滚动轴承的润滑

一般原则是速度愈高，选锥入度愈大的脂(锥入度愈大则脂愈软)，以减少其摩擦阻力，但过软的脂，在离心力作用下，其润滑能力降低。根据经验，主轴转速n和锥入度选用见下表

轴  承  类  型

转速n/r·min^-1

锥入度值/(1/10mm)

球 轴 承

20000

220~250

10000

175~205

滚锥、滚子轴承

1000左右

245~295

润滑脂类型

润滑脂等级

(号)锥入度

最大速度(推荐)

用润滑脂的最大

速度的百分比

环境

典型工作温度

/℃

基础油的粘度

近似值(50℃)

/mm²·s^-1

备  注

最高

最低

锂基脂

2

265~295

湿或干

100

120

-25

到70

多用途的，对于内径在65mm以上，并在最大速度或最高温度情况下或在垂直轴上的轴承不应采用，建议用于有振动载荷的最高速度处

3

220~250

100

120

-25

到70

极压锂基脂

1

310~340

75

湿或干

90

-15

14mm²/s

(100℃)

推荐用于轧辊轴承和重载圆锥滚子轴承

2

265~295

-15

钙基脂

1、2、3

220~340

50

湿或干

60

-10

到70

极压钙基脂

2、3

220~295

50

湿或干

60

-5

14mm²/s

(100℃)

钠基脂

3

220~250

75~100

干的

80

-30

20

有时含20%钙基脂

膨润土脂

50

湿或干

160

10

20mm²/s

(100℃)

极压膨润土脂

100

湿或干

180

-20

载荷类型

选 用 润 滑 脂 性 质

重载荷机械

基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂或加有极压添加剂的润滑脂及加填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂

低、中载荷的机械

1号或2号稠度的短纤维润滑脂，基础油以中等黏度为宜

轴径

/mm

工作温度

/℃

工作

环境

轴 的 转 速/r·min^-1

＜300

300～1500

1500～3000

3000～5000

20～140

0～60

有水

3号、4号钙基脂

2号、3号钙基脂

1号、2号钙基脂

1号钙基脂

60～110

干燥

2号钠基脂

2号钠基脂

2号钠基脂

1号二硫化钼复合钙基脂

＜100

潮湿

2号复合钙基脂

1号、2号复合钙基脂

1号复合钙基脂

1号二硫化钼复合钙基脂

-20～100

有水

3号、4号锂基脂

2号、3号锂基脂

1号、2号锂基脂

1号二硫化钼锂基脂

工作温度

/℃

转 速

/r·min^-1

载  荷

推 荐 用 脂

0～60

约1000

轻、中

2号、3号钙基脂

0～60

约1000

重

4号钙基脂

0～60

1000～2000

轻、中

2号、3号钙基脂

0～80

约1000

轻、中、重

3号钙钠基脂

0～80

1000～2000

轻、中

2号钙钠基脂

0～100

约1000

轻、中、重

3号钙钠基脂

0～100

约1000

轻、中

1号、2号钙钠基脂

0～110

约1000

轻、中、重

2号钠基脂

0～110

约1000

轻、中

2号钠基脂

0～140

约1000

轻、中、重

2号二硫化钼复合钙基脂

0～120

约1000

轻、中

1号二硫化钼复合钙基脂

0～160

3号二硫化钼复合钙基脂

-20～100

二硫化钼锂基脂