集中润滑系统的分类和图形符号

集中润滑系统的分类和图形符号集中润滑系统是指由一个集中油源向机器或机组的各润滑部位(摩擦点)供送润滑油的系统，包括输送、分配、调节、冷却、加热和净化润滑剂，以及指示和监测油压、油位、压差、流量和油温等参数和故障的整套系统。先进合理的润滑系统应满足机械设备所有工况对润滑的要求，结构简单、运行可靠、操作方便、易于监测、调整与维修。

系统及其含义

全损耗型润滑系统

(润滑剂流经摩擦点后不再

返回油箱重新使用)

循环型润滑系统

(润滑剂通过摩擦点后经回油管道

流回油箱以供重复使用)

分配器

(定量分配润滑剂给

系统的各个润滑点)

原理图

润滑剂

操作

原理图

润滑剂

操作

型式

构成

节流式

(利用液流阻力分配润滑剂)

润

滑

油

手

动

、

半

自

动

或

自

动

润

滑

油

半

自

动

或

自

动

节流分配器

可调节流阀或压力补偿式节流阀+油路板

单线式

(在间歇压力作用下润滑剂通过一条主管路供送至分配器，然后送往各润滑点)

润

滑

油

或

润

滑

脂

单线分配器

单线给油器+油路板

双线式

(在压力作用下润滑剂通过由一个换向阀交替变换的两条主管路供送至分配器，然后由管路的压力变换将其送往各润滑点)

双线分配器

双线给油器+油路板

多线式

(油泵的多个出油口各有一条管路直接将定量的润滑剂供送至各润滑点)

无分配器，油泵和润滑点间直接用管路连接

递进式

(由分配器按递进的顺序将定量的润滑剂供送至各润滑点)

递进分配器

递进给油器+管路辅件

油雾式、油气式

(润滑油微粒借助气体载体运送；用凝缩嘴、喷嘴分配油量，并使微粒凝缩后供送至各润滑点)

润

滑

油

自

动

凝缩嘴

喷嘴

递进分配器

油气分配器

递进给油器+管路辅件

油气给油器

注：A—(带油箱的)泵；B—润滑点；C—节流阀；D—单线分配器；E—卸荷管路；F—压力管路；G—卸荷阀；H—主管路；K—润滑管路；L—二位四通换向阀；M—压缩空气管路；N—支管路；O—油雾器；P—递进分配器；R—回油管路；S—双线分配器；V—凝缩嘴、喷嘴；P′—油气流预分配器；T′—润滑点的油气液分配器。

序号

图形符号

名词术语

含义

序号

图形符号

名词术语

含义

1

润滑点

向指定摩擦点供送润滑剂的部位。润滑点是机器或机组集中润滑系统的组成部分

28

溢流阀

控制入口压力将多余流体排回油箱的压力控制阀

2

放气点

润滑系统规定的排气部位(作用点)，排气可利用排气阀进行(如开关)

29

减压阀

入口压力高于出口压力，且在入口压力不定的情况下，保持出口压力近于恒定的压力控制阀

3

定量润滑泵

依靠密闭工作容积的变化，实现输送润滑剂的泵

带电动机驱动的润滑泵以“××泵装置”标志。在集中润滑系统中通常使用诸如齿轮油泵装置、螺杆油泵装置、叶片油泵装置和多柱塞油泵装置等

不带电动机驱动的润滑泵(例如带轴伸或杠杆等传动装置)以 “××泵”标志。在集中润滑系统中通常使用诸如柱塞泵、多柱塞泵等

30

节流阀

调节通流截面的流量控制阀。送往润滑点的流量与压差、黏度有关

4

变量润滑泵

31

可调节流阀

5

泵装置

32

压力补偿节流阀

使排出流量自动保持恒定的流量控制阀。流量大小与压差无关

6

电动机

有多个出油口的润滑泵。各出油口的排油容积可单独调节

33

节流孔

通流截面恒定且很短的流量控制阀。其流量与压差有关，与黏度无关

7

定量多点泵(5个出油口)

34

开关

使电接触点接通或断开的仪器

8

变量多点泵(5个出油口)

35

压力开关

借助压力使电接触点接通或断开的仪器

9

搅拌器(润滑脂用)

36

压差开关

借助压差使电接触点接通或断开的仪器

10

随动活塞(润滑脂用)

37

电接点压力表

带目视指示器的压力开关

11

过滤器-减压阀-油雾器

38

压力表

12

油雾器

借助压缩空气使润滑剂雾化而喷射在润滑点上的润滑装置

39

液位开关

借助液位变化使电接触点接通或断开的仪器(如浮子开关等)

13

油箱

储放润滑油(脂)的容器

40

温度开关

借助温度变化使电接触点接通或断开的仪器

14

节流分配器(3个出油口)

由一个或几个节流阀或压力补偿节流阀和一块油路板组成的分配器。全部零件也可合并为一个部件

41

油流开关

借助流量变化使电接触点接通或断开的仪器

15

可调节流分配器(3个出油口)

42

压力指示器

一般是一个弹簧加载的小活塞，由检测流体加压，达到一定值时克服弹簧力而反向运动，作为指示杆的活塞杆便由油缸内退出

16

单线分配器(3个出油口)

由一块油路板和一个或几个单线给油器组成的分配器。全部零件也可合并为一个部件

43

油流指示器

指示流量的装置。一般是一个弹簧加载的零件，安装在润滑油流中，当油流超过一定流量时在油流作用下，向一个方向运动。不带弹簧加载零件的其他结构，仅指示润滑油流的存在(例如回转式齿轮装置)

17

双线分配器(8个和4个出油口)

由一块油路板和一个或几个双线给油器组成的分配器。全部零件也可合并为一个部件

44

功

能

指

示

器

电气

以电气、机械方式指示元件功能的装置，例如分配器的指示杆等

18

递进分配器(8个出油口)

以递进的顺序向润滑点供送润滑剂的分配器。由递进给油器和管路辅件组成。全部零件也可合并为一个部件

机械

19

凝缩嘴

利用流体阻力分配送往润滑点的油雾量和从油雾流中凝结油滴的一种分配器

45

液位指示器

示油窗、探测杆(电气液位指示器)、带导杆的随动活塞等指示装置

20

喷雾嘴

一种不进行润滑剂分配而只是向摩擦点喷注润滑剂的装置

46

计数器

计算润滑次数并作数字显示的指示仪器(用于润滑脉冲或容积计量)

21

喷油嘴

47

流量计

22

时间调节程序控制器

按照规定的时间重复接通集中润滑系统的控制器

48

温度计

23

机器循环程序控制器

按照规定的机器循环数重复接通集中润滑系统的控制器

49

稀油过滤器

从润滑油中分离非溶性固体微粒并滤除的装置或元件

24

换向阀(操纵型式未示出)

交替地以两条主管路向双线式系统供送润滑剂的二位四通换向阀

50

干油过滤器

从润滑脂中分离非溶性固体微粒并滤除的装置或元件

25

循环分配阀

为完成一个工作循环，按照规定的润滑剂循环数开启和关闭的二位三通换向阀

51

对油-空气介质进行二次分配的元件

26

卸荷阀

使单线式系统主管路中增高的压力卸荷至卸荷压力的二位三通换向阀

52

对输入的润滑油和压缩空气进行混合，输出油-空气的元件

27

单向阀

当入口压力高于出口压力(包括可能存在的弹簧力)时即被开启的阀

注：1．本表规定的图形符号，主要用于绘制以润滑油及润滑脂为润滑剂的润滑系统原理图。

2．符号只表示元件的职能和连接系统的通道，不表示元件的具体结构、参数，以及系统管路的具体位置和元件的安装位置。

3．元件符号均以静止位置表示或零位置表示。当组成系统其动作另有说明时，可作例外。

4．符号在系统图中的布置，除有方向性的元件符号(如油箱、仪表等)外，根据具体情况可水平或垂直绘制。

5．元件的名称、型号和参数(如压力、流量、功率、管径等)，一般在系统图的元件表中标明，必要时可标注在元件符号旁边。

6．本表未规定的图形符号，可采用GB/T 786.1—1993液压气动图形符号及ISO 1219.1∶1995流体传动系统及元件-图形符号及回路图第1部分图形符号中的相应图形符号。如这些标准中也未作规定时，可根据本标准的原则和所列图例的规律性进行派生。当无法派生，或有必要特别说明系统中某一重要元件的结构及动作原理时，均允许局部采用结构简图表示。