整体式滑动导轨

导轨材料与热处理

导轨材料的要求和匹配

用于导轨的材料应具有良好的耐磨性、摩擦因数小和动静摩擦因数差别小，加工和使用产生的内应力小，尺寸稳定性好等性能。
常用导轨材料动静摩擦因数见滑动导轨材料的动静摩擦因数（表9-5-18）。
导轨副应尽量由不同材料组成，如果选用相同材料，也应采用不同的热处理或不同的硬度。通常动导轨（短导轨）用较软耐磨性低的材料，固定导轨（长导轨） 用较硬和耐磨材料制造，材料匹配对耐磨性的影响见导轨材料匹配及其相对寿命（表9-5-19）。

滑动导轨材料的动静摩擦因数（表9-5-18）

导轨材料匹配及其相对寿命（表9-5-19）

注：导轨材料前边为动导轨后边为固定导轨。

导轨材料与热处理

机床滑动导轨常用材料主要是灰铸铁和耐磨铸铁。
灰铸铁通常以HT200或HT300做固定导轨。以HT150或HT200做动导轨。
JB/T 3997-1994标准对普通灰铸铁导轨的硬度要求如灰铸铁导轨硬度要求(表9-5-20)所示。
常用耐磨铸铁与普通铸铁耐磨性比较见常用耐磨铸件(表9-5-21)。
导轨热处理：一般重要的导轨，铸件粗加工后进行一次时效处理，高精度导轨铸件半精加工后还需进行第二次时效处理。
常用导轨淬火方法有：
1）高、中频淬火，淬硬层深度为1~2mm。硬度为45~50HRC。
2）电接触加热自冷表面淬火，淬硬层深度为 0.2~0.25mm,显微硬度为600HM左右。这种淬火方法主要用于大型铸件导轨。

灰铸铁导轨硬度要求(表9-5-20)

常用耐磨铸件(表9-5-21)

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