润滑剂添加剂

根据SH/T 0389—1998《石油添加剂的分类》标准，润滑剂添加剂按作用分为清净剂和分散剂、抗氧抗腐剂、极压抗磨剂、油性剂和摩擦改进剂、抗氧剂和金属减活剂、黏度指数改进剂、防锈剂、降凝剂、抗泡沫剂等。润滑剂常用添加剂见下表，添加剂名称一般形式如下所示：

例：T102

T——类(石油添加剂)

102——品种(表示清净剂和分散剂组中的中碱性石油磺酸钙，其第一个阿拉伯数字“1”表示润滑剂添加剂部分中清净剂和分散剂的组别号)

润滑剂常用添加剂^①

添加剂主要类型及名称

应用

作用

清净分散剂

1．低碱度石油磺酸钙(T101)

2．中碱度石油磺酸钙(T102)

3．高碱度石油磺酸钙(T103)

4．烷基酚钡

5．烷基酚钙

6．硫磷化聚异丁烯钡盐(T108)

7．烷基水杨酸钙(T109)

8．聚异丁烯丁二酰亚胺(无灰分散剂)(T151~T155)

与抗氧抗腐剂复合使用于内燃机油、柴油机油和船用气缸油。一般汽油机油和柴油机油中清净分散剂的添加量为3％；高级汽油机油和增压柴油机油中的添加量要增加，具体数量及配方需通过试验确定；船用气缸油的添加量为20％~30％。在使用过程中，常将各种具有不同特性的清净分散剂复合使用

1．清净分散作用：清净分散剂吸附在燃料及润滑油的氧化产物(胶质)上，悬浮于油中，防止在油中产生沉淀和在活塞、气缸中形成积炭。这些沉淀和积炭会造成气缸部件黏结，甚至卡死，影响发动机正常运转

2．中和作用：中和含硫燃料燃烧后生成的氧化硫及其他酸性物质，避免机器部件的腐蚀

抗氧抗腐剂

1．二芳基二硫化磷酸锌(T201)

2．二烷基二硫代磷酸锌(T202)

3．硫磷化烯烃钙盐

与清净分散剂复合使用于发动机油中，一般汽油机油及柴油机油中，用量为0.5％~0.8％，用于高级内燃机油中也不超过1.5％

1．分解润滑油中由于受热氧化产生的过氧化物，从而减少有害酸性物的生成

2．钝化金属表面，使金属在受热情况下，减缓腐蚀

3．与金属形成化学反应膜减少磨损

抗氧化剂

1． 2，6－二叔丁基对甲酚(T501)

2．芳香胺(T531)

3．双酚(T511)

4．苯三唑衍生物(T551)

5．噻二唑衍生物(T561)

主要用于工业润滑油如变压器油、透平油、液压油、仪表油等，添加量为0.2％~0.6％。工作温度较高时，双酚型抗氧化剂较为有效

润滑油在使用过程中不断与空气接触发生连锁性氧化反应。抗氧化剂能使连锁反应中断，减缓润滑油的氧化速度延长油的使用寿命

油性、极压剂

1．酯类(油酸丁酯、二聚酸乙二醇单酯及动植物油等)

2．酸及其皂类(油酸、二聚酸、硬脂酸铝等)(T402)

3．醇类(脂肪醇)

4．磷酸酯、亚磷酸脂(磷酸三乙酯、磷酸三甲酚脂、亚磷酸二丁酯等)(T304等)

5．二烷基二硫代磷酸锌(T202)

6．磷酸酯、亚磷酸酯、硫代磷酸酯的含氮衍生物(T308等)

7．硫化烯烃(硫化异丁烯、硫化三聚异丁烯T321)

8．二苄基二硫化物(T322)

9．硫化妥尔油脂肪酸脂

10．硫化动植物油或硫氯化动植物油(T405、T405A)

11．氯化石蜡(T301，T302)

12．环烷酸铅(T341)

用于汽车齿轮油、工业极压齿轮油、金属加工油(轧制油、切削油等)、导轨油、抗磨液压油、极压透平油、极压润滑脂及其他工业用油。添加量为0.5％~10%，有的甚至在20％以上。在使用中，有单独使用，也有复合使用，根据各种油品的性能要求确定

1．油性添加剂在常温条件下，吸附在金属表面上形成边界润滑层，防止金属表面的直接接触，保持摩擦面的良好润滑状态

2．极压添加剂在高温条件下，分解出活性元素与金属表面起化学反应，生成一种低剪切强度的金属化合物薄层，防止金属因干摩擦或在边界摩擦条件下而引起的黏着现象

降凝剂

1．烷基萘(T801)

2．醋酸乙烯酯与反丁烯二酸共聚物

3．聚α－烯烃(T803)

4．聚甲基丙烯酸酯(T814)

5．长链烷基酚

广泛应用于各种润滑油，如内燃机油、齿轮油、机械油、变压器油、液压油、透平油、冷冻机油等。添加量为0.1％~1％

降凝剂能与油中之石蜡产生共晶，防止石蜡形成网状结构，使润滑油不被石蜡网状结构包住，并呈流动液体状态存在而不致凝固，即起降凝作用

增黏剂

1．聚乙烯基正丁基醚(T601)

2．聚甲基丙烯酸酯(T602)

3．聚异丁烯(T603)

4．乙丙共聚物(T611)

5．分散型乙丙共聚物(T631)

配制冷启动性能好、黏温性能好，可以四季通用、南北地区通用的稠化机油、液压油和多级齿轮油等。一般用量为3％~10％，有的更多

1．改善润滑油的黏温特性

2．对轻质润滑油起增稠作用

加有增黏剂的油高温不易变稀，低温不易变稠

防锈剂

1．石油磺酸钠(T702)

2．石油磺酸钡(T701)

3．二壬基萘磺酸钡(T705)

4．环烷酸锌(T704)

5．烯基丁二酸(T746)

6．苯骈三氮唑(T706)

7．烯基丁二酸咪唑啉盐(T703)

8．山梨糖醇单油酸酯

9．氧化石油脂及其钡皂(T743)

10．羊毛脂及其皂

11． N－油酰肌胺酸十八胺(T711)

广泛用于金属零件、部件、工具、机械发动机及各种武器的封存防锈油脂(长期封存防锈油脂、工作封存两用油脂薄层油等)，在使用中要求一定防锈性能的各种润滑油脂(透平油、齿轮油、机床用油、液压油、切削油、仪表油脂等)工序间防锈油脂等。在使用过程中，常将各种具有不同特点的防锈剂复合使用，以达到良好的综合防锈效果。添加量随防锈性能的要求不同而不同，一般为0.01%~20%

防锈剂与金属表面有很强的附着能力，在金属表面上优先吸附形成保护膜或与金属表面化合形成钝化膜。防止金属与腐蚀介质接触，起到防锈作用

抗泡剂

1.二甲基硅油

2.丙烯酸酯与醚共聚物(T911)

用于各种循环使用的润滑油。添加量为百万分之几。应用时先用煤油稀释，最好用胶体磨或喷雾器分散于润滑油中

润滑油在循环使用过程中，会吸收空气，形成泡沫，抗泡剂能降低表面张力，防止形成稳定的泡沫

① 摘自机械工程手册：机械设计基础卷(第二版)，北京：机械工业出版社，1996，4－120~4－121。