选型计算(JB/T2300-2011)

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选型计算(JB/T2300-2011)

回转支承作用力

概述

回转支承所承受的作用力包括:总轴向力Fa(104N)、总倾翻力矩M(104N·m)、在力矩作用平面内的总径向力Fr(104N)。如果主机做提升动作,则提升载荷应乘以提升惯性系数K(K=1.25)。选型计算时,静态工况下回转支承所承受的作用力F2、M、Fr和动态工况下所承受的作用力应分别计算。

单排四点接触球式(01系列)回转支承的计算

单排四点接触球式(01系列)回转支承的计算

按静态工况选型

分别按承载角α为45°和60°两种情况计算

方法Ⅰ(α=60°):

F'a=(Fa+5.046Fr)fs

M'=Mfs

方法Ⅱ(α=45°):

F'a=(1.225Fa+2.676Fr)fs

M'=1.225Mfs

式中  F'a—— 回转支承当量中心轴向力,104N;

M'—— 回转支承当量倾翻力矩,104N·m;

fs—— 回转支承静态工况下的安全系数,见表回转支承安全系数

按动态工况校核寿命

方法Ⅰ(α=60°):

F'a=(Fa+5.046Fr)fd

M'=Mfd

方法Ⅱ(α=45°):

F'a=(1.225Fa+2.676Fr)fd

M'=1.225Mfd

式中   fd—— 回转支承动态工况安全系数,见表回转支承安全系数

回转支承安全系数

回转支承安全系数

应   用   主   机

回  转  支  承  型  式

01

02

11、13

安   全   系   数

fs

fd

fs

fd

fs

fd

建筑用塔式起重机

上回转式

Mf≤0.5M

1.25

1.36

1.25

1.00

1.25

1.00

0.5M<Mf<0.8M

1.55

1.15

1.13

Mf≥0.8M

1.71

1.26

1.23

下 回 转 式

1.36

1.00

1.07

轮式起重机、堆取料机及各种工作台

1.10

1.10

1.10

1.10

1.00

悬臂式起重机、港口起重机、各种装卸机械

1.25

1.55

1.25

1.15

1.25

1.13

带式输送机装卸用塔式起重机和履带起重机

1.71

1.10

1.26

1.23

抓斗及拉铲挖掘机、挖泥船、浮游起重机

1.45

2.50

1.45

1.71

1.62

斗容量<1.6m3的挖掘机

1.25

1.26

1.45

1.45

斗容量≥1.6m3的挖掘机

1.75

3.00

1.75

冶金用起重机、斗轮挖掘机、隧道掘进机

2.00

3.50

1.45

1.75

注:Mf为最小幅度时空载恢复力矩。

三排滚柱式(13系列)回转支承的计算

三排滚柱式(13系列)回转支承的计算

(1)按静态工况选型

F'a=Fafs

M'=Mfs

(2)按动态工况校核寿命

F'a=Fafd

M'=Mfd

用以上计算得到的F'a和M'值在所选回转支承的承载能力曲线图中找点,当该点位于承载能力曲线以下时,说明该回转支承满足要求。01系列回转支承按静态工况选型时,按两种计算方法找出两点,其中有一点在承载能力曲线以下即可

01系列回转支承承载能力曲线图

01系列回转支承承载能力曲线图

下列图中,曲线1为静态承载能力曲线,曲线2为动态承载能力曲线,曲线8.8、10.9、12.9为8.8级、10.9级、12.9级螺栓材料的承载能力曲线。

安装螺栓的强度校核在承载曲线图中,按静态工况计算出来的额总轴向力Fa和总倾翻力矩M的交点,应落在所选的8.8级、10.9级、12.9级螺栓承载曲线的下方。回转支承与主机安装时,安装螺栓的预紧力应达到螺栓材料屈服强度的0.7倍。

13系列回转支承承载能力曲线图

13系列回转支承承载能力曲线图

下列图中,曲线1为静态承载能力曲线,曲线2为动态承载能力曲线,曲线8.8、10.9、12.9为8.8级、10.9级、12.9级螺栓材料的承载能力曲线。

安装螺栓的强度校核在承载曲线图中,按静态工况计算出来的额总轴向力Fa和总倾翻力矩M的交点,应落在所选的8.8级、10.9级、12.9级螺栓承载曲线的下方。回转支承与主机安装时,安装螺栓的预紧力应达到螺栓材料屈服强度的0.7倍。

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