液压阀的清洗及拆装

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液压阀的清洗及拆装

液压阀清洗 拆卸清洗是液压阀维修的第一道工序。对于因液压油污染造成油污沉积,或液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀故障,经拆卸清洗一般能够排除故障,恢复液压阀的功能
清洗工艺 ①拆卸。虽然液压阀的各零件之间多为螺栓连接,但液压阀设计是面向非拆卸的,如果没有专用设备或专业技术,强行拆卸极可能造成液压阀损害。因此拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连接方式,拆卸时记录各零件间的位置关系
②检查清理。检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况,在不损伤工作表面的前提下,用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢
③粗洗。将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上,加热浸泡,将压缩空气通入清洗槽底部,通过气泡的搅动作用,清洗掉残存污物,有条件的可采用超声波清洗
④精洗。用清洗液高压定位清洗,最后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂,个别场合也可以使用有机清洗剂如柴油、汽油
⑤装配。依据液压阀装配示意图或拆卸时记录的零件装配关系装配,装配时要小心,不要碰伤零件。原有的密封材料在拆卸中容易损坏,应在装配时更换
注意事项 ①对于沉积时间长,粘贴牢固的污垢,清理时不要划伤配合表面
②加热时注意安全。某些无机清洗液有毒性,加热挥发可使人中毒,应当慎重使用;有机清洗液易燃,注意防火
③选择清洗液时,注意其腐蚀性,避免对阀体造成腐蚀
④清洗后的零件要注意保存,避免锈蚀或再次污染
⑤装配好的液压阀要经试验合格后方能投入使用
拆装阀的一般要求 ①拆装液压阀是一项精细的工作,任何尝试它的人必须承担以后阀能否正常工作的责任
②不要在车间的地板上或者有灰尘和污垢被吹进阀的部件的地方进行阀的内部维修工作,必须选择干净的场地,使用清洁的工作台,确认使用的工具是清洁的,其上没有油脂和灰尘。所有的阀的拆卸和装配应在一个水平安装的位置上,并应该有足够的空间
③卸掉管道内的油压力,防止油喷
④管道拆卸必须预先作好标记管,以免装配混淆
⑤在维修工作中当移除元件时,确认密封了所有阀体的开口,这样做是为了防止外来的异物进入阀体
⑥拆卸的油管先用清洗油清洗,然后在空气中风干,并将管两瑞开口处堵上塑料塞子,防止异物进入。管道螺纹及法兰盘上的O形圈等结构,要注意保护,防止划伤
⑦防止异物进入或加工面划伤
⑧细小零件(如密封圈、螺栓),要分类保存(可分别装入塑料袋中),不要丢失或损伤
⑨油箱要用盖板覆盖,防止尘埃进入,排出的油应装入单独的干净桶里。再使用时,要用带过滤器的油泵一边过滤一边注入油箱
液压阀拆卸注意事项 ①对元件的结构图必须了解透彻,要熟悉装配关系、拆卸顺序和方法。在拆卸之前,学习研究阀的爆炸图并注意所有零件的方向和位置。为了以后方便装配,在拆卸时小心识别各个零件。阀芯和阀体是适配的并且必须被装回相同的阀体上,必须用相同的顺序重新装配阀的各个零部件
②当不得不夹紧阀体在一个老虎钳上时要特别小心,不要损坏部件。假如可能,使用一个装备有铅或铜的钳夹,或者缠绕上一个保护覆盖物保护元件
③使用压力机移除承受高压的弹簧
④用清洁的矿物油溶剂(或者其他非腐蚀性清洁剂)仔细洗净拆下的零件,而且保持原装配状态,分别安置好,不得丢失和碰伤。用压缩空气吹干零件。不要用废纸和碎布擦拭阀,因为碎布中藏有污物和纤维屑可能进入液压系统并引起故障
⑤不要使用四氯化碳作为清洁剂,因为它可以恶化橡胶密封
⑥当发现表面形状或顔色异常时,要保持原始状态,便于分析故障发生的原因
⑦在清洗和吹干阀之后立即用防锈的液压油涂上阀的各个零件,确认保持零部件的清洁并且免除潮湿直到重新装配它们。对于长时间保持拆卸状态的零件,应涂防锈油后,装入箱内保管
⑧当拆卸时小心地检查阀的弹簧,当弹簧显示有翘起、弯曲或者包含有破损、断裂的或者生锈的簧圈的迹象则应更换弹簧
⑨使用弹簧检测仪检查弹簧的长度,压缩到一个指定的长度
⑩拆卸时特别小心避免损坏阀芯或者阀套。即使一个极微小的阀的棱边上或阀套上的缺口都可能毁坏阀
11拆下的零件要用放大镜、显微镜等仔细观察磨损、伤痕和锈蚀等情况。仔细检査滑动部位有无卡住,配合部分(如阀芯与阀体、阀芯与阀座等)是否接触不良等
12主要零件要测量变形、翘曲、磨损、硬度等;弹簧要检测其弯曲和性能,在阀被拆卸后更换所有的密封圈是必要的。密封圈要检测其表面有无破坏、切断伤痕、磨损、硬化及变形等
13检测后,根据零件的损伤情况,采用必要的工具(砂纸、挫刀、刮刀、油石等)进行修复。不能修复的可进行配作或更换(如阀芯和密封圈等)。零件经过检测、修复或更换后,需重新组装
液压阀组装注意事项 ①确认阀被淸洗过了。用煤油冲洗阀的各个部件,将零件上的锈蚀、伤痕、毛刺及附着污物等彻底清洗干净,并用空气吹干它们。然后用含有防锈添加剂的液压油浸泡。这样做将帮助安装并提供初始的润滑,在装配时可以使用凡士林油固定密封圈至它们相应的位置
②再一次检查阀的各结合面无毛刺和油漆
③组装前涂上工作油
④当维修一个阀的组件时应更换所有的密封和密封垫片。在安装之前浸泡所有的新的密封圈和密封垫片。这样做将防止密封件的损坏
⑤确认装一个阀的阀芯在与它适配的阀体内。必须用准确的顺序重新安装一个阀的各部件
⑥对滑阀等滑动件,不要强行装入。根据配合要求,要装配到能正常工作为止
⑦确认安装阀时没有变形。变形可能的原因是安装螺栓时和管道法兰时的不平衡的拧紧力,不平的安装表面,不正确的阀的位置,或者当油温升高时不充足的可允许的管道膨胀。这些都会导致阀芯约束。因此紧固螺栓时,应按照对角顺序平均拧紧,不要过紧,过紧会使主体变形或密封损坏失效
⑧在拧紧螺栓之后检查阀芯的动作。如果有任何的黏滞和约束,检查安装螺栓的拧紧力矩
⑨装配完毕,应仔细校核检查有无遗忘零件(如弹簧、密封圈等)