油雾润滑工作原理、系统及装置

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油雾润滑工作原理、系统及装置

工作原理

工作原理

油雾润滑是一种较先进的稀油集中润滑方式,已成功地应用于滚动轴承、滑动轴承、齿轮、蜗轮、链轮及滑动导轨等各种摩擦副。在冶金机械中有多种轧机的轴承采用油雾润滑,如带钢轧机的支承辊轴承,四辊冷轧机的工作辊和支承辊轴承,以及高速线材轧机的滚动导卫等的润滑。

工作原理

油雾润滑装置工作原理如下图a 所示,当电磁阀5 通电接通后,压缩空气经分水滤气器2 过滤,进入调压阀3 减压,使压力达到工作压力,经减压后的压缩空气,经电磁阀5,空气加热器7 进入油雾发生器,如下图b 所示,在发生器体内,沿喷嘴的进气孔进入喷嘴内腔,并经文氏管喷出高速气流,进入雾化室产生文氏效应,这时真空室内产生负压,并使润滑油经滤油器、喷油管吸入真空室,然后滴入文氏管中,油滴被气流喷碎成不均匀的油粒,再从喷雾罩的排雾孔进入储油器的上部,大的油粒在重力作用下落回到储油器下部的油中,只有小于3μm 的微小油粒留在气体中形成油雾,油雾经油雾装置出口排出,通过系统管路及凝缩嘴送至润滑点。

这种型式的油雾装置配置有空气加热器,使油雾浓度大大提高,在空气压力过低,油雾压力过高的故障状态下可进行声光报警。

在油雾的形成、输送、凝缩、润滑过程中的较佳参数如下:油雾颗粒的直径一般为1~3μm;空气管线压力为0.3~0.5MPa;油雾浓度(在标准状况下,每立方米油雾中的含油量)3~12g/m3;油雾在管道中的输送速度为5~7m/s;输送距离一般不超过30m;凝缩嘴根据摩擦副的不同,与摩擦副保持5~25mm的距离。

10d1d12a

1—阀;2—分水滤气器;3—调压阀;4—气压控制器;5—电磁阀;

6—电控箱;7—空气加热器;8—油位计;9—温度控制器;10—安全阀;

11—油位控制器;12—雾压控制器;13—油加热器;14—油雾润滑装置;

15—气动加油泵;16—储油器;17—单向阀;18—加油系统

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1—油雾发生器体;2—真空室;3—喷嘴;

4—文氏管;5—雾化室;6—喷雾罩;

7—喷油管;8—滤油器;9—储油器

油雾润滑装置工作原理图

油雾润滑系统和装置

油雾润滑系统和装置

油雾润滑系统由三部分组成,即油雾润滑装置、系统管道、凝缩嘴,如图(1)

10d1d13

(1) 油雾润滑系统图

WHZ4 系列油雾润滑装置 (JB/ZQ 47102006)

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10d1d14b

(2) 1—分水滤气器;2—调压阀;3—油雾发生器

1—安全阀;

2—液位信号器;

3—发生器;

4—油箱;

5—压力控制器;

6—双金属温度计;

7—电磁阀;

8—电控箱;

9—调压阀;

10—分水滤气器;

11—空气加热器

标记示例:工作气压为0.25~0.50MPa,油雾量为25m3/h的油雾润滑装置,标记为

WHZ4-25 油雾润滑装置 JB/ZQ 47102006

 

 

油雾润滑装置有两种类型,一种是气动系统,用三件组合式润滑装置,如图(2),其性能尺寸见本手册第5卷气压传动篇。它是最简单的油雾装置,主要用于单台设备或小型机组;另一种是封闭式的油雾润滑装置,其性能及外形尺寸见下表。

封闭式油雾润滑装置性能及外形尺寸

型号

公称压力

/MPa

工作气压

/MPa

油雾量

/m3·h-1

耗气量

/m3·h-1

油雾浓度

/g·m-3

最高

油温

/

最高

气温

/

油箱

容积

/L

质量

/kg

说明

WHZ4-C6

0.16

0.25~0.5

6

6

3~12

80

80

17

120

1.油雾量是在工作气压0.3MPa,油温、气温均为20℃时测得的

2.油雾浓度是在工作气压0.3MPa,油温、气温均为20~80℃之间变化时测得的

3.电气参数:50Hz220V2.5kW

4.适用于黏度22~1000mm2/s的润滑油

5.过滤精度不低于20μm

6.本装置在空气压力过低、油雾压力过高的故障状态时可进行声光报警

WHZ4-C10

10

10

WHZ4-C16

16

16

WHZ4-C25

25

25

WHZ4-C40

40

40

WHZ4-C63

63

63

注:生产厂有启东江海液压润滑设备厂、太原矿山机器润滑液压设备有限公司。