评论
