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滑动导轨的截面形状
单根直线滑动导轨截面形状、特点及应用(表9-5-2)
| 类型 | 截面形状 | 特点及应用 | ||
|---|---|---|---|---|
| 凸形 | 凹形 | |||
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V形导轨 (山形导轨、三角形导轨) |
对称形 |
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导向精度高，磨损后能自动补偿 凸形有利于排屑，不易保存润滑油、用于低速 凹形特点与凸形相反，高、低速均可采用 对称形截面制造方便应用广泛，两侧压力不均时采用非对称形 顶角α一般是90°，重型机床采用α=110°～120°，精密机床采用α＜90°提高导向精度 |
| 非对称形 |
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矩形导轨 (平导轨) |
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制造简单，承载能力大，不能自动补偿磨损，必须用镶条调整间隙，导向精度低需良好的防护 主要用于载荷大的机床或组合导轨 |
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| 燕尾形导轨 |
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制造较复杂，磨损不能自动补偿，用一根镶条可调整间隙，尺寸紧凑，调整方便 主要用于要求高度小的部件中，如：车床刀架 |
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| 圆柱形导轨 |
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制造简单，内孔可珩磨，外圆采用磨削可达配合精度，磨损不能自动调整间隙 主要用于受轴向载荷场合，如钻、镗床主轴套筒、车床尾架 |
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全封闭式导轨的截面形状(表9-5-3)
常见的导轨组合型式、特点及应用(表9-5-4)
注：除2、3的组合外其余组合的偶件均可互为可动件。
| 序号 | 名称 | 示图 | 特点及应用 |
|---|---|---|---|
| 1 | 两根或四跟平行的圆柱 |
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制造工艺性、导向性好 主要用于轻型机械，或者受轴向力的场合，例如，四柱油压机的导柱(拉杆)，模具的导杆等 |
| 2 | 一个V型和一个平面(构成V形的两个平面的交线与平面平行) |
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导向性好，刚性教好，制造教方便，应用广泛，如卧式车床、龙门刨床、磨床 |
| 3 | 两个V型(构成V形的两个平面的交线与平面平行) |
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导向精度高、能自动补偿磨损，加工检修困难，要求四个面接触，工艺性差 主要用于精度要求高的机床，如：坐标镗床、精度丝杠车床等 |
| 4 |
双矩形 (相当于矩形截面的方柱) |
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主要承受与主支承面相垂直的作用力，刚性好，承载能力大，加工维修容易，磨损后调整间隙麻烦，导向性差 适用普通精度机床或重型机床，如：升降台铣床，龙门铣床 a、b两者仅侧导向面不同 |
| 5 | 双燕尾 |
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是闭式导轨接触面个数最小的一种结构，用一根镶条即可调节各接触面的间隙。常用于牛头刨床、插床的滑枕导轨，升降台铣床和车床刀架导轨，以及仪表机床导轨等 |
| 6 | 矩形和燕尾形 |
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它有调整方便承受力巨大的特点，多用于横梁，立柱和摇臂导轨，以及多刀车床刀架导轨等 |
圆运动滑动导轨截面形状、特点及应用
| 截面图 | 类型 | 特点及应用 |
|---|---|---|
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平面环形导轨 | 承载能力大。工作精度高、结构简单、制造方便，但只能承受轴向载荷，必须与主轴联合使用，由主轴承受径向载荷 适用于主轴定心的回转运动导轨的机床，例如：立式车床，齿轮加工机床和平面磨床等 |
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椎面环形导轨 | 可以承受一定径向载荷，工艺性差。目前用于花盘直径小于3m的立车和其他机床，有被平面环形导轨取代的趋势 |
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V形面环形导轨 | 可承受较大的径向力和一定的颠覆力矩，但工艺性差，既保证导轨的接触又要保证导轨面与主轴同心是相当困难，有被平面环形导轨取代的趋势，目前用于3m以上的立车 |
