滚动轴承的组合设计

滚动轴承组合典型结构

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滚动轴承组合典型结构

滚动轴承组合结构(两端固定支承)

支承型式 结 构 举 例 特 点
两 端 固 定 支 承 两端均选用深沟球轴承6306,两轴承的外圈均靠端盖作轴向固定,在左端外圈与端盖间放置调整垫片A,并保证有0.25~0.5mm的轴向间隙,以补偿轴的热伸长量。采用油沟密封。适于中速轻载,轴较短,且工作温度变化不大,环境清洁干燥处
两端均选用圆锥滚子轴承30307,外圈窄端面相对安装,两端以端盖固定,利用调整垫片组A的厚度控制轴向游隙,以补偿热伸长
两端分别选用圆锥滚子轴承30310和32310,外圈宽端面相对安装。用锁紧螺母实现轴向预紧。支承刚度好,可保证圆锥齿轮的正确啮合,不需补偿轴的热伸长
两端均选用内圈带单挡边的圆柱滚子轴承NJ2320P6,两轴承的内外圈均轴向固定。可通过调整左端的垫片组A,使外圈与端盖问保留小量轴向间隙,以补偿轴的热伸长

滚动轴承组合结构(固定-游动支承)

支承型式 结 构 举 例 特 点
固定-游动支承 固定端选用两个单列圆锥滚子轴承31109,外圈宽端面相对安装。游动端选用圆柱滚子轴承NUP307,外圈与外壳孔为间隙配合,可补偿轴的热伸长。固定端两个圆锥滚子轴承可预紧安装,故支承刚性好。固定端采用套杯安装,圆锥齿轮的啮合位置易保证
前支承为固定端,由双列圆柱滚子轴承NN3121/P5和两个推力球轴承51120/P5组成。前者内孔为锥孔,可实现径向预紧和调整径向游隙,后者可承受双向轴向载荷。中央支承选用圆柱滚子轴承NU216/P6、后支承选用双列圆柱滚子轴承NN3115/P6,均用以承受径向载荷,并以滚子相对外圈的轴向移动,补偿热伸长
前支承为固定端,用双列圆柱滚子轴承和双向角接触推力球轴承组成,可承受双向轴向载荷。后支承为游动端,选用NN3011/P4轴承利用滚子与外圈的轴向移动补偿轴的热膨胀
左端为固定端,由圆柱滚子轴承NU220/P6和四点接触球轴承QJ220/P6组成。前者承受径向载荷,后者与外壳孔不接触,仅承受双向轴向载荷。右端为游动端,选用圆柱滚子轴承NU320/P6承受径向载荷,利用滚子与内圈的轴向移动补偿轴的热伸长
固定端选用内圈带单挡边并带平挡圈的圆柱滚子轴承NUP2358/P6,其他支承均为游动支承,选用圆柱滚子轴承N2358/P6,利用滚子相对外圈的轴向移动补偿轴的热伸长

滚动轴承组合结构(两端游动支承)

支承型式 结 构 举 例 特 点
两 端 游 动 支 承 因螺旋角在加工中不易做到左右完全相等。为使人字齿轮正确啮合,工作中要求轴能左右移动,以免齿轮卡死,故采用两端游动支承。选用外圈无挡边的圆柱滚子轴承,内外圈均轴向固定,滚子相对外圈可轴向移动
两端均采用无内圈滚针轴承作游动支承,轴向定位靠齿轮端面