滚动轴承润滑脂的选择
润滑脂选择的原则
速度
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速度 |
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|---|---|---|
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一般原则是速度愈高，选锥入度愈大的脂(锥入度愈大则脂愈软)，以减少其摩擦阻力，但过软的脂，在离心力作用下，其润滑能力降低。根据经验，主轴转速n和锥入度选用见下表 |
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轴 承 类 型 |
转速n/r·min-1 |
锥入度值/(1/10mm) |
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球 轴 承 |
20000 |
220~250 |
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10000 |
175~205 |
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滚锥、滚子轴承 |
1000左右 |
245~295 |
温度与环境条件
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各种润滑脂适宜温度与环境条件 |
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润滑脂类型 |
润滑脂等级 (号)锥入度 |
最大速度(推荐) 用润滑脂的最大 速度的百分比 |
环境 |
典型工作温度 /℃ |
基础油的粘度 近似值(50℃) /mm2·s-1 |
备 注 |
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最高 |
最低 |
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锂基脂 |
2 265~295 |
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湿或干 |
100 120 |
-25 |
到70 |
多用途的，对于内径在65mm以上，并在最大速度或最高温度情况下或在垂直轴上的轴承不应采用，建议用于有振动载荷的最高速度处 |
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3 220~250 |
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100 120 |
-25 |
到70 |
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极压锂基脂 |
1 310~340 |
75 |
湿或干 |
90 |
-15 |
14mm2/s (100℃) |
推荐用于轧辊轴承和重载圆锥滚子轴承 |
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2 265~295 |
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-15 |
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钙基脂 |
1、2、3 220~340 |
50 |
湿或干 |
60 |
-10 |
到70 |
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极压钙基脂 |
2、3 220~295 |
50 |
湿或干 |
60 |
-5 |
14mm2/s (100℃) |
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钠基脂 |
3 220~250 |
75~100 |
干的 |
80 |
-30 |
20 |
有时含20%钙基脂 |
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膨润土脂 |
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50 |
湿或干 |
160 |
10 |
20mm2/s (100℃) |
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极压膨润土脂 |
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100 |
湿或干 |
180 |
-20 |
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载荷
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载荷 |
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|---|---|
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载荷类型 |
选 用 润 滑 脂 性 质 |
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重载荷机械 |
基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂或加有极压添加剂的润滑脂及加填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂 |
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低、中载荷的机械 |
1号或2号稠度的短纤维润滑脂，基础油以中等黏度为宜 |
滚动轴承润滑脂的选择
滚动轴承润滑脂选用参考(一)
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滚动轴承润滑脂选用参考(一) |
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轴径 /mm |
工作温度 /℃ |
工作 环境 |
轴 的 转 速/r·min-1 |
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＜300 |
300～1500 |
1500～3000 |
3000～5000 |
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20～140 |
0～60 |
有水 |
3号、4号钙基脂 |
2号、3号钙基脂 |
1号、2号钙基脂 |
1号钙基脂 |
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60～110 |
干燥 |
2号钠基脂 |
2号钠基脂 |
2号钠基脂 |
1号二硫化钼复合钙基脂 |
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＜100 |
潮湿 |
2号复合钙基脂 |
1号、2号复合钙基脂 |
1号复合钙基脂 |
1号二硫化钼复合钙基脂 |
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-20～100 |
有水 |
3号、4号锂基脂 |
2号、3号锂基脂 |
1号、2号锂基脂 |
1号二硫化钼锂基脂 |
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滚动轴承润滑脂选用参考(二)
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滚动轴承润滑脂选用参考(二) |
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|---|---|---|---|
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工作温度 /℃ |
转 速 /r·min-1 |
载 荷 |
推 荐 用 脂 |
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0～60 |
约1000 |
轻、中 |
2号、3号钙基脂 |
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0～60 |
约1000 |
重 |
4号钙基脂 |
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0～60 |
1000～2000 |
轻、中 |
2号、3号钙基脂 |
|
0～80 |
约1000 |
轻、中、重 |
3号钙钠基脂 |
|
0～80 |
1000～2000 |
轻、中 |
2号钙钠基脂 |
|
0～100 |
约1000 |
轻、中、重 |
3号钙钠基脂 |
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0～100 |
约1000 |
轻、中 |
1号、2号钙钠基脂 |
|
0～110 |
约1000 |
轻、中、重 |
2号钠基脂 |
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0～110 |
约1000 |
轻、中 |
2号钠基脂 |
|
0～140 |
约1000 |
轻、中、重 |
2号二硫化钼复合钙基脂 |
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0～120 |
约1000 |
轻、中 |
1号二硫化钼复合钙基脂 |
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0～160 |
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3号二硫化钼复合钙基脂 |
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-20～100 |
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二硫化钼锂基脂 |
滚动轴承润滑脂的填充量及补充周期
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滚动轴承润滑脂的填充量及补充周期 |
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|---|---|---|---|
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一般轴承不应填满，具体装脂量参见下表： |
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轴承转速 /r·min-1 |
轴承腔内的填充量 |
轴 承 位 置 |
轴承腔内的填充量 |
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1500以下 |
2/3 |
水 平 轴 |
1/4~1/2 |
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1500~3000 |
1/2 |
垂 直 轴 |
1/3(上侧)和1/2(下侧) |
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3000以上 |
1/4 |
易污染环境(对低速和中速) |
轴承和轴承盖里的全部空间装满 |
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(a)深沟球轴承、圆柱滚子轴承 (b)圆锥滚子轴承、调心滚子轴承 润滑脂补充间隔 |
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上图为深沟球轴承、圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承与调心滚子轴承的润滑脂补充周期曲线。可根据轴承内径和转速，查出润滑脂更换的大致时间。此图是在轴承外径表面温度为70℃的情况下绘出的，因此适用于轴承温度70℃以下，若超过70℃，每上升15℃，补充周期应减半。如轴承用于尘埃很多且密封不可靠的场合，补充周期可缩短到图示值的1/2~1/10 |
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