工具钢

表1　　　　　　　　　　　　　　　钢的牌号及化学成分(熔炼分析)

序号

牌号

化学成分(质量分数)/%

C

Mn

Si≤

1

T7

0.65~0.74

≤0.40

≤0.35

2

T8

0.75~0.84

3

T8Mn

0.80~0.90

0.40~0.60

4

T9

0.85~0.94

≤0.40

5

T10

0.95~1.04

6

T11

1.05~1.14

7

T12

1.15~1.24

8

T13

1.25~1.35

表2　　　　　　　　　　　　　　钢中硫、磷含量及残余铜、铬、镍含量　　　　　　　　　　　　　　%

钢类

P

S

Cu

Cr

Ni

W

Mo

V

质量分数，不大于

优质钢

0.035

0.030

0.25

0.25

0.20

0.30

0.20

0.02

高级优质钢

0.030

0.020

0.25

0.25

0.20

0.30

0.20

0.02

注：1．本标准适用于碳素工具钢热轧、锻制、冷拉及银亮钢钢材和盘条，其化学成分也适用于锭、坯及其制品。

2．热轧圆、方钢应符合GB/T 702的要求、锻制圆、方钢应符合GB/T 908的规定，冷拉圆、方、六角钢应符合GB/T 905的规定。

3．高级优质钢在牌号后加“A”。供制造铅浴淬火钢丝时，钢中残余铬含量不大于0.10%，镍含量不大于0.12%，铜含量不大于0.20%，三者之和不大于0.40%。

牌号

交货状态

试样淬火

特  性  和  用  途

退火

退火后冷拉

淬火温度

和冷却剂

洛氏硬度，HRC

不小于

布氏硬度，HBW，不大于

T7

187

241

800℃~820℃，水

62

淬火回火后有较高强度和韧性，且有一定硬度，但热硬性低、淬透性差、淬火变形大，能承受震动和冲击负荷，硬度适中时具有较大韧性。适于作锻模、凿子、锤、小尺寸风动工具、钳工工具和木工工具等

T8

780℃~800℃，水

淬火加热时容易过热，变形也大，塑性及强度也比较低，不宜制造承受较大冲击的工具，但热处理后有较高的硬度及耐磨性。多用来制造切削刃口在工作时不变热的工具，或制造能受震动和需有足够韧性且有较高硬度的工具，如各种木工工具、风动工具，钳工装配工具、简单模具、冲头、钻、凿、斧、锯等。T8Mn和T8MnA有较高的淬透性，能获得较深的淬硬层，可用于制造断面较大的木工工具

T8Mn

T9

192

760℃~780℃，水

用来制造有韧性而又有硬度的各种工具，如冲模、冲头、木工工具及农机中切割零件

T10

197

韧性较小，有较高的耐磨性，适于制造不受突然或剧烈震动的工具，如车刀、刨刀、拉丝模、钻头、丝锥等。以及制造切削刃口在工作时不变热的工具，如木工工具、锯、钻等，或小型冲模，长板、钳工刮刀、锉刀等

T11

207

具有较好的综合机械性能，如硬度、耐磨性及韧性等，适于制造在工作时切削刃口不变热的工具，如丝锥、锉刀、刮刀、尺寸不大的和截面无急剧变化的冷冲模及木工工具等

T12

韧性不高，具有较高的耐磨性和硬度，适于作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、铰刀、丝锥、板牙、刮刀、量规、锉刀及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等

T13

217

韧性低，硬度高，适于制作不受震动的而需特别高硬度的工具，如切硬金属的工具、刮刀、拉丝工具、刻锉刀纹的工具、钻头、雕刻工具和锉刀等

注：1．热轧(锻)钢材以退火状态交货，经供需双方协议，也可以不退火状态交货。冷拉钢材应为退火后冷拉交货，如有特殊要求，应在合同中注明。

2．截面尺寸小于5mm的退火钢材不作硬度试验。根据需方要求，可作拉伸或其他试验，技术指标由双方协商规定。