选型计算(JB/T2300-2011)
回转支承作用力
概述 |
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回转支承所承受的作用力包括:总轴向力Fa(104N)、总倾翻力矩M(104N·m)、在力矩作用平面内的总径向力Fr(104N)。如果主机做提升动作,则提升载荷应乘以提升惯性系数K(K=1.25)。选型计算时,静态工况下回转支承所承受的作用力F2、M、Fr和动态工况下所承受的作用力应分别计算。 |
单排四点接触球式(01系列)回转支承的计算
单排四点接触球式(01系列)回转支承的计算 |
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按静态工况选型 |
分别按承载角α为45°和60°两种情况计算 方法Ⅰ(α=60°): F'a=(Fa+5.046Fr)fs M'=Mfs 方法Ⅱ(α=45°): F'a=(1.225Fa+2.676Fr)fs M'=1.225Mfs 式中 F'a—— 回转支承当量中心轴向力,104N; M'—— 回转支承当量倾翻力矩,104N·m; fs—— 回转支承静态工况下的安全系数,见表回转支承安全系数 |
按动态工况校核寿命 |
方法Ⅰ(α=60°): F'a=(Fa+5.046Fr)fd M'=Mfd 方法Ⅱ(α=45°): F'a=(1.225Fa+2.676Fr)fd M'=1.225Mfd 式中 fd—— 回转支承动态工况安全系数,见表回转支承安全系数 |
回转支承安全系数
回转支承安全系数 |
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应 用 主 机 |
回 转 支 承 型 式 |
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01 |
02 |
11、13 |
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安 全 系 数 |
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fs |
fd |
fs |
fd |
fs |
fd |
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建筑用塔式起重机 |
上回转式 |
Mf≤0.5M |
1.25 |
1.36 |
1.25 |
1.00 |
1.25 |
1.00 |
0.5M<Mf<0.8M |
1.55 |
1.15 |
1.13 |
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Mf≥0.8M |
1.71 |
1.26 |
1.23 |
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下 回 转 式 |
1.36 |
1.00 |
1.07 |
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轮式起重机、堆取料机及各种工作台 |
1.10 |
1.10 |
1.10 |
1.10 |
1.00 |
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悬臂式起重机、港口起重机、各种装卸机械 |
1.25 |
1.55 |
1.25 |
1.15 |
1.25 |
1.13 |
||
带式输送机装卸用塔式起重机和履带起重机 |
1.71 |
1.10 |
1.26 |
1.23 |
||||
抓斗及拉铲挖掘机、挖泥船、浮游起重机 |
1.45 |
2.50 |
1.45 |
1.71 |
1.62 |
|||
斗容量<1.6m3的挖掘机 |
1.25 |
1.26 |
1.45 |
1.45 |
||||
斗容量≥1.6m3的挖掘机 |
1.75 |
3.00 |
1.75 |
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冶金用起重机、斗轮挖掘机、隧道掘进机 |
2.00 |
3.50 |
1.45 |
1.75 |
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注:Mf为最小幅度时空载恢复力矩。 |
三排滚柱式(13系列)回转支承的计算
三排滚柱式(13系列)回转支承的计算 |
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(1)按静态工况选型 |
F'a=Fafs M'=Mfs |
(2)按动态工况校核寿命 |
F'a=Fafd M'=Mfd |
用以上计算得到的F'a和M'值在所选回转支承的承载能力曲线图中找点,当该点位于承载能力曲线以下时,说明该回转支承满足要求。01系列回转支承按静态工况选型时,按两种计算方法找出两点,其中有一点在承载能力曲线以下即可 |
01系列回转支承承载能力曲线图
01系列回转支承承载能力曲线图 |
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下列图中,曲线1为静态承载能力曲线,曲线2为动态承载能力曲线,曲线8.8、10.9、12.9为8.8级、10.9级、12.9级螺栓材料的承载能力曲线。 安装螺栓的强度校核在承载曲线图中,按静态工况计算出来的额总轴向力Fa和总倾翻力矩M的交点,应落在所选的8.8级、10.9级、12.9级螺栓承载曲线的下方。回转支承与主机安装时,安装螺栓的预紧力应达到螺栓材料屈服强度的0.7倍。 |
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13系列回转支承承载能力曲线图
13系列回转支承承载能力曲线图 |
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下列图中,曲线1为静态承载能力曲线,曲线2为动态承载能力曲线,曲线8.8、10.9、12.9为8.8级、10.9级、12.9级螺栓材料的承载能力曲线。 安装螺栓的强度校核在承载曲线图中,按静态工况计算出来的额总轴向力Fa和总倾翻力矩M的交点,应落在所选的8.8级、10.9级、12.9级螺栓承载曲线的下方。回转支承与主机安装时,安装螺栓的预紧力应达到螺栓材料屈服强度的0.7倍。 |
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