钢丝绳(摘自GB/T 8918-1996)

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钢丝绳的允许偏差和圆度

钢丝绳与股的捻距

钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数

钢丝绳的主要用途推荐表

分类

注:1. 2组和3组内推荐使用a类钢丝绳。
2. 8组、12组及异型股钢丝绳中6V×21结构仅为纤维绳芯,其余组别的钢丝绳(扁钢丝绳除外),可由需方指定纤维芯或钢芯。
3. 三角形股芯的结构可以互相代替,或改用其他结构的三角形股芯,但应在订货合同中注明。
4. 钢丝绳按捻法可分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种,如附图所示。图a和图b绳与股捻向相反,图c和图d绳与股捻向相同。
5. 1~7组钢丝绳可为交互捻和同向捻,其中6组和7组多层多层圆股钢丝绳的内层绳捻法,由生产厂确定。
6. 6×37(b)组、8组和12组钢丝绳仅为交互捻。
7. 9~11组和13组异型股钢丝绳为同向捻。13组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反,且内层绳为同向捻。
8. 如用户对捻法无明确要求,则由生产厂自行决定。

组别 类别 分类原则 典型结构 直径范围/mm
钢丝绳 股绳
1 圆股钢丝绳 6×7 6个圆股,每股外层丝可到7根,中心丝(或无)外捻制1~2层钢丝,钢丝等捻距 6×7
6×9W
(6+1)
(3/3+3)
2~36
14~36
2 6×19(a) 6个圆股,每股外层丝8~12根,中心丝外捻制2~3层钢丝,钢丝等捻距 6×19S
6×19W
6×25Fi
6×26SW
6×31SW
(9+9+1)
(6/6+6+1)
(12+6F+6+1)
(10+5/5+5+1)
(12+6/6+6+1)
6~36
6~40
14~44
13~40
12~46
6×19(b) 6个圆股,每股外层丝12根,中心丝外捻制2层钢丝 6×19 (12+6+1) 3~46
3 6×37(a) 6个圆股,每股外层丝14~18根,中心丝外捻制3~4层钢丝,钢丝等捻距 6×29Fi
6×36SW
6×37S(点线接触)
6×41SW
6×49SWS
6×55SWS
(14+7F+7+1)
(14+7/7+7+1)
(15+15+6+1)
(16+8/8+8+1)
(16+8/8+8+8+1)
(18+9/9+9+9+1)
10~44
12~60
10~60
32~60
36~60
36~64
6×37(b) 6个圆股,每股外层丝18根,中心丝外捻制3层钢丝 6×37 (18+12+6+1) 5~66
4 8×19 8个圆股,每股外层丝8~12根,中心丝外捻制2~3层钢丝,钢丝等捻距 8×19S
8×19W
8×25Fi
8×26SW
8×31SW
(9+9+1)
(6/6+6+1)
(12+6F+6+1)
(10+5/5+5+1)
(12+6/6+6+1)
11~44
10~48
18~52
16~48
14~56
5 8×37 8个圆股,每股外层丝14~18根,中心丝外捻制3~4层钢丝,钢丝等捻距 8×36SW
8×41SW
8×49SWS
8×55SWS
(14+7/7+7+1)
(16+8/8+8+1)
(16+8/8+8+8+1)
(18+9/9+9+9+1)
14~60
40~56
44~64
44~64
6 17×7 钢丝绳中有17或18个圆股,在纤维芯或钢芯外捻制2层股 17×7
18×7
18×19W
18×19S
18×19
(6+1)
(6+1)
(6/6+6+1)
(9+9+1)
(12+6+1)
6~44
6~44
14~44
14~44
10~44
7 34×7 钢丝绳中有34或36个圆股,在纤维芯或钢芯外捻制3层股 34×7
36×7
(6+1)
(6+1)
16~44
16~44
8 6×24 6个圆股,每股外层丝12~16根,股纤维芯外捻制2层钢丝 6×24
6×24S
6×24W
(15+9+FC)
(12+12+FC)
(8/8+8+FC)
8~40
10~44
10~44
9 6V×7 6个三角股,每股外层丝7~9根,三角形股芯外捻制1层钢丝 6V×18 (9+/3×2+3/) 20~36
10 异形股钢丝绳 6V×19 6个三角股,每股外层丝10~14根,三角形股芯或纤维芯外捻制2层钢丝 6V×21
6V×30
6V×33
(12+9+FC)
(12+12+6)
(12+12+/3×2+3/)
11~36
20~38
28~44
11 6V×37 6个三角股,每股外层丝15~18根,纤维股芯外捻制2层钢丝 6V×36
6V×37S
6V×43
(15+12+/3×2+3/)
(15+12+/1×7+3/)
(18+15+/1×7+3/)
32~52
32~52
52~58
12 4V×39 4个扇形股,每股外层丝15~18根,中心丝外捻制3层钢丝 4V×39S
4V×48S
(15+15+9+FC)
(18+18+12+FC)
8~36
20~40
13 6Q×19+6V×21 钢丝绳中有12~14个股,在6个三角形股外,捻制6~8个椭圆股 6Q×19+6V×21
6Q×33+6V×21
外股(14+5)
内股(12+9+FC)
外股(15+13+5)
内股(12+9+FC)
40~52 40~60
14 扁钢丝绳 扁钢丝绳中有6个或8个左交互捻和右交互捻的子绳交替排列 P6×4×7
P8×4×7
P8×4×9
P8×4×19
(6+1)
(6+1)
(9+FC)
(12+6+1)
——

力学性能

1.钢丝绳第1组6×7类的力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.134(纤维芯)或1.214(钢芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度1470MPa
②钢丝绳公称抗拉强度1570MPa
③钢丝绳公称抗拉强度1670MPa
④钢丝绳公称抗拉强度1770MPa
⑤钢丝绳公称抗拉强度1870MPa


2.钢丝绳第2组6×19(a)类的力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.214(纤维芯)或1.308(钢芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度1470MPa
②钢丝绳公称抗拉强度1570MPa
③钢丝绳公称抗拉强度1670MPa
④钢丝绳公称抗拉强度1770MPa
⑤钢丝绳公称抗拉强度1870MPa


3.钢丝绳第2组6×19(b)类的力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.197(纤维芯)或1.287(钢芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度1470MPa
②钢丝绳公称抗拉强度1570MPa
③钢丝绳公称抗拉强度1670MPa
④钢丝绳公称抗拉强度1770MPa
⑤钢丝绳公称抗拉强度1870MPa


4.钢丝绳第2组和第3组6×19(a)和6×37(a)类的力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.226(纤维芯)或1.321(钢芯),其中6×37S纤维芯为:1.191,钢芯为:1.283。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度1470MPa
②钢丝绳公称抗拉强度1570MPa
③钢丝绳公称抗拉强度1670MPa
④钢丝绳公称抗拉强度1770MPa
⑤钢丝绳公称抗拉强度1870MPa


5.钢丝绳第3组6×37(b)类的力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.249(纤维芯)或1.336(钢芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度1470MPa
②钢丝绳公称抗拉强度1570MPa
③钢丝绳公称抗拉强度1670MPa
④钢丝绳公称抗拉强度1770MPa
⑤钢丝绳公称抗拉强度1870MPa


6.钢丝绳第4组8×19类的力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.214(纤维芯)或1.360(钢芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度1470MPa
②钢丝绳公称抗拉强度1570MPa
③钢丝绳公称抗拉强度1670MPa
④钢丝绳公称抗拉强度1770MPa
⑤钢丝绳公称抗拉强度1870MPa


7.钢丝绳第4组和第5组8×19和8×37类的力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.226(纤维芯)或1.374(钢芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度1470MPa
②钢丝绳公称抗拉强度1570MPa
③钢丝绳公称抗拉强度1670MPa
④钢丝绳公称抗拉强度1770MPa
⑤钢丝绳公称抗拉强度1870MPa


8.钢丝绳第6组17×7类的力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.283,其中17×7为1.250。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度/MPa


9.钢丝绳第7组34×7类的力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.334,其中34×7为1.300。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度/MPa


10.钢丝绳第8组6×24类的力学性能(6×24+7FC)

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.150(纤维芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度/MPa


11.钢丝绳第8组6×24类的力学性能(6×24S+7FC、6×24W+7FC)

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.150(纤维芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度/MPa


12.钢丝绳第9组6V×7类的力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.156(纤维芯)或1.191(钢芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度1470MPa
②钢丝绳公称抗拉强度1570MPa
③钢丝绳公称抗拉强度1670MPa
④钢丝绳公称抗拉强度1770MPa
⑤钢丝绳公称抗拉强度1870MPa


13.钢丝绳第10组6V×19类的力学性能(6V×21+7FC)

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.177。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度1470MPa
②钢丝绳公称抗拉强度1570MPa
③钢丝绳公称抗拉强度1670MPa
④钢丝绳公称抗拉强度1770MPa
⑤钢丝绳公称抗拉强度1870MPa


14.钢丝绳第10组6V×19类的力学性能(6V×30+FC、6V×30+IWR)

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.177(纤维芯)或1.213(钢芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度1470MPa
②钢丝绳公称抗拉强度1570MPa
③钢丝绳公称抗拉强度1670MPa
④钢丝绳公称抗拉强度1770MPa
⑤钢丝绳公称抗拉强度1870MPa


15.钢丝绳第10组和11组6V×19和6V×37类的力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.177(纤维芯)或1.213(钢芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度1470MPa
②钢丝绳公称抗拉强度1570MPa
③钢丝绳公称抗拉强度1670MPa
④钢丝绳公称抗拉强度1770MPa
⑤钢丝绳公称抗拉强度1870MPa


16.钢丝绳第11组6V×37类的力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.177(纤维芯)或1.213(钢芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度1470MPa
②钢丝绳公称抗拉强度1570MPa
③钢丝绳公称抗拉强度1670MPa
④钢丝绳公称抗拉强度1770MPa
⑤钢丝绳公称抗拉强度1870MPa


17.钢丝绳第12组4V×39类的力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.191(纤维芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度1470MPa
②钢丝绳公称抗拉强度1570MPa
③钢丝绳公称抗拉强度1670MPa
④钢丝绳公称抗拉强度1770MPa
⑤钢丝绳公称抗拉强度1870MPa


18.钢丝绳第13组6Q×19+6V×21类的力学性能

注:1.最小钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.250(纤维芯)。
2.新设计设备不得选用括号内的钢丝绳直径。
3.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。
①钢丝绳公称抗拉强度1470MPa
②钢丝绳公称抗拉强度1570MPa
③钢丝绳公称抗拉强度1670MPa
④钢丝绳公称抗拉强度1770MPa
⑤钢丝绳公称抗拉强度1870MPa


钢丝绳的允许偏差和圆度

注:1.钢丝绳应按订货长度供货,用m表示,并应符合下列长度允许偏差:
长度小于和等于400m ......... (+5%,0);
长度大于400m .............. 每1000m或不足1000m,(+20m,0)。
如果用户要求长度偏差较小的钢丝绳时,其长度允许偏差需经供需双方协商。
2.括号中逗号前后分别表示上偏差和下偏差。

钢丝绳类型 公称直径d/mm 允许偏差(%) 圆度(%)≤
股全为钢丝 带纤维股芯 股全为钢丝 带纤维股芯
圆股钢丝绳 2和3 (+8,0) 7
圆股钢丝绳 4和5 (+7,0) 6
圆股钢丝绳 6和7 (+6,0) 5
圆股钢丝绳 ≥8 (+6,0) (+7,0) 4 6
异形股钢丝绳 (+7,0) (+7,0) 6 6

钢丝绳与股的捻距

注:1. 6×7同向捻钢丝绳,绳的捻距不应大于绳径的7.8倍;4股扇形股钢丝绳,绳的捻距不应大于绳径的8.5倍;扁钢丝绳的子绳捻距,不应大于子绳直径的21倍。
2. 18×19S、18×19W绳捻距倍数,按点接触规定。

捻距区别 捻距倍数
圆股 异型股
点接触 线接触
绳捻距 7.3 6.7 7.3
股外层捻距 10.8 10 8.5(相当于圆股时)

钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数

注:1.在2组a类和4组钢丝绳中,当股内钢丝的数目为19根或19根以下时,量系数应比表中所列的数小3%。
2.在8组钢丝绳中,股为等捻距钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数,应分别比表中所列的数大4%。
3.在10组钢丝绳中,股含纤维芯6V×21结构钢丝绳的重量系数和最小破断拉力系数,应分别比表中小8%,6V×30结构钢丝绳的最小破断拉力系数,应比表中小10%;在11组钢丝绳中,股为线接触结构6V×37S钢丝绳的这两种系数则应分别大5%。
4.K1p重量系数是对聚丙烯纤维而言。
①单位kg/(100m·mm^2)
②纤维芯钢丝绳
③钢芯钢丝绳

组别 类别 重量系数K① K2/K1n K2/K1p 最小破断拉力系数K' K'2/K'1
天然纤维芯K1n 合成纤维芯K1p 钢芯K2 ②K'1 ③K'2
1 6×7 0.351 0.344 0.387 1.1 1.12 0.332 0.359 1.08
2 6×19(a) 0.38 0.371 0.418 1.1 1.13 0.33 0.356 1.08
3 6×37(a) 0.38 0.371 0.418 1.1 1.13 0.33 0.356 1.08
2 6×19(b) 0.346 0.337 0.381 1.1 1.13 0.307 0.332 1.08
3 6×37(b) 0.346 0.337 0.381 1.1 1.13 0.295 0.319 1.08
4 8×19 0.357 0.344 0.435 1.22 1.26 0.293 0.346 1.18
5 8×37 0.357 0.344 0.435 1.22 1.26 0.293 0.346 1.18
6 17×7 0.39 0.39 0.39 0.328 0.328
7 34×7 0.39 0.39 0.39 0.318 0.318
8 6×24 0.318 0.304 0.28
9 6V×7 0.412 0.404 0.437 1.06 1.08 0.375 0.398 1.06
10 6V×19 0.405 0.397 0.429 1.06 1.08 0.36 0.382 1.06
11 6V×37 0.405 0.397 0.429 1.06 1.08 0.36 0.382 1.06
12 4V×39 0.41 0.402 0.36
13 6Q×19+6V×21 0.41 0.402 0.36

钢丝绳的主要用途推荐表

注:1. 腐蚀是主要报废原因时,应采用镀锌钢丝绳;
2. 钢丝绳工作时,终端不能自由旋转,或虽有反拨力,但不能互相纠合在一起的场合,应采用同向捻钢丝绳。

用途 名称 结 构 备注
立井提升 三角股钢丝绳 6V×37S 6V×36 6V×33 6V×30 6V×43 6V×21
线接触钢丝绳 6×19S 6×19W 6×25Fi 6×29Fi 6×26SW 6×31SW 6×36SW 6×41SW 推荐同向捻
多层股钢丝绳 18×7 17×7 用于钢丝绳罐道的立井
6Q×19+6V×21 6Q×33+6V×21
开凿立井提升(建井用) 多层股钢丝绳及异形股钢丝绳 6Q×33+6V×21 17×7 18×7 34×7 36×7 6Q×19+6V×21 4V×39S 4V×48S
立井平衡绳 扁钢丝绳 6×4×7 8×4×7 8×4×9 8×4×19
钢丝绳 6×37 6×37S 6×36SW及4V×39S 4V×48S 仅适用于交互捻
多层股钢丝绳 17×7 18×7 34×7 36×7 仅适用于交互捻
斜井卷扬(绞车) 三角股钢丝绳 6V×18
钢丝绳 6T×7见面接触钢丝绳标准
6×7 6×9W 推荐同向捻
高炉卷扬 三角股钢丝绳 6V×37S 6V×36 6V×30 6V×33 6V×43
线接触钢丝绳 6×19S 6×25Fi 6×29Fi 6×26SW 6×31SW 6×36SW 6×41SW
立井罐道及索道承重 密封钢丝绳 见密封钢丝绳标准
三角股钢丝绳 6V×18
多层股钢丝绳 18×7 17×7 推荐同向捻
钢丝绳 6×7 推荐同向捻
露天斜坡卷扬 三角股钢丝绳 6V×37S 6V×36 6V×30 6V×33 6V×43
线接触钢丝绳 6×36SW 6×37S 6×41SW 6×49SWS 6×55SWS 推荐同向捻
石油钻井 线接触钢丝绳 6×19S 6×19W 6×25Fi 6×29Fi 6×26SW 6×31SW 6×36SW 也可采用钢芯
皮带运输机及索道牵引、缆车 线接触钢丝绳 6×19S 6×19W 6×25Fi 6×29Fi 6×26SW 6×31SW 6×36SW 6×41SW 推荐同向捻
挖掘机(电铲卷扬) 线接触钢丝绳及三角股钢丝绳 6×19S+IWR 6×25Fi+IWR 6×19W+IWR 6×29Fi+IWR 6×26SW+IWR 6×31SW+IWR 6×36SW+IWR 6×55SWS+IWR 6×49SWS+IWR 6V×30 6V×33 6V×36 6V×37S 6V×43 推荐同向捻
起重机 大型浇铸吊车 三角股钢丝绳 6V×37S 6V×36 6V×43 指同规格左捻和右捻能成对使用的条件下受热大时,也可选择加7×7金属绳芯者
线接触钢丝绳 6×19S+IWR 6×19W+IWR 6×25Fi+IWR 6×36SW+IWR 6×41SW+IWR
港口装卸和建筑用塔式起重机 多层股钢丝绳 18×19 18×19S 18×19W 34×7 36×7
四股扇形股钢丝绳 4V×39S 4V×48S
其他用途 线接触钢丝绳 6×19S 6×19W 6×25Fi 6×29Fi 6×26SW 6×31SW 6×36SW 6×37S 6×41SW 6×49SWS 6×55SWS 8×19S 8×19W 8×25Fi 8×26SW 8×31SW 8×36SW 8×41SW 8×49SWS 8×55SWS
点接触钢丝绳 6×19 6×37
四股扇形股钢丝绳 4V×39S 4V×48S
热移钢机(轧钢厂推钢台) 线接触钢丝绳 6×19S+IWR 6×19W+IWR 6×25Fi+IWR 6×29Fi+IWR 6×31SW+IWR 6×37S+IWR 6×36SW+IWR
点接触钢丝绳 6×19+IWR
船舶装卸 线接触钢丝绳 6×24S 6×24W 6×19S 6×19W 6×25Fi 6×29Fi 6×31SW 6×36SW 6×37S 镀锌
点接触钢丝绳 6×19 6×37 镀锌
拖船、货网浮运木材 钢丝绳 6×24 6×24S 6×24W 6×37 6×31SW 6×36SW 6×37S 镀锌
船舶张拉桅杆及吊桥 钢丝绳 6×7+IWS 6×19+IWS 6×19S+IWS 镀锌
打捞沉船 钢丝绳 6×37 6×37S 6×36SW 6×41SW 6×49SWS 6×31SW 8×19S 8×19W 8×31SW 8×36SW 8×41SW 8×49SWS 镀锌
渔业拖网 钢丝绳 6×24 6×24S 6×24W 6×19 6×19S 6×19W 6×31SW 6×36SW 6×37 6×37S 镀锌
捆绑 钢丝绳 6×24 6×24S 6×24W