公差原则的主要应用范围
公差原则的主要应用范围
公差原则的主要应用范围 |
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公差 原则 |
主 要 应 用 范 围 |
独 立 原 则 |
主要满足功能要求,应用很广,如有密封性、运动平稳性、运动精度、磨损寿命、接触强度、外形轮廓大小要求等场合,有时甚至有配合性质要求的场合。常用的有: 1.没有配合要求的要素尺寸:零件外形尺寸、管路尺寸,以及工艺结构尺寸,如退刀槽尺寸、肩距、螺纹收尾、倒圆、倒角尺寸等,还有未注尺寸公差的要素尺寸 2.有单项特殊功能的要素。其单项功能由形位公差保证,不需要或不可能由尺寸公差控制,如印染机的滚筒,为保证印染时接触均匀,印染图案清晰,滚筒表面必须圆整,而滚筒尺寸大小,影响不大,可由调整机构补偿,因此采用独立原则,分别给定极限尺寸和较严的圆柱度公差即可,如用尺寸公差来控制圆柱度误差是不经济的。 3.非全长配合的要素尺寸。有些要素尽管有配合要求,但与其相配的要素仅在局部长度上配合,故可不必将全长控制在最大实体边界之内 4.对配合性质要求不严的尺寸。有些零件装配时,对配合性质要求不严,尽管由于形状或位置误差的存在,配合性质将有所改变,但仍能满足使用功能要求 |
包 容 要 求 |
1.单一要素。主要满足配合性能,如与滚动轴承相配的轴颈等,或必须遵守最大实体状态边界,如轴,孔的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸,要素的任意局部实际尺寸不允许超过最小实体尺寸 2.关联要素。主要用于满足装配互换性。零件处于最大实体状态时,形位公差为零。零值公差主要应用于: ①保证可装配性,有一定配合间隙的关联要素的零件 ②形位公差要求较严,尺寸公差相对地要求差些的关联要素的零件 ③轴线或对称中心面有形位公差要求的零件,即零件的配合要素必须是包容件和被包容件 ④扩大尺寸公差,即由形位公差补偿给尺寸公差,以解决实际上应该合格,而经检测被判定为不合格的零件的验收问题 |
最 大 实 体 要 求 |
主要应用于保证装配互换性,例如控制螺钉孔、螺栓孔等中心距的位置度公差等 1.保证可装配性,包括大多数无严格要求的静止配合部位,使用后不致破坏配合性能 2.用于配合要素有装配关系的类似包容件或被包容件,如孔、槽等面和轴、凸台等面 3.公差带方向一致的公差项目 形状公差只有直线度公差 位置度公差有: ①定向公差(垂直度、平行度、倾斜度等)的线/线、线/面、面/线,即线 ②定位公差(同轴度、对称度、位置度等)的轴线或对称中心平面和中心线 ③跳动公差的基准轴线(测量不便) ④尺寸公差不能控制形位公差的场合,如销轴轴线直线度 |
最 小 实 体 要 求 |
主要应用于控制最小壁厚,以保证零件具有允许的刚度和强度。提高对中度 必须用于中心要素。被测要素和基准要素均可采用最小实体要求。常见于位置度、同轴度等位置公差 同 |
可 逆 要 求 |
应用于最大实体要求,但允许其实际尺寸超出最大实体尺寸 必须用于中心要素。形状公差只有直线度公差。位置度公差有:平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度 应用于最小实体要求,但允许实际尺寸超出最小实体尺寸 必须用于中心要素。只有同轴度和位置度等位置公差 |