润滑脂的组成及主要质量指标
润滑脂的组成
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润滑脂的组成 |
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润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中所组成的稳定的固体或半固体产品。这种产品可以加入旨在改善某种特性的添加剂和填料。润滑脂的主要组成包括稠化剂、基础油以及添加剂和填料等，详见下表。 |
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润滑脂的组分 |
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基础油 |
稠化剂 |
添加剂 |
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矿物油 合成烃油 双脂类油 硅油 |
磷酸酯 氟碳类油 氟硅类油 氯硅类油 |
钠皂 钙皂 锂皂 铝皂 |
钡皂 复合铝皂 复合锂皂 膨润土 |
硅类 石墨 聚脲 聚四氟乙烯 |
聚乙烯 阴丹士林染料
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抗氧剂 抗磨剂 极压抗磨剂 抗腐蚀剂 |
摩擦改进剂 金属钝化剂 黏度指数改进剂
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增稠剂 抗水剂 染料 结构改进剂 |
润滑脂的主要质量指标
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润滑脂的主要质量指标 |
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指标 |
定义 |
说明 |
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外观 |
是通过目测和感观检验质量的项目。如可以目测脂的颜色、透明度和均匀性等；可以用手摸和观察脂纤维状况、黏附性和软硬程度等 |
通常在玻璃板上抹1~2mm脂层，对光检验其外观，初步判断出润滑脂的质量和鉴别润滑脂的种类。例如钠基脂是纤维状结构，能拉出较长的丝，对金属的附着力也强。一般润滑脂的颜色、浓度均匀，没有硬块、颗粒，没有析油、析皂现象，表面没有硬皮层状和稀软糊层状等 |
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滴点 |
润滑脂在规定加热条件下，从不流动状态达到一定流动性时的最低温度。通常是从脂杯中滴下第一滴脂或流出25mm油柱时的温度。对于非皂基稠化剂类的脂，可以没有状态的变化，而是析出油 |
是衡量润滑脂耐热程度的一个指标，可用它鉴别润滑脂类型、粗略估计其最高使用温度，一般皂基脂的最高使用温度要比滴点低20~30℃。但对于复合皂基脂、膨润土脂、硅胶脂等，二者间没有直接关系 中国润滑脂滴点标准测定方法有3种：①GB/T 4929—1991，与国际标准ISO/DP 2176等效；②SH/T 0115—1992；③GB/T 3498—1991润滑脂宽温度范围滴点测定法 |
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锥入度 |
过去亦称针入度，是指在规定质量(150g)、规定温度(25℃)下锥入度计的标准圆锥体由自由落体垂直穿入装于标准脂杯内的润滑脂试样，经过5s所达到的深度。以1/10mm为单位。在25℃下测定称为工作锥入度。一般润滑脂规格中的锥入度都是工作锥入度 |
是鉴定润滑脂稠度即软硬程度的指标。锥入度越大表示润滑脂越软。润滑脂锥入度根据GB/T 269—1991(等效采用国际标准ISO/DIS 2137—1982)规定的标准方法进行测定。为了节省试样，还有1/4锥入度和1/2锥入度其圆锥体和捣脂器的尺寸都缩小。1/4锥入度又称微锥入度，圆锥体和撞杆总质量为9.38g±0.025g。1/2锥入度的圆锥体和撞杆总质量为37.5g±0.05g |
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水分 |
是指润滑脂的含水量，以质量分数表示 |
润滑脂中的水分有两种：一种是结合水，它是润滑脂中的稳定剂，对润滑脂结构的形成和性质都有重要的影响；另一种是游离的水分，是润滑脂中不希望有的，必须加以限制。因此，根据不同润滑脂提出不同含水量要求，例如钠基脂和钙基脂允许含很少量水分；钙基脂的水分依不同牌号脂的含皂量的多少而规定某一范围，水分过多或过少均会影响脂的质量；一般锂基脂、铝基脂和烃基脂等均不允许含水 润滑脂水分按照GB/T 512—1990润滑脂水分测定法测定 |
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皂分 |
是指润滑脂中作为稠化剂的脂肪酸皂组分的含量。非皂基脂没有皂分指标，但可规定一个稠化剂含量(只在生产过程控制) |
测定润滑脂的皂分，可了解皂基润滑脂的其他物理性质是否和稠化剂的浓度相对应。同一牌号的皂基润滑脂，皂分高，则产品含油量少，在使用中就易产生硬化结块和干固现象，使用寿命缩短；皂分低，则骨架不强，机械安定性和胶体安定性会下降，易分离和流失。皂分按SH/T 0319—1992方法测定 |
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机械杂质 |
是指稠化剂和固体添加剂以外的不溶于规定溶剂的固体物质，例如砂砾、尘土、铁锈、金属屑等 |
润滑脂中的机械杂质，会引起机械摩擦面的磨损并增大轴承噪声，金属屑或金属盐还会促进润滑脂氧化等。润滑脂的机械杂质测定法有4种：①酸分解法(GB/T 513—1988)；②溶剂抽出法(SH/T 0330—2004)；③显微镜法(SH/T 0336—2004)；④有害粒子鉴定法(SH/T 0322—1992) |
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灰分 |
是指润滑脂试样经燃烧和煅烧所剩余的氧化物和以盐类形式存在的不燃烧组分，以质量分数表示 |
润滑脂灰分的主要来源是：稠化剂(如各种脂肪酸皂类)中的金属氧化物、原料中的杂质以及外界混入脂中的机械杂质等
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胶体安定性 |
润滑脂是一个由稠化剂和基础油形成的结构分散体系。基础油在有些情况下会自动从体系中分出来。润滑脂在长期储存和使用过程中抵抗分油的能力称为润滑脂的胶体安定性。通常把润滑脂析出的油的数量换算为质量分数来表示，即分油量指标 |
润滑脂的分油量(即胶体安定性)是润滑脂的重要指标之一。如果润滑脂产品在储存期间大量析油，则说明其胶体安定性差，这种产品只能短期存放，否则会因变质而报废。胶体安定性好的润滑脂，即使在较高温度和载荷的部位使用，也不致因受压力、离心力及较高温度而发生严重析油 润滑脂胶体安定性的标准测定方法有3种：①压力分油法(GB/T 392—1992)；②漏斗分油法(SH/T 0321—1992)；③钢网分油(SH/T 0324—2004) |
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氧化安定性 |
是指润滑脂在储存和使用过程中抵抗氧化的能力 |
是润滑脂的重要性能之一。关系到其最高使用温度和寿命长短。润滑脂氧化安定性的标准测定方法有2种：①氧弹法(SH/T 0335—2004)；②快速氧化法(SH/T 2728—1980) |
