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液压控制阀的分类
| 类别 | 图形符号及类型 | 工作压力范围/MPa | 额定流速/L·min-1 | 主要用途 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 压力控制阀 | 溢流阀 |
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0.5～63 | 2～350 |
（1）作定压阀，保持系统压力的恒定 （2）作安全阀，保证系统安全 （3）使系统卸荷，节省能量消耗 （4）远程调压阀用于系统高、低压力的多级控制 |
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0.3～35 | 40～1250 | |||
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0.6～32 | 40～250 | |||
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0.3～35 | 100～600 | |||
| 减压阀 |
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6.3～35 | 20～300 | 用于将出口压力调节到低于进口压力，并能自动保持出口压力的恒定 | |
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6.3～21 | 20～300 | |||
| 溢流减压阀 |
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6.3 | 25～63 | 主要用于机械设备配重平衡系统中，兼有溢流阀和减压阀的功能 | |
| 顺序阀 |
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1～21 | 50～250 |
利用油路本身的压力控制执行元件顺序动作，以实现油路的自动控制 若将阀的出口直接连通邮箱，可作卸荷阀使用 单向顺序阀又称平衡阀，用以防止执行机构因其自重而自行下滑，起平衡支撑作用 改变阀上下盖的方位，可组成七种不同功用的阀 |
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1～21 | 50～250 | |||
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0.5～31.5 | 20～500 | |||
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6.3～31.5 | 20～500 | |||
| 平衡阀 |
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31.5 | 80～560 | 用在起重液压系统中，使执行元件速度稳定，在管路损坏或制动失灵时，可防止重物下落 | |
| 载荷相关背压阀 |
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6.3～10 | 25～63 | 可使背压随载荷变化而变化，利用此阀可组成一个载荷增大，反之载荷 减小，背压增加的系统运动平衡，系统效率高 | |
| 压力继电器 |
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10～50 | 交油压信号转换为电气信号。有的型号能发出高、低压力两个控制信号 | ||
| 流量控制阀 | 节流阀 |
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14～31.5 | 2～400 | 通过改变节流口的大小来控制油液的流量，充改变执行元件的速度 |
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14～31.5 | 3～400 | |||
| 调速阀 |
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6.3～31.5 | 0.015～50 | 能准确的调节和稳定测距的流量，以改变执行元件的速度 | |
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21～31.5 | 10～240 | 调节量可通过遥控传感器变成电信号或使用传感器电位计进行控制 | ||
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21～31.5 | 15～160 | 必须同FRM、2FRW型叠加一同使用，这样调速阀可以在两个方面起稳定流量的作用 | ||
| 行程控制阀 |
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20 | 100 | 可依靠碰块或凸轮来自动调节执行元件的速度。液流反向流动单向迅速通过，执行元件运动 | |
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20 | 0.07～50 | |||
| 分流集流阀 |
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31.5 | 40～100 | 用于控制同一系统中的24个执行元件运行 | |
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20～31.5 | 2.5～330 | |||
| 方向控制阀 | 单向阀 |
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16～31.5 | 10～1250 | 用于液压系统中使油流从一个方向通过，而不能反向流动 |
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16～31.5 | 40～1250 | 可利用控制油压开单向阀，使油流在两个方向上自由流动 | ||
| 换向阀 |
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16～35 | 6～120 | 是现实液压油流的沟通、切断和换向，以及压力和卸载和顺序动作阀门 | |
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31.5 | 6～300 | |||
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6.3～35 | 300～1100 | |||
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31.5 | 30～100 | |||
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35 | 20～500 | |||
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10.5～14 | 30～130 | 是手动控制换向阀门以组合。发进行多个工作机构的(液压缸、液压 马达)集中控制 | ||
| 压力表开关 |
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16～34.5 | 切断或接通压力表和油路连接 | ||
| 二通插装阀 |
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31.5～42 | 80～16000 | 用于大流量 、较复杂或高水基介质的液压系统中，进行流量、方向控制 | |
| 截止阀 |
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20～31.5 | 40～1200 | 切断或接通 | |
