铸钢

牌  号

化学成分(质量分数≤)

力学性能(≥)

C

Si

Mn

S

P

残余元素

屈服

强度

R_eH(R_p0.2)

/MPa

抗拉

强度

R_m/

MPa

伸长

率

A₅/

%

根据合同选择

Ni

Cr

Cu

Mo

V

残余

元素

总量

断面

收缩

率

Z/%

冲击

吸收

功

A_KV/J

冲击

吸收

功

A_KU/J

ZG200-400

0.20

0.60

0.80

0.035

0.035

0.40

0.35

0.40

0.20

0.05

1.00

200

400

25

40

30

47

ZG230-450

0.30

0.90

230

450

22

32

25

35

ZG270-500

0.40

270

500

18

25

22

27

ZG310-570

0.50

310

570

15

21

15

24

ZG340-640

0.60

340

640

10

18

10

16

牌  号

特  性  和  用  途

ZG200-400

有良好的塑性、韧性和焊接性，用于受力不大、要求韧性的各种形状的机件，如机座、变速箱壳等

ZG230-450

有一定的强度和较好的塑性、韧性，焊接性良好，可切削性尚好，用于受力不大、要求韧性的零件，如机座、机盖、箱体、底板、阀体、锤轮、工作温度在450℃以下的管路附件等

ZG270-500

有较高的强度和较好的塑性，铸造性良好，焊接性尚可，可切削性好，用于各种形状的机件，如飞轮、轧钢机架、蒸汽锤、桩锤、联轴器、连杆、箱体、曲拐、水压机工作缸、横梁等

ZG310-570

强度和切削性良好，塑性、韧性较低，硬度和耐磨性较高，焊接性差，流动性好，裂纹敏感性较大，用于负荷较大的零件，各种形状的机件，如联轴器、轮、气缸、齿轮、齿轮圈、棘轮及重负荷机架等

ZG340-640

有高的强度、硬度和耐磨性，切削性一般，焊接性差，流动性好，裂纹敏感性较大，用于起重运输机中齿轮、棘轮、联轴器及重要的机件等

注：1．对上限减少0.01%的碳，允许增加0.04%的锰，对ZG200-400的锰最高至1.00%，其余四个牌号锰最高至1.20%。除另有规定外，残余元素不作为验收依据。

2．表中所列的各牌号性能，适应于厚度为100mm以下的铸件。当铸件厚度超过100mm时，表中规定的R_eH(R_p0.2)屈服强度仅供设计使用。表中冲击吸收功A_KU的试样缺口为2mm。

3．当需从经过热处理的铸件上切取或从代表铸件的大型试块上取样时，性能指标由供需双方商定。

4．表中力学性能为试块铸态的力学性能，其性能并不完全能代表形状、壁厚与试块不同的实际铸件的性能。

5．本标准适用于一般工程用铸造碳钢件。

6．当需方无特殊要求时，热处理工艺由制造厂决定，常用的热处理工艺为下列之一。

退火——加热温度超过A_c3 炉冷；正火—— 加热温度超过A_c3 空冷；正火+回火—— 加热温度超过A_c3 空冷+加热温度低于A_c1；

淬火+回火—— 加热温度超过A_c3 快冷+加热温度低于A_c1。

7．试验环境温度为20℃±10℃。