表面结构参数的选择

零件表面粗糙度参数值的合理选用直接关系到零件的性能、产品的质量、使用寿命和生产成本。每个零件按照它的功能要求，其表面都有一个相应的合理参数值范围。在满足零件表面功能的前提下，应尽量选用较大的粗糙度参数值

通常表面粗糙度参数值的选用可以考虑下列一些原则

① 同一零件上，工作表面的粗糙度应小于非工作表面的粗糙度值

② 工作过程中摩擦表面粗糙度参数值应小于非摩擦表面的粗糙度参数值，滚动摩擦表面的粗糙度参数值应小于滑动摩擦表面的粗糙度参数值

③ 对承受变动载荷的零件表面及最易产生应力集中的部位应选用较小的粗糙度参数值

④ 接触刚度要求较高的表面，应选取较小的粗糙度参数值

⑤ 运动精度要求高的表面，应选取较小的粗糙度参数值

⑥ 承受腐蚀的零件表面，应选取较小的粗糙度参数值

⑦ 配合性质和公差相同的零件、基本尺寸较小的零件以及要求配合稳定可靠的零件表面，其粗糙度参数值应选取较小的值

⑧ 在间隙配合中，间隙越小，粗糙度参数值也应越小；在条件相同时，间隙配合表面的粗糙度参数值应比过盈配合表面的粗糙度参数值小；在过盈配合中，为了保证连接强度，应选取较小的粗糙度参数值

⑨ 同样尺寸公差精度等级的轴表面的粗糙度参数值应比孔的参数值小

⑩ 一般情况下尺寸公差要求越小，表面应越光滑。但对于操作件等外露件，如机床的手柄、手轮以及食用工具、卫生用品等，虽然它们没有配合或装配功能要求，尺寸公差往往较大，但为了美观和使用安全，应选用较小的粗糙度参数值