稀油集中润滑系统

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稀油集中润滑系统的主要设备

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稀油集中润滑系统的主要设备

润滑油箱

通用润滑油箱

通用润滑油箱
润滑油箱的用途是：储存润滑系统所需足够的润滑油液；分离及沉积油液中的固体和液体沉淀污物以及消除泡沫；散热和冷却作用。油箱常安装在设备下部，管道有1∶10~1∶30的倾斜度，以便于让润滑油顺利流回油箱。在油箱最低处装设泄油或排污油塞(或阀)，加油口设有粗滤网过滤油中的污染物。为增加润滑油的循环距离、扩大散热效果，并使油液中的气泡和杂质有充分的时间沉淀和分离，在油箱中加设挡板，以控制箱内的油流方向(使之改变3~5次)，挡板高度为正常油位的2/3，其下端有小的开口，另外要求吸油管和回油管的安装距离要尽可能远。回油管应装在略高于油面的上方，截面比吸油管直径大3~4倍，并通过一个有筛网的挡板减缓回油流速，减少喷溅和消除泡沫。而吸油管离箱底距离为管径 D 的2倍以上，距箱边距离不小于3D。吸油管口一般设有滤油器，防止较大的磨屑进入油中。油箱一般还设有通风装置或空气过滤器，以排除湿气和挥发的酸性物质。也可以用风扇强制通风或设置油冷却器和加热器调节油温。在环境污染或有沙尘环境工作的油箱，应使用密封类型的油箱。此外，在油箱上均设有油面指示器、温度计和压力表等，在油箱内部应涂有耐油防锈涂料。
表1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　YXZ 型油箱基本参数(JB/ZQ 4587—2006)
项目	型号
项目	YXZ-5	YXZ-10	YXZ-16			YXZ-20		YXZ-25			YXZ-31.5		YXZ-40		YXZ-50			YXZ-63		结构特点
容积/m³	5	10	16			20		25			31.5		40		50			63		1.最高液面和最低液面是指油站工作时，泵在运行中的液面最高极限和最低极限位置，用液位信号器发出油箱极限液面信号。信号器的触点容量：220V、0.2A 2.蒸汽耗量是指蒸汽压力为0.2~0.4MPa时的耗量 3.油箱有结构独特的消泡脱气装置，能够有效地消除油中夹杂的气泡，并将空气从油中排出 4.油箱除设有精度为0.25mm的过滤装置外，还设有磁性过滤装置，用于吸收回油中的微细铁磁性杂质 5.该油箱可与JB/ZQ 4586—2006《稀油润滑装置》配套
适用油泵排油量/L·min^-¹	160/200	250/315	400/500			630		800			1000		1250		1600			2000
加热器加热面积/m²	2	3.5	5.5			7		9			10.5		14		18			21
蒸汽耗量/kg·h^-¹	40	65	90			120		140			180		220		260			310
过滤面积/m²	0.48	0.56	0.58			0.63		0.75			0.8		0.88		0.96			1.1
过滤精度/mm	0.25
最高液面/mm	1190	1240	1440			1540		1640			1690		1890		2110			2290
最低液面/mm	290	340	340			290		340			340		340		390			390
质量/kg	2395	3290	4593			5264		6062			6467		7607		11006			13813
注：生产厂有太原矿山机器润滑液压设备有限公司，南通市南方润滑液压设备有限公司，启东市南方润滑液压设备有限公司，启东江海液压润滑设备厂，四川川润股份有限公司，启东润滑设备有限公司，上海润滑设备厂，上海利安润滑设备制造有限公司，启东中冶润滑设备有限公司。
表2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　几种工业上常用的油箱结构
(a)带沉淀池的油箱									(c)大型设备应用的油箱

为一种带沉淀池的油箱，这种小型油箱的排污阀常安装在底部									装有浮动的吸油管可自动调节吸油口的高低，保证吸上部清洁油液
(b)常用机床油箱结构									图a、b、c三种油箱的组成
									图a：1—加热盘管；2—旧油进口；3—粗滤器；4—浮标；5—摆动接头；6—净油进口；7—排油口
									图b：1—放油阀塞；2—呼吸器；3—回油接管；4—可卸盖；5—闸板和粗滤器；6—充油接管；7—逆止阀；8—润滑油主循环泵；9—关闭阀；10—润滑油备用循环泵；11—压力表；12—脚阀和吸油端粗滤器；13—冷油器；14—温度表；15—永磁放油塞；16—溢流阀；17—冷却水接头；18—双重过滤器；19—恒温控制器；20—油标；21—加热盘管
									图c：1—蒸汽加热盘管；2—主要回油；3—从净化器回油；4—蒸汽盘管回槽；5—通气孔；6—正常吸油管(浮动式)；7—压力表(控制回油)；8—油标；9—低吸口；10—温度表；11—温度控制器；12—净化器吸管接头
容积约有0.9m³，这种油箱由于常有切削液或水等侵入，需经常清理保持清洁
表3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　YX2 型油箱外形及法兰尺寸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　mm
																	1—自循环回油口； 2—空气滤清器； 3—长形油标； 4—油位信号器； 5—弯嘴旋塞； 6—电接点温度计； 7—吸油口； 8—排油口(DN40净油机接口)； 9—直读温度计； 10—回油口； 11—蒸汽加热管
				型号		YX2-5	YX2-10			YX2-16		YX2-20		YX2-25		YX2-31.5			YX2-40		YX2-50	YX2-63
				外形尺寸	L	3840	5200			6100		6500		7000		7500			8100		8800	9700
					L₁	250	250			280		380		380		400			400		400	450
					L₂	1100	1110			1520		1870		1000		2030			1000		1930	1050
					L₃	966	700			800		700		1260		1400			1400		1400	1500
					L₄	1140	2500			2500		2000		4000		2550			4000		3800	5225
					L₅	1200	1200			1650		2000		1400		2200			2350		2270	2650
					L₆	250	300			690		300		300		910			985		300	300
					L₇	992	876			1560		1390		1536		1320			1495		2200	2580
					L₈	740	1016			990		906		976		1820			1970		252	1050
					H	1300	1350			1600		1700		1800		1900			2100		2320	2500
					H₁	1400	1450			1700		1800		1900		2000			2200		2440	2610
					H₂	150	150			200		230		230		300			300		350	350
					H₃	260	280			300		300		320		350			350		400	400
					H₄	250	220			250		250		300		300			300		320	320
					H₅	427.5	427.5			427.5		427.5		427.5		598.5			598.5		598.5	1088
					B	1700	1800			2000		2180		2360		2500			2750		3000	3080
					B₁	250	250			250		300		300		400			300		400	450
					B₂	90	100			90		100		100		90			90		90	70
					B₃	90	100			90		100		100		90			90		90	70
				吸油口法兰	DN	100	125			150		150		200		200			250		250	300
					D	220	250			285		285		340		340			395		395	445
					D₁	180	210			240		240		295		295			350		350	400
					D₂	158	184			212		212		268		268			320		320	370
					n	8	8			8		8		8		8			12		12	12
					d	17.5	17.5			22		22		22		22			22		22	22
					b	22	24			24		24		24		24			26		26	28
				回油口法兰	DN	125	150			200		250		250		300			300		350	400
					D	250	285			340		395		395		445			445		490	540
					D₁	210	240			295		350		350		400			400		445	495
					D₂	184	212			268		320		320		370			370		430	482
					n	8	8			8		12		12		12			12		12	16
					d	17.5	22			22		22		22		22			22		22	22
					b	24	24			24		26		26		28			28		28	28
				自循环回油口法兰	DN	50	80			100		100		125		125			150		150	200
					D	165	200			220		220		250		250			285		285	340
					D₁	125	160			180		180		210		210			240		240	295
					D₂	102	133			158		158		184		184			212		212	268
					n	4	8			8		8		8		8			8		8	8
					d	17.5	17.5			17.5		17.5		17.5		17.5			22		22	22
					b	18	20			22		22		24		24			24		24	24
				蒸汽加热管法兰	DN	50	50			50		50		50		50			50		50	50
					D	165	165			165		165		165		165			165		165	165
					D₁	125	125			125		125		125		125			125		125	125
					D₂	102	102			102		102		102		102			102		102	102
					n	4	4			4		4		4		4			4		4	4
					d	17.5	17.5			17.5		17.5		17.5		17.5			17.5		17.5	17.5
					b	18	18			18		18		18		18			18		18	18
注：表中尺寸b为法兰厚度，图中未予标注。

磨床动静压支承润滑油箱(JB/T8826-1998)

磨床动静压支承润滑油箱(JB/T 8826—1998)
适用于供油流量2.5~100L/min、油箱容量10~500L、油液黏度2~68mm²/s的磨床动静压支承润滑油箱。其他机床用润滑油箱也可参照采用。油箱的型式分为普通型、精密(M)型、温控(K)型和精密温控(MK)型等。根据油箱的结构和使用特点，其安装形式可分为悬置式(代号1)和落地式(代号2)。
表1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　磨床动静压支承润滑油箱参数及性能要求
参数	最大流量 /L·min^-¹	2.5	4	6	10	16	25	40	60	100	性能要求	性能指标							1.标记示例：油泵最大流量16L/min、油箱容量100L、油液过滤精度10μm的精密温控型悬置式润滑油箱，标记为 MJYMK1-16/100-10 JB/T 8826—1998 2.生产厂：太原市兴科机电研究所
	油箱容量 /L	10										供油压力	不小于95%额定压力
		16	16									供油流量^①	不小于95%额定流量
		25	25	25								压力振摆 /MPa	额定压力
			40	40	40								≤2.5	＞2.5~6.3		＞6.3~10.0
				63	63	63							0.1	0.2		0.3
					100	100	100					耐压性	不小于150%额定压力
						160	160	160				噪声 /dB(A)	≤10		＞10~35		＞35~100
						250	250	250	250			噪声 /dB(A)	≤70		≤72		≤75
						315	315	315	315	315		温升/℃	≤25
								500	500	500		温度/℃	≤50
	制冷电机功率/kW	0.75、1.5、2.2			2.2、4.0、5.5			5.5、7.5、11				① 选用N32液压油，油温40℃时进行检测
	额定压力 /MPa	2.5、6.3、10										① 选用N32液压油，油温40℃时进行检测
表2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　悬置式和落地式油箱的布局形式和使用特点
悬置式润滑油箱																		适用于润滑油黏度较高的支承润滑系统，其油箱内油液液面高于油泵吸油口，油箱一般置于油泵装置上面或侧面，布局形式如图
落地式润滑油箱																		适用于润滑油黏度不高的支承润滑系统，其油箱内油液液面高于油泵吸油口，油箱一般置于地面上，油泵放在油箱上面，布局形式如图

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