常用润滑脂

名称与牌号

稠度等级

(NLGI)

外观

滴点/℃

不低于

锥入度(25℃，150g)

/(10mm)^-1

水分/%

不大于

特性及主要用途

钙基润滑脂

(GB/T 491—2008)

1

淡黄色至暗褐色、均匀油膏

80

310~340

1.5

温度小于55℃、轻载荷和有自动给脂的轴承，以及汽车底盘和气温较低地区的小型机械

2

85

265~295

2.0

中小型滚动轴承，以及冶金、运输、采矿设备中温度不高于55℃的轻载荷、高速机械的摩擦部位

3

90

220~250

2.5

中型电机的滚动轴承，发电机及其他设备温度在60℃以下、中等载荷、中等转速的机械摩擦部位

4

95

175~205

3.0

汽车、水泵的轴承，重载荷机械的轴承，发电机、纺织机及其他60℃以下重载荷低速的机械

石墨钙基润滑脂

(SH/T 0369—1992)

—

黑色均匀油膏

80

—

2

压延机人字齿轮，汽车弹簧，起重机齿轮转盘，矿山机械，绞车和钢丝绳等高载荷、低转速的机械

合成钙基润滑脂

(SH/T 0372—1992)

2

深黄色到暗褐色均匀油膏

80

≤350(50℃)

265~310(25℃)

≥230(0℃)

3

具有良好的润滑性能和抗水性，适用于工业、农业、交通运输等机械设备的润滑，使用温度不高于60℃

3

90

≤300(50℃)

220~265(25℃)

≥200(0℃)

3

复合钙基润滑脂

(SH/T 0370—1995)

1

—

200

310~340

—

具有良好的抗水性、机械安定性和胶体安定性。适用于工作温度-10~150℃及潮湿条件下机械设备的润滑

2

210

265~295

—

3

230

220~250

—

合成复合钙基润滑脂

(SH/T 0374—1992)

1

深褐色均匀软膏

180

310~340

痕迹

具有较好的机械安定性和胶体安定性，用于较高温度条件下摩擦部位的润滑

2

200

265~295

痕迹

3

220

220~250

痕迹

4

240

175~205

痕迹

钠基润滑脂

(GB/T 492—1989)

2

—

160

265~295

—

适用于-10~110℃温度范围内一般中等载荷机械设备的润滑，不适用于与水相接触的润滑部位

3

160

220~250

—

4^#高温润滑脂(50^#高温润滑脂)

(SH/T 0376—2003)

—

黑绿色均匀油性软膏

200

170~225

0.3

适用于在高温条件下工作的发动机摩擦部位、着陆轮轴承以及其他高温工作部位的润滑

钙钠基润滑脂

(SH/T 0368—2003)

2

由黄色到深棕色的均匀软膏

120

250~290

0.7

耐溶、耐水、温度80~100℃(低温下不适用)。铁路机车和列车、小型电机和发电机以及其他高温轴承

3

135

200~240

0.7

压延机用润滑脂

(SH/T 0113—2003)

1

由黄色至棕褐色的均匀软膏

80

310~355

0.5~2.0

适用于在集中输送润滑剂的压延机轴上使用

2

85

250~295

0.5~2.0

滚珠轴承润滑脂

(SH/T 0386—1992)

—

黄色到深褐色均匀油膏

120

250~290

0.75

机车、货车的导杆滚珠轴承、汽车等的高温摩擦交点和电机轴承

食品机械润滑脂

(GB/T 15179—1994)

—

白色光滑油膏，无异味

135

265~295

具有良好的抗水性、防锈性、润滑性，适用于与食品接触的加工、包装、输送设备的润滑，最高使用温度100℃

铁路制动缸润滑脂

(SH/T 0377—1992)

—

浅黄色至浅褐色均匀油膏

100

280~320

—

具有较好的润滑、密封和黏温性能，并能保持制动橡胶密封件的耐寒性。适用于铁路机车车辆制动缸的润滑。使用温度-50~80℃

铁道润滑脂(硬干油)

(SH/T 0373—2003)

9

绿褐色到黑褐色

半固体纤维状砖形油膏

180

块锥

入度

25℃

20~35

0.5

具有优良的抗压性能及润滑性能。适用于机车大轴摩擦部分及其他高速高压的摩擦界面的润滑

75℃

50~75

8

180

25℃

35~45

0.5

75℃

75~100

钡基润滑脂

(SH/T 0379—2003)

—

黄色到暗褐色均质软膏

135

200~260

痕迹

具有耐水、耐温和一定的防护性能，适用于船舶推进器、抽水机的润滑

铝基润滑脂

(SH/T 0371—1992)

—

淡黄色到暗褐色的光滑透明油膏

75

230~280

—

具有高度耐水性，适用于航运机器的摩擦部位及金属表面的防蚀

合成复合铝基润滑脂

(SH/T 0381—1992)

1

浅褐色到暗褐色均匀软膏

180

310~340

痕迹

具有良好的抗水性及防护性和较好的机械安定性、胶体安定性，用于较高温度(120℃以下)和潮湿条件下的摩擦部位

2

190

265~295

痕迹

3

200

220~250

痕迹

4

210

175~205

痕迹

复合铝基润滑脂

(SH/T 0378—2003)

0

—

235

355~385

—

适用于-20~160℃温度范围的各种机械设备及集中润滑系统

1

235

310~340

—

2

235

265~295

—

极压复合铝基润滑脂

(SH/T 0534—2003)

0

—

235

355~385

—

适用于工作温度-20~160℃的高载荷机械设备及集中润滑系统

1

235

310~340

—

2

235

265~295

—

通用锂基润滑脂

(GB/T 7324—1994)

1

浅黄色至褐色光滑油膏

170

310~340

—

具有良好的抗水性、机械安定性、耐蚀性和氧化安定性。适用于工作温度-20~120℃范围内各种机械设备的滚动轴承和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑

2

175

265~295

—

3

180

220~250

—

汽车通用锂基润滑脂

(GB/T 5671—1995)

—

—

180

265~295

—

具有良好的机械安定性、胶体安定性、防锈性、氧化安定性和抗水性，用于温度-30~120℃汽车轮毂轴承、底盘、水泵和发电机等部位的润滑

极压锂基润滑脂

(GB/T 7323—1994)

00

—

165

400~430

—

适用于工作温度-20~120℃的高载荷机械设备轴承及齿轮润滑，也可用于集中润滑系统

0

165

355~385

—

1

170

310~340

—

2

170

265~295

—

合成锂基润滑脂

(SH/T 0380—1992)

1

浅褐色至暗褐色均匀软膏

170

310~340

痕迹

具有一定的抗水性和较好的机械安定性，用于温度-20~120℃的机械设备的滚动和滑动摩擦部位

2

175

265~295

痕迹

3

180

220~250

痕迹

4

185

175~205

痕迹

极压复合锂基润滑脂

(SH/T 0535—2003)

一

等

品

1

—

260

310~340

—

适用于工作温度-20~160℃的高载荷机械设备润滑

2

260

265~295

—

3

260

220~250

—

合

格

品

1

250

310~340

—

2

260

265~295

—

3

260

220~250

—

二硫化钼极压锂基润滑脂

(SH/T 0587—1994)

0

—

170

355~385

—

适用于工作温度-20~120℃的内轧钢机械、矿山机械、重型起重机械等重载荷齿轮和轴承的润滑，并能用于有冲击载荷的部件

1

170

310~340

—

2

175

265~295

—

3^#仪表润滑脂(54^#低温润滑脂)

(SH/T 0385—1992)

—

均匀无块，凡士林状油膏

60

230~265

—

适用于润滑-60~55℃温度范围内工作的仪器

钢丝绳表面脂

(SH/T 0387—1992)

—

褐色至深褐色均匀油膏

58

运动黏度(100℃)不小于20mm²/s

痕迹

具有良好的化学安定性、防锈性、抗水性和低温性能。适用于钢丝绳的封存，同时具有润滑作用

钢丝绳麻芯脂

(SH/T 0388—1992)

—

褐色至深褐色均匀油膏

45~55

运动黏度(100℃)不小于25mm²/s

痕迹

具有较好的防锈性、抗水性、化学安定性和润滑性能，主要用于钢丝绳麻芯的浸渍和润滑

膨润土润滑脂

(SH/T 0536—2003)

1

—

270

310~340

—

适用于工作温度在0~160℃范围的中低速机械设备润滑

2

270

265~295

—

3

270

220~250

—

极压膨润土润滑脂

(SH/T 0537—2003)

1

—

270

310~340

—

适用于工作温度在-20~180℃范围内的高载荷机械设备润滑

2

270

265~295

—

2^#航空润滑脂(202润滑脂)

(SH/T 0375—1992)

—

黄色到浅褐色的均匀软膏

170

285~315

—

在较宽温度范围内工作的滚动轴承润滑

精密机床主轴润滑脂

(SH/T 0382—2003)

2

—

180

265~295

痕迹

具有良好的抗氧化性、胶体安定性和机械安定性，用于精密机床和磨床的高速磨头主轴的长期润滑

3

180

220~250

痕迹

铁道车辆滚动轴承润滑脂

(TB/T 2548—1995)

Ⅱ型

棕色至褐色均匀油膏

170

290~320

痕迹

具有良好的抗氧化、防锈性。适用于速度在160km/h以下、工作温度-40~120℃的铁道车辆轴承的润滑

机车轮对滚动轴承润滑脂

(TB/T 2955—1999)

褐色至棕褐色软膏

170

265~295

痕迹

适用于速度在160km/h以下、轴重小于25t、工作温度-40~120℃的机车轮对滚动轴承的润滑

机车车辆制动缸润滑脂

(TB/T 2788—1997)

89D

—

170

280~320

痕迹

适用于工作温度-50~120℃的机车车辆制动缸的润滑

机车牵引电机轴承润滑脂(企业标准)

—

187

315

—

具有优良的机械安定性、胶体安定性及良好的抗氧化性能。适用于机车牵引电机及辅机轴承的润滑

地铁轮轨润滑脂(企业标准)

黑色均匀油膏

178

351

—

适用于地下铁道及城市轨道车辆车轮与轨部位的润滑。使用温度范围-20~100℃

聚脲润滑脂(企业标准)

0

淡黄色至浅褐色均匀油膏

240

355~385

—

具有良好的高、低温性能、抗水性、机械安定性、胶体安定性、化学安定性、防锈性、抗磨性、抗极压性、氧化安定性、黏附性、良好的润滑性，使用寿命长。适用于冶金行业连铸机、连轧机及其他行业超高温摩擦部位，如连铸设备的结晶器弧形辊道、弯曲辊道轴承的润滑

1

260

310~340

—

2

260

265~295

—