成型零件结构设计

在一般情况下，模具制造公差、磨损和成型收缩波动是影响塑件公差的主要因素，因此，计算工作零件时需考虑这三个因素

计算成型零件工作尺寸的方法有两种：一种是按平均收缩率、平均制造公差和平均磨损量计算；另一种是按极限收缩率、极限制造公差和极限磨损量计算。前一种计算方法简便，但存在误差，在精密塑件的模具设计中受到一定限制；后一种计算方法能保证所成型的塑料制品在规定的公差范围内，但计算比较复杂。本书仅介绍按平均值的计算方法

在计算成型零件型腔和型芯的尺寸时，塑料制品和成型零件尺寸均按单向极限制，如果塑件上的公差是双向分布的，则应按要求予以换算。而孔心距尺寸则按公差带对称分布的原则计算

下图为模具成型零件工作尺寸与塑件尺寸的关系

塑件尺寸与模具成型零件工作尺寸的关系