过滤器的选择

选择过滤器的基本要求和应考虑的项目

基本要求 (1)过滤精度应满足液压系统的要求
(2)具有足够大的过滤能力,压力损失小
(3)滤芯及外壳应有足够的强度,不致因油压而破坏
(4)有良好的抗腐蚀性,不会对油液造成化学的或机械的污染
(5)在规定的工作温度下,能保持性能稳定,有足够的耐久性
(6)清洗维护方便,更换滤芯容易
(7)结构尽量简单、紧凑
(8)价格低廉
需要考虑的项目 一般事项 (1)使用目的(保护油路、保护元件)
(2)安装在什么位置合适
(3)使用什么液压泵(生产厂,型号、尺寸、流量、流速、口径)
(4)液压油(种类、油量、粘度)
(5)油温(最高、正常运转、最低)
(6)环境温度(最高、平均、最低)
(7)通过过滤器的流量(连续、瞬时最大值)及寒冷时的流量(温度、流量)
(8)更换时的安装空间
对滤油器 (1)油路压力(正常工作压力、冲击压力)
(2)允许的最高负荷压差
(3)安全阀的设定值(必要时应考虑开启压力)
(4)联接形式与尺寸(进口、出口、其他)
(5)安装形式
(6)附件(阻塞指示装置、报警装置等)
对滤芯 (1)型式(可以再次使用、一次使用)
(2)过精精度
(3)纳垢容量
(4)最高允许压差
(5)破坏压力
(6)典型性污染情况
其他必要事项
主 要 性 能 1.过滤精度:也称绝对过滤精度,是指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径(即过滤介质的最大孔口尺寸数值),mm
2.允许压力降:油液经过过滤器时,要产生压力降,其值与油液的流量、粘度和混入油液的杂质数量有关。为了保持滤芯不破坏或系统的压力损失不致过大,要限制过滤器最大允许压力降。过滤器的最大允许压力降取决于滤芯的强度
3.纳垢容量:是过滤器在压力降达到规定值以前,可以滤除并容纳的污染物数量。过滤器的纳垢容量越大,使用寿命越长。—般来说,过滤面积越大,其纳垢容量也越大
4.过滤能力:也叫通油能力,指在一定压差下允许通过过滤器的最大流量
5.工作压力:不同结构形式的过滤器允许的工作压力不同,选择过滤器时应考虑允许的最高工作压力

过滤器过虑精度的选择

注:一般说来,选用高精度过滤器可以大大提高液压系统工作可靠性和元件寿命;但是过滤器的过滤精度越高,滤芯堵塞越快,滤芯清洗或更换周期就越短,成本也越高。 所以,在选择过滤器时应根据具体情况合理地选择过滤精度,以达到所需的油液清洁度。

一 般 要 求 (1)应使杂质颗粒尺寸小于液压元件运动表面间隙(一般应为间隙的一半)或油膜厚度,以免杂质颗粒使运动件卡住或使零件急剧磨损
(2)应使杂质颗粒尺寸小于系统中节流孔或缝隙的最小间隙,以免造成堵塞
(3)液压系统压力越高,要求液压元件的滑动间隙越小,因此系统压力越高,要求的过滤精度也越高。一般液压系统(除伺服系统外)过滤精度与压力有关如下:
系统类别 润滑系统 传动系统 伺服系统 特殊要求系统
压力/MPa 0~2.5 ≤7 >7 ≥35 ≤21 ≤35
颗粒度/μm ≤100 ≤25~50 ≤25 ≤5 ≤5 ≤1
推 荐 值 系统类型 工作类型 过滤精度/μm
中、低压工业液压系统 松配合间隙
紧密配合间隙
20
15
中高压工业液压系统 往复运动机构
往复运动的速控伺服机构
机床的进给装置
15
10~15
10
高压液压系统 一般要求
位置状态控制装置
精密液压系统
10
5~8
5
高效能液压系统 一般要求
电液精密液压系统
伺服控制系统
2~5
2~5
1~2
参 考 值 液压系统 100~150
50
25

15
10~15
10
10
2.5~10
2.5
<2.5MPa工业设备液压系统
7MPa工业设备液压系统
10MPa工业设备液压系统
14MPa工业设备液压系统
   往复运动系统
   调速系统
   机床进给系统
>14~20MPa重型设备液压系统
电液伺服阀系统
高精度伺服系统
液压元件 40~60
30~50
20~40
30~50
40~60
20~40
5~10
齿输泵和齿输马达
叶片泵和叶片马达
柱塞泵和柱塞马达
液压控制阀
液压缸
工业用电液伺服阀
精密电液伺服阀

纵深式过虑和表面式过虑器的比较

优点 缺点
纵深式 表面式 纵深式 表面式
1.纳垢容量大
2.高微粒子滤除率高
3.价格较低
1.接近绝对过滤
2.滤芯尺寸小
3.清洗容易
4.对流量冲击,性能良好
1.滤芯尺寸大
2.容易形成“通道”
3.对流量冲击,性能差
1.纳垢量小
2.一般价格较高