不锈钢(GB/T1220-2007)

奥氏体型不锈钢的化学成分

奥氏体型不锈钢的化学成分(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数字

代号

新牌号

旧牌号

化学成分(质量分数)/%

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

Cu

N

其他元素

1

S35350

12Cr17Mn6Ni5N

1Cr17Mn6Ni5N

0.15

1.00

5.50~

7.50

0.050

0.030

3.50~5.50

16.00~18.00

0.05~0.25

3

S35450

12Cr18Mn9Ni5N

1Cr18Mn8Ni5N

0.15

1.00

7.50~

10.00

0.050

0.030

4.00~6.00

17.00~19.00

0.05~0.25

9

S30110

12Cr17Ni7

1Cr17Ni7

0.15

1.00

2.00

0.045

0.030

6.00~8.00

16.00~18.00

0.10

13

S30210

12Cr18Ni9

1Cr18Ni9

0.15

1.00

2.00

0.045

0.030

8.00~10.00

17.00~19.00

0.10

15

S30317

Y12Cr18Ni9

Y1Cr18Ni9

0.15

1.00

2.00

0.20

0.15

8.00~10.00

17.00~19.00

(0.60)

16

S30327

Y12Cr18Ni9Se

Y1Cr18Ni9Se

0.15

1.00

2.00

0.20

0.060

8.00~10.00

17.00~19.00

Se0.15

17

S30408

06Cr19Ni10

0Cr18Ni9

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.00~11.00

18.00~20.00

18

S30403

022Cr19Ni10

00Cr19Ni10

0.030

1.00

2.00

0.045

0.030

8.00~12.00

18.00~20.00

22

S30488

06Cr18Ni9Cu3

0Cr18Ni9Cu3

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.50~10.50

17.00~19.00

3.00~4.00

23

S30458

06Cr19Ni10N

0Cr19Ni9N

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

8.00~11.00

18.00~20.00

0.10~0.16

24

S30478

06Cr19Ni9NbN

0Cr19Ni10NbN

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

7.50~10.50

18.00~20.00

0.15~0.30

Nb:0.15

25

S30453

022Cr19Ni10N

00Cr18Ni10N

0.030

1.00

2.00

0.045

0.030

8.00~11.00

18.00~20.00

0.10~0.16

26

S30510

10Cr18Ni12

1Cr18Ni12

0.12

1.00

2.00

0.045

0.030

10.50~13.00

17.00~19.00

32

S30908

06Cr23Ni13

0Cr23Ni13

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

12.00~15.00

22.00~24.00

35

S31008

06Cr25Ni20

0Cr25Ni20

0.08

1.50

2.00

0.045

0.030

19.00~22.00

24.00~26.00

38

S31608

06Cr17Ni12Mo2

0Cr17Ni12Mo2

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

10.00~14.00

16.00~18.00

2.00~3.00

39

S31603

022Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

0.030

1.00

2.00

0.045

0.030

10.00~14.00

16.00~18.00

2.00~3.00

41

S31668

06Cr17Ni12Mo2Ti

0Cr18Ni12Mo3Ti

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

10.00~14.00

16.00~18.00

2.00~3.00

Ti5C

43

S31658

06Cr17Ni12Mo2N

0Cr17Ni12Mo2N

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

10.00~13.00

16.00~18.00

2.00~3.00

0.10~0.16

44

S31653

022Cr17Ni12Mo2N

00Cr17Ni13Mo2N

0.030

1.00

2.00

0.045

0.030

10.00~13.00

16.00~18.00

2.00~3.00

0.10~0.16

45

S31688

06Cr18Ni12Mo2Cu2

0Cr18Ni12Mo2Cu2

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

10.00~14.00

17.00~19.00

1.20~2.75

1.00~2.50

46

S31683

022Cr18Ni14Mo2Cu2

00Cr18Ni14Mo2Cu2

0.030

1.00

2.00

0.045

0.030

12.00~16.00

17.00~19.00

1.20~2.75

1.00~2.50

49

S31708

06Cr19Ni13Mo3

0Cr19Ni13Mo3

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

11.00~15.00

18.00~20.00

3.00~4.00

50

S31703

022Cr19Ni13Mo3

00Cr19Ni13Mo3

0.030

1.00

2.00

0.045

0.030

11.00~15.00

18.00~20.00

3.00~4.00

52

S31794

03Cr18Ni16Mo5

0Cr18Ni16Mo5

0.04

1.00

2.50

0.045

0.030

15.00~17.00

16.00~19.00

4.00~6.00

55

S32168

06Cr18Ni11Ti

0Cr18Ni10Ti

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

9.00~12.00

17.00~19.00

Ti:5C~0.70

62

S34778

06Cr18Ni11Nb

0Cr18Ni11Nb

0.08

1.00

2.00

0.045

0.030

9.00~12.00

17.00~19.00

Nb:10C~1.10

64

S38148

06Cr18Ni13Si4

0Cr18Ni13Si4

0.08

3.00~

5.00

2.00

0.045

0.030

11.50~15.00

15.00~20.00

注:1表中所列成分除标明范围或最小值外其余均为最大值。括号内数值为可加入或允许含有的最大值。

2.本标准牌号与国外标准牌号对照参见GB/T 20878

必要时可添加上表以外的合金元素。

奥氏体-铁素体型不锈钢的化学成分

奥氏体-铁素体型不锈钢的化学成分(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数字

代号

新牌号

旧牌号

化学成分(质量分数)/%

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

Cu

N

其他元素

67

S21860

14Cr18Ni11Si4AlTi

1Cr18Ni11Si4AlTi

0.10~

0.18

3.40~

4.00

0.80

0.035

0.030

10.00~12.00

17.50~19.50

Ti:0.40~0.70

Al:0.10~0.30

68

S21953

022Cr19Ni5Mo3Si2N

00Cr18Ni5Mo3Si2

0.030

1.30~

2.00

1.00~

2.00

0.035

0.030

4.50~5.50

18.00~19.50

2.50~3.00

0.05~0.12

70

S22253

022Cr22Ni5Mo3N

 

0.030

1.00

2.00

0.030

0.020

4.50~6.50

21.00~23.00

2.50~3.50

0.08~0.20

71

S22053

022Cr23Ni5Mo3N

 

0.030

1.00

2.00

0.030

0.020

4.50~6.50

22.00~23.00

3.00~3.50

0.14~0.20

73

S22553

022Cr25Ni6Mo2N

 

0.030

1.00

2.00

0.035

0.030

5.50~6.50

24.00~26.00

1.20~2.50

0.10~0.20

75

S25554

03Cr25Ni6Mo3Cu2N

 

0.04

1.00

1.50

0.035

0.030

4.50~6.50

24.00~27.00

2.90~3.90

1.50~

2.50

0.10~0.25

注:1表中所列成分除标明范围或最小值其余均为最大值。

2.本标准牌号与国外标准牌号对照参见GB/T 20878

铁素体型不锈钢的化学成分

铁素体型不锈钢的化学成分(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数字

代号

新牌号

旧牌号

化学成分(质量分数)/%

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

Cu

N

其他元素

78

S11348

06Cr13Al

0Cr13Al

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

(0.60)

11.50~14.50

Al:0.10~0.30

83

S11203

022Cr12

00Cr12

0.030

1.00

1.00

0.040

0.030

(0.60)

11.00~13.50

85

S11710

10Cr17

1Cr17

0.12

1.00

1.00

0.040

0.030

(0.60)

16.00~18.00

86

S11717

Y10Cr17

Y1Cr17

0.12

1.00

1.25

0.060

0.15

(0.60)

16.00~18.00

(0.60)

88

S11790

10Cr17Mo

1Cr17Mo

0.12

1.00

1.00

0.040

0.030

(0.60)

16.00~18.00

0.75~1.25

94

S12791

008Cr27Mo

00Cr27Mo

0.010

0.40

0.40

0.030

0.020

25.00~27.50

0.75~1.50

0.015

95

S13091

008Cr30Mo2

00Cr30Mo2

0.010

0.40

0.40

0.030

0.020

28.50~32.00

1.50~2.50

0.015

1表中所列成分除标明范围或最小值外其余均为最大值。括号内数值为可加入或允许含有的最大值。

2.本标准牌号与国外标准牌号对照参见GB/T 20878

允许含有小于或等于0.50%小于或等于0.20%Ni+Cu0.50%,必要时,可添加上表以外的合金元素

马氏体型不锈钢的化学成分

马氏体型不锈钢的化学成分(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数字

代号

新牌号

旧牌号

化学成分(质量分数)/%

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

Cu

N

其他元素

96

S40310

12Cr12

1Cr12

0.15

0.50

1.00

0.040

0.030

(0.60)

11.50~13.00

97

S41008

06Cr13

0Cr13

0.08

1.00

1.00

0.040

0.030

(0.60)

11.50~13.50

98

S41010

12Cr13

1Cr13

0.08~0.15

1.00

1.00

0.040

0.030

(0.60)

11.50~13.50

100

S41617

Y12Cr13

Y1Cr13

0.15

1.00

1.25

0.060

0.15

(0.60)

12.00~14.00

(0.60)

101

S42020

20Cr13

2Cr13

0.16~0.25

1.00

1.00

0.040

0.030

(0.60)

12.00~14.00

102

S42030

30Cr13

3Cr13

0.26~0.35

1.00

1.00

0.040

0.030

(0.60)

12.00~14.00

103

S42037

Y30Cr13

Y3Cr13

0.26~0.35

1.00

1.25

0.060

0.15

(0.60)

12.00~14.00

(0.60)

104

S42040

40Cr13

4Cr13

0.36~0.45

0.60

0.80

0.040

0.030

(0.60)

12.00~14.00

106

S43110

14Cr17Ni2

1Cr17Ni2

0.11~0.17

0.80

0.80

0.040

0.030

1.50~2.50

16.00~18.00

108

S44070

68Cr17

7Cr17

0.60~0.75

1.00

1.00

0.040

0.030

(0.60)

16.00~18.00

(0.75)

109

S44080

85Cr17

8Cr17

0.75~0.95

1.00

1.00

0.040

0.030

(0.60)

16.00~18.00

(0.75)

110

S44096

108Cr17

11Cr17

0.95~1.20

1.00

1.00

0.040

0.030

(0.60)

16.00~18.00

(0.75)

111

S44097

Y108Cr17

Y11Cr17

0.95~1.20

1.00

1.25

0.060

0.15

(0.60)

16.00~18.00

(0.75)

112

S44090

95Cr18

9Cr18

0.90~1.00

0.80

0.80

0.040

0.030

(0.60)

17.00~19.00

115

S45710

13Cr13Mo

1Cr13Mo

0.08~0.18

0.60

1.00

0.040

0.030

(0.60)

11.50~14.00

0.30~0.60

116

S45830

32Cr13Mo

3Cr13Mo

0.28~0.35

0.80

1.00

0.040

0.030

(0.60)

12.00~14.00

0.50~1.00

117

S45990

102Cr17Mo

9Cr18Mo

0.95~1.10

0.80

0.80

0.040

0.030

(0.60)

16.00~18.00

0.40~0.70

118

S46990

90Cr18MoV

9Cr18MoV

0.85~0.95

0.80

0.80

0.040

0.030

(0.60)

17.00~19.00

1.00~1.30

V 0.07~0.12

注:1.表中所列成分除标明范围或最小值外,其余均为最大值。括号内数值为可加入或允许含有的最大值。

2.本标准牌号与国外标准牌号对照参见GB/T 20878.

 为相对于GB/T 20878调整化学成分的牌号。

沉淀硬化型不锈钢的化学成分

沉淀硬化型不锈钢的化学成分(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数字

代号

新牌号

旧牌号

化学成分(质量分数)/%

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

Cu

N

其他元素

136

S51550

05Cr15Ni5Cu4Nb

 

0.07

1.00

1.00

0.040

0.030

3.50~5.50

14.00~15.50

2.50~

4.50

Nb 0.15~0.45

137

S51740

05Cr17Ni4Cu4Nb

0Cr17Ni4Cu4Nb

0.07

1.00

1.00

0.040

0.030

3.00~5.00

15.00~17.50

3.00~

5.00

Nb 0.15~0.45

138

S51770

07Cr17Ni7Al

0Cr17Ni7Al

0.09

1.00

1.00

0.040

0.030

6.50~7.75

16.00~18.00

Al 0.75~1.50

139

S51570

07Cr15Ni7Mo2Al

0Cr15Ni7Mo2Al

0.09

1.00

1.00

0.040

0.030

6.50~7.75

14.00~16.00

2.00~3.00

Al 0.75~1.50

注:1表中所列成分除标明范围或最小值外其余均为最大值。

2本标准牌号与国外标准牌号对照参见GB/T 20878

经固溶处理的奥氏体型钢棒或试样的力学性能

经固溶处理的奥氏体型钢棒或试样的力学性能(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数字

代号

新牌号

旧牌号

规定非比例

延伸强度

Rp0.2/(N/mm2)

抗拉强度

Rm/(N/mm2)

断后

伸长率

A/%

断面

收缩率

Z/%

硬度值

HBW

HRB

HV

不小于

不大于

1

S35350

12Cr17Mn6Ni5N

1Cr17Mn6Ni5N

275

520

40

45

241

100

253

3

S35450

12Cr18Mn9Ni5N

1Cr18Mn8Ni5N

275

520

40

45

207

95

218

9

S30110

12Cr17Ni7

1Cr17Ni7

205

520

40

60

187

90

200

13

S30210

12Cr18Ni9

1Cr18Ni9

205

520

40

60

187

90

200

15

S30317

Y12Cr18Ni9

Y1Cr18Ni9

205

520

40

50

187

90

200

16

S30327

Y12Cr18Ni9Se

Y1Cr18Ni9Se

205

520

40

50

187

90

200

17

S30408

06Cr19Ni10

0Cr18Ni9

205

520

40

60

187

90

200

18

S30403

022Cr19Ni10

00Cr19Ni10

175

480

40

60

187

90

200

22

S30488

06Cr18Ni9Cu3

0Cr18Ni9Cu3

175

480

40

60

187

90

200

23

S30458

06Cr19Ni10N

0Cr19Ni9N

275

550

35

50

217

95

220

24

S30478

06Cr19Ni9NbN

0Cr19Ni10NbN

345

685

35

50

250

100

260

25

S30453

022Cr19Ni10N

00Cr18Ni10N

245

550

40

50

217

95

220

26

S30510

10Cr18Ni12

1Cr18Ni12

175

480

40

60

187

90

200

32

S30908

06Cr23Ni13

0Cr23Ni13

205

520

40

60

187

90

200

35

S31008

06Cr25Ni20

0Cr25Ni20

205

520

40

50

187

90

200

38

S31608

06Cr17Ni12Mo2

0Cr17Ni12Mo2

205

520

40

60

187

90

200

39

S31603

022Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

175

480

40

60

187

90

200

41

S31668

06Cr17Ni12Mo2Ti

0Cr18Ni12Mo3Ti

205

530

40

55

187

90

200

43

S31658

06Cr17Ni12Mo2N

0Cr17Ni12Mo2N

275

550

35

50

217

95

220

44

S31653

022Cr17Ni12Mo2N

00Cr17Ni13Mo2N

245

550

40

50

217

95

220

45

S31688

06Cr18Ni12Mo2Cu2

0Cr18Ni12Mo2Cu2

205

520

40

60

187

90

200

46

S31683

022Cr18Ni14Mo2Cu2

00Cr18Ni14Mo2Cu2

175

480

40

60

187

90

200

49

S31708

06Cr19Ni13Mo3

0Cr19Ni13Mo3

205

520

40

60

187

90

200

50

S31703

022Cr19Ni13Mo3

00Cr19Ni13Mo3

175

480

40

60

187

90

200

52

S31794

03Cr18Ni16Mo5

0Cr18Ni16Mo5

175

480

40

45

187

90

200

55

S32168

06Cr18Ni11Ti

0Cr18Ni10Ti

205

520

40

50

187

90

200

62

S34778

06Cr18Ni11Nb

0Cr18Ni11Nb

205

520

40

50

187

90

200

64

S38148

06Cr18Ni13Si4

0Cr18Ni13Si4

205

520

40

60

207

95

218

注:① 本表仅适用于直径、边长、厚度或对边距离小于或等于180 mm的钢棒。大于180 mm的钢棒,可改锻成180 mm的样坯检验,或由供需双方协商,规定允许降低其力学性能的数值。

② 规定非比例延伸强度和硬度,仅当需方要求时(合同中注明)才进行测定,且供方可根据钢棒的尺寸或状态任选一种方法测定硬度。

③ 扁钢不适用,但需方要求时,由供需双方协商。

经固溶处理的奥氏体-铁素体型钢棒或试样的力学性能

经固溶处理的奥氏-铁素体型钢棒或试样的力学性能(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数字

代号

新牌号

旧牌号

规定非比例

延伸强度

Rp0.2/

(N/mm2)

抗拉强度

Rm/

(N/mm2)

断后

伸长率

A/%

断面

收缩率

Z/%

冲击吸收功

Aku2/J

硬度值

HBW

HRB

HV

不小于

不大于

67

S21860

14Cr18Ni11Si4ALTi

1Cr18Ni11Si4ALTi

440

715

25

40

63

68

S21953

022Cr19Ni5Mo3Si2N

00Cr18Ni5Mo3Si2

390

590

20

40

290

30

300

70

S22253

022Cr22Ni5Mo3N

 

450

620

25

290

71

S22053

022Cr23Ni5Mo3N

 

450

655

25

290

73

S22553

022cr25Ni6Mo2N

 

450

620

20

260

75

S25554

03Cr25Ni6Mo3Cu2N

 

550

750

25

290

注:① 本表仅适用于直径、边长、厚度或对边距离小于或等于75 mm的钢棒。大于75 mm的钢棒,可改锻成75 mm的样坯检验或由供需双方协商,规定允许降低其力学性能的数值。

② 规定非比例延伸强度和硬度,仅当需方要求时(合同中注明)才进行测定,且供方可根据钢棒的尺寸或状态任选一种方法测定硬度。

③ 扁钢不适用,但需方要求时,由供需双方协商确定。

④ 直径或对边距离小于等于16 mm的圆钢、六角钢、八角钢和边长或厚度小于等于12 mm的方钢、扁钢不做冲击试验。

经退火处理的铁素体型钢棒或试样的力学性能

经退火处理的铁素体型钢棒或试样的力学性能(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数字

代号

新牌号

旧牌号

规定非比例

延伸强度

Rp0.2/

(N/mm2)

抗拉强度

Rm/

(N/mm2)

断后

伸长率

A/%

断面

收缩率

Z/%

冲击吸收功

Aku2/J

硬度

HBW

不小于

不大于

78

S11348

06Cr13Al

0Cr13Al

175

410

20

60

78

183

83

S11203

022Cr12

00Cr12

195

360

22

60

183

85

S11710

10Cr17

1Cr17

205

450

22

50

183

86

S11717

Y10Cr17

Y1Cr17

205

450

22

50

183

88

S11790

10Cr17Mo

1Cr17Mo

205

450

22

60

219

94

S12791

008Cr27Mo

00Cr27Mo

245

410

20

45

228

95

S13091

008Cr30Mo2

00Cr30Mo2

295

450

20

45

 

 

注:① 本表仅适用于直径、边长、厚度或对边距离小于或等于75 mm的钢棒。大于75 mm的钢棒,可改锻成75 mm的样坯检验或由供需双方协商,规定允许降低其力学性能的数值。

② 规定非比例延伸强度和硬度,仅当需方要求时(合同中注明)才进行测定。

③ 扁钢不适用,但需方要求时,由供需双方协商确定。

④ 直径或对边距离小于等于16 mm的圆钢、六角钢、八角钢和边长或厚度小于等于12 mm的方钢、扁钢不做冲击试验。

经热处理的马氏体型钢棒或试样的力学性能

经热处理的马氏体型钢棒或试样的力学性能(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数字

代号

新牌号

旧牌号

组别

经淬火回火后试样的力学性能和硬度

退火后钢棒的硬度

规定非比例

延伸强度

Rp0.2/

(N/mm2)

抗拉强度

Rm/

(N/mm2)

断后

伸长率

A/%

断面

收缩率

Z/%

冲击吸

收功

Aku2/J

HBW

HRC

HBW

不小于

不大于

96

S40310

12Cr12

1Cr12

 

390

590

25

55

118

170

200

97

S41008

06Cr13

0Cr13

 

345

490

24

60

183

98

S41010

12Cr13

1Cr13

 

345

540

22

55

78

159

200

100

S41617

Y12Cr13

Y1Cr13

 

345

540

17

45

55

159

200

101

S42020

20Cr13

2Cr13

 

440

640

20

50

63

192

223

102

S42030

30Cr13

3Cr13

 

540

735

12

40

24

217

235

103

S42037

Y30Cr13

Y3Cr13

 

540

735

8

35

24

217

235

104

S42040

40Cr13

4Cr13

 

 

50

235

106

S43110

14Cr17Ni2

1Cr17Ni2

 

1080

10

39

285

107

S43120

17Cr16Ni2

 

1

700

900~1050

12

45

25(AKV)

295

2

600

800~950

14

108

S44070

68Cr17

7Cr17

 

54

255

109

S44080

85Cr17

8Cr17

 

56

255

110

S44096

108Cr17

11Cr17

 

58

269

111

S44097

Y108Cr17

Y11Cr17

 

58

269

112

S44090

95Cr18

9Cr18

 

55

255

115

S45710

13Cr13Mo

1Cr13Mo

 

490

690

20

60

78

192

200

116

S45830

32Cr13Mo

3Cr13Mo

 

50

207

117

S45990

102Cr17Mo

9Cr18Mo

 

55

269

118

S46990

90Cr18MoV

9Cr18MoV

 

55

269

注:① 本表仅适用于直径、边长、厚度或对边距离小于或等于75 mm的钢棒。大于75 mm的钢棒,可改锻成75 mm的样坯检验或由供需双方协商,规定允许降低其力学性能的数值。

② 扁钢不适用,但需方要求时,由供需双方协商确定。

③ 采用750℃退火时,其硬度由供需双方协商。

④ 直径或对边距离小于等于16 mm的圆钢、六角钢、八角钢和边长或厚度小于等于12 mm的方钢、扁钢不做冲击试验。

17Cr16Ni2钢的性能级别应在合同中注明,未注明时,由供方自行选择。

沉淀硬化型钢棒或试样的力学性能

沉淀硬化型钢棒或试样的力学性能(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数字

代号

新牌号

旧牌号

热处理

规定非比例延伸

强度Rp0.2/

(N/mm2)

抗拉强度

Rm/

(N/mm2)

断后

伸长率

A/%

断面

收缩率

Z/%

硬度

HBW

HRC

类型

组别

不小于

136

S51550

05Cr15Ni5Cu4Nb

 

固溶处理

0

363

38

480℃时效

1

1180

1310

10

35

375

40

550℃时效

2

1000

1070

12

45

331

35

580℃时效

3

865

1000

13

45

302

31

620℃时效

4

725

930

16

50

277

28

137

S51740

05Cr17Ni4Cu4Nb

0Cr17Ni4Cu4Nb

固溶处理

0

363

38

480℃时效

1

1180

1310

10

40

375

40

550℃时效

2

1000

1070

12

45

331

35

580℃时效

3

865

1000

13

45

302

31

620℃时效

4

725

930

16

50

277

28

138

S51770

07Cr17Ni7Al

0Cr17Ni7Al

固溶处理

0

380

1030

20

229

沉淀

硬化

510℃时效

1

1030

1230

4

10

388

565℃时效

2

960

1140

5

25

363

139

S51570

07Cr15Ni7Mo2

 

固溶处理

0

269

沉淀

硬化

510℃时效

1

1210

1320

6

20

388

565℃时效

2

1100

1210

7

25

375

注:① 本表仅适用于直径、边长、厚度或对边距离小于或等于75 mm的钢棒。大于75 mm的钢棒,可改锻成75 mm的样坯检验或由供需双方协商,规定允许降低其力学性能的数值。

② 扁钢不适用,但需方要求时,由供需双方协商确定。

③ 供方可根据钢棒的尺寸或状态任选一种方法测定硬度。

奥氏体型不锈钢棒或试样的典型热处理制度

奥氏体型不锈钢棒或试样的典型热处理制度(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数字代号

新牌号

旧牌号

固溶处理/

1

S35350

12Cr17Mn6Ni5N

1Cr17Mn6Ni5N

1010~1120快冷

3

S35450

12Cr18Mn9Ni5N

1Cr18Mn8Ni5N

1010~1120快冷

9

S30110

12Cr17Ni7

1Cr17Ni7

1010~1150快冷

13

S30210

12Cr18Ni9

1Cr18Ni9

1010~1150快冷

15

S30317

Y12Cr18Ni9

Y1Cr18Ni9

1010~1150快冷

16

S30327

Y12Cr18Ni9Se

Y1Cr18Ni9Se

1010~1150快冷

17

S30408

06Cr19Ni10

0Cr18Ni9

1010~1150快冷

18

S30403

022Cr19Ni10

00Cr19Ni10

1010~1150快冷

22

S30488

06Cr18Ni9Cu3

0Cr18Ni9Cu3

1010~1150快冷

23

S30458

06Cr19Ni10N

0Cr19Ni9N

1010~1150快冷

24

S30478

06Cr19Ni9NbN

0Cr19Ni10NbN

1010~1150快冷

25

S30453

022Cr19Ni10N

00Cr18Ni10N

1010~1150快冷

26

S30510

10Cr18Ni12

1Cr18Ni12

1010~1150快冷

32

S30908

06Cr23Ni13

0Cr23Ni13

1030~1150快冷

35

S31008

06Cr25Ni20

0Cr25Ni20

1030~1180快冷

38

S31608

06Cr17Ni12Mo2

0Cr17Ni12Mo2

1010~1150快冷

39

S31603

022Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

1010~1150快冷

41

S31668

06Cr17Ni12Mo2Ti

0Cr18Ni12Mo3Ti

1000~1100快冷

43

S31658

06Cr17Ni12Mo2N

0Cr17Ni12Mo2N

1010~1150快冷

44

S31653

022Cr17Ni12Mo2N

00Cr17Ni13Mo2N

1010~1150快冷

45

S31688

06Cr18Ni12Mo2Cu2

0Cr18Ni12Mo2Cu2

1010~1150快冷

46

S31683

022Cr18Ni14Mo2Cu2

00Cr18Ni14Mo2Cu2

1010~1150快冷

49

S31708

06Cr19Ni13Mo3

0Cr19Ni13Mo3

1010~1150快冷

50

S31703

022Cr19Ni13Mo3

00Cr19Ni13Mo3

1010~1150快冷

52

S31794

03Cr18Ni16Mo5

0Cr18Ni16Mo5

1030~1180快冷

55

S32168

06Cr18Ni11Ti

0Cr18Ni10Ti

920~1150快冷

62

S34778

06Cr18Ni11Nb

0Cr18Ni11Nb

980~1150快冷

64

S38148

06Cr18Ni13Si4

0Cr18Ni13Si4

1010~1150快冷

需方在合同中注明时可进行稳定化处理此时的热处理温度为850~930℃。

奥氏体-铁素体型不锈钢棒或试样的典型热处理制度

奥氏体-铁素体型不锈钢棒或试样的典型热处理制度(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数字代号

新牌号

旧牌号

固溶处理/

67

S21860

14Cr18Ni11Si4AlTi

1Cr18Ni11Si4AlTi

930~1050快冷

68

S21953

022Cr19Ni5Mo3Si2N

00Cr18Ni5Mo3Si2

920~1150快冷

70

S22253

022Cr22Ni5Mo3N

 

950~1200快冷

71

S22053

022Cr23Ni5Mo3N

 

950~1200快冷

73

S22553

022Cr25Ni6Mo2N

 

950~1200快冷

75

S25554

03Cr25Ni6Mo3Cu2N

 

1000~1200快冷

铁素体型不锈钢棒或试样的典型热处理制度

铁素体型不锈钢棒或试样的典型热处理制度(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数字代号

新牌号

旧牌号

固溶处理/

78

S11348

06Cr13Al

0Cr13Al

780~830空冷或缓冷

83

S11203

022Cr12

00Cr12

700~820空冷或缓冷

85

S11710

10Cr17

1Cr17

780~850空冷或缓冷

86

S11717

Y10Cr17

Y1Cr17

680~820空冷或缓冷

88

S11790

10Cr17Mo

1Cr17Mo

780~850空冷或缓冷

94

S12791

008Cr27Mo

00Cr27Mo

900~1050快冷

95

S13091

008Cr30Mo2

00Cr30Mo2

900~1050快冷

马氏体型不锈钢棒或试样的典型热处理制度

马氏体型不锈钢棒或试样的典型热处理制度(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数字代号

新牌号

旧牌号

钢棒的热处理制度

试样的热处理制度

退火/

淬火/

回火/

96

S40310

12Cr12

Cr12

800~900缓冷或约750快冷

950~1000油冷

700~750快冷

97

S41008

06Cr13

0Cr13

800~900缓冷或约750快冷

950~1000油冷

700~750快冷

98

S41010

12Cr13

1Cr13

800~900缓冷或约750快冷

950~1000油冷

700~750快冷

100

S41617

Y12Cr13

Y1Cr13

800~900缓冷或约750快冷

950~1000油冷

700~750快冷

101

S42020

20Cr13

2Cr13

800~900缓冷或约750快冷

920~980油冷

600~750快冷

102

S42030

30Cr13

3Cr13

800~900缓冷或约750快冷

920~980油冷

600~750快冷

103

S42037

Y30Cr13

Y3Cr13

800~900缓冷或约750快冷

920~980油冷

600~750快冷

104

S42040

40Cr13

4Cr13

800~900缓冷或约750快冷

1050~1100油冷

200~300空冷

106

S43110

14Cr17Ni2

1Cr17Ni2

680~700高温回火空冷

950~1050油冷

275~350空冷

107

S43120

17Cr16Ni2

 

1

680~800炉冷或空冷

950~1050油冷

或空冷

600~650空冷

2

750~800+650~700,空冷

108

S44070

68Cr17

7Cr17

800~920缓冷

1010~1070油冷

100~180快冷

109

S44080

85Cr17

8Cr17

800~920缓冷

1010~1070油冷

100~180快冷

110

S44096

108Cr17

11Cr17

800~920缓冷

1010~1070油冷

100~180快冷

111

S44097

Y108Cr17

Y11Cr17

800~920缓冷

1010~1070油冷

100~180快冷

112

S44090

95Cr18

9Cr18

800~920缓冷

1000~1050油冷

200~300油、空冷

115

S45710

13Cr13Mo

1Cr13Mo

830~900缓冷或约750快冷

970~1020油冷

600~750快冷

116

S45830

32Cr13Mo

3Cr13Mo

800~900缓冷或约750快冷

1025~1075油冷

200~300油、水、空冷

117

S45990

102Cr17Mo

9Cr18Mo

800~900缓冷

1000~1050油冷

200~300空冷

118

S46990

90Cr18MoV

9Cr18MoV

800~920缓冷

1050~1075油冷

100~200空冷

① 当镍含量在表中规定的下限时,允许采用620~720℃单回火制度。

沉淀硬化型不锈钢棒或试样的典型热处理制度

沉淀硬化型不锈钢棒或试样的典型热处理制度(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数

字代号

新牌号

旧牌号

热处理

136

S51550

05Cr15Ni5Cu4Nb

 

种类

组别

条件

 

固溶处理

0

1020~1060℃,快冷

沉淀

硬化

480℃时效

1

经固溶处理后470~490℃空冷

550℃时效

2

经固溶处理后540~560℃空冷

580℃时效

3

经固溶处理后570~590℃空冷

620℃时效

4

经固溶处理后610~630℃空冷

137

S51740

05Cr17Ni4Cu4Nb

0Cr17Ni4Cu4Nb

固溶处理

0

1020~1060℃,快冷

沉淀

硬化

480℃时效

1

经固溶处理后470~490℃空冷

550℃时效

2

经固溶处理后540~560℃空冷

580℃时效

3

经固溶处理后570~590℃空冷

620℃时效

4

经固溶处理后610~630℃空冷

138

S51770

07Cr17Ni7Al

0Cr17Ni7Al

固溶处理

0

1000~1100℃,快冷

沉淀

硬化

510℃时效

1

经固溶处理后955℃±10℃保持10min,空冷到室温,在24h内冷却到-73℃±6℃,保持8h,再加热到510℃±10℃,保持1h后,空冷

565℃时效

2

经固溶处理后,于760℃±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565℃±10℃,保持90min,空冷

139

S51570

07Cr15Ni7Mo2Al

0Cr15Ni7Mo2Al

固溶处理

0

1000~1100℃,快冷

沉淀

硬化

510℃时效

1

经固溶处理后955℃±10℃保持10min,空冷到室温,在24h内冷却到-73℃±6℃,保持8h,再加热到510℃±10℃,保持1h后,空冷

565℃时效

2

经固溶处理后,于760℃±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565℃±10℃保持90min,空冷

不锈钢的特性和用途

不锈钢的特性和用途(GB/T 12202007)

GB/T 20878

中序号

统一数

字代号

新牌号

旧牌号

特性与用途

奥氏体型

1

S35350

12Cr17Mn6Ni5N

1Cr17Mn6Ni5N

节镍钢性能12Crl7Ni7 (1Crl7Ni7)与相近可代替12Cr17 Ni7(1 Crl7Ni7)使用。在固溶态无磁冷加工后具有轻微磁性。主要用于制造旅馆装备、厨房用具、水池、交通工具等

3

S35450

12Cr18Mn9Ni5N

1Cr18Mn8Ni5N

节镍钢Cr-Mn-Ni-N型最典型、发展比较完善的钢。在800℃以下具有很好的抗氧化性且保持较高的强度可代替12Crl8Ni9 (1Crl8Ni9)使用。主要用于制作800℃以下经受弱介质腐蚀和承受负荷的零件如炊具、餐具等

9

S30110

12Cr17Ni7

1Cr17Ni7

亚稳定奥氏体不锈钢是最易冷变形强化的钢。经冷加工有高的强度和硬度并仍保留足够的塑韧性在大气条件下具有较好的耐蚀性。主要用于以冷加工状态承受较高负荷又希望减轻装备重量和不生锈的设备和部件如铁道车辆装饰板、传送带、紧固件等

13

S30210

12Cr18Ni9

1Cr18Ni9

历史最悠久的奥氏体不锈钢在固溶态具有良好的塑性、韧性和冷加工性在氧化性酸和大气、水、蒸汽等介质中耐蚀性也好。经冷加工有高的强度但伸长率比12Crl7Ni7(1Crl7Ni7)稍差。主要用于对耐蚀性和强度要求不高的结构件和焊接件如建筑物外表装饰材料也可用于无磁部件和低温装置的部件。但在敏化态或焊后具有晶间腐蚀倾向不宜用作焊接结构材科

15

S30317

Y12Cr18Ni9

Y1Cr18Ni9

12Crl8Ni9(1Crl8Ni9)改进切削性能钢。最适用于快速切削(如自动车床)制作辊、轴、螺栓、螺母等

16

S30327

Y12Cr18Ni9Se

Y1Cr18Ni9Se

除调整12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)钢的磷、硫含量外还加入硒提高12Crl8Ni9(1Crl8Ni9)钢的切削性能。用于小切削量也适用于热加工或冷顶锻如螺丝、铆钉等

17

S30408

06Cr19Ni10

0Cr18Ni9

12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)钢基础上发展演变的钢性能类似于12Crl8Ni9 (1Crl8Ni9)但耐蚀性优于12Cr18Ni9 (1Crl8Ni9)可用作薄截面尺寸的焊接件是应用量最大、使用范围最广的不锈钢。适用于制造深冲成型部件和输酸管道、容器、结构件等也可以制造无磁、低温设备和部件

18

S30403

022Cr19Ni10

00Cr19Ni10

为解决因Cr23C6析出致使06Crl9Nil0(0Crl8Ni9)钢在一些条件下存在严重的晶间腐蚀倾向而发展的超低碳奥氏体不锈钢其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于06Crl8Ni9(0Crl8Ni9)钢。除强度稍低外其他性能同06Cr18Ni9Ti(0Cr18Ni9Ti)主要用于需焊接且焊接后又不能进行固溶处理的耐蚀设备和部件

22

S30488

06Cr18Ni9Cu3

0Cr18Ni9Cu3

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)基础上为改进其冷成形性能而发展的不锈钢。铜的加入使钢的冷作硬化倾向小冷作硬化率降低可以在较小的成形力下获得最大的冷变形。主要用于制作冷镦紧固件、深拉等冷成形的部件

23

S30458

06Cr19Ni10N

0Cr19Ni9N

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)钢基础上添加氮不仅防止塑性降低而且提高钢的强度和加工硬化倾向改善钢的耐点蚀、晶腐性使材料的厚度减少。用于有一定耐腐性要求并要求较高强度和减轻重量的设备或结构部件

24

S30478

06Cr19Ni9NbN

0Cr19Ni10NbN

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)钢基础上添加氮和铌提高钢的耐点蚀和晶间腐蚀性能具有与06Cr19Ni10N(0Cr19Ni9N)钢相同的特性和用途

25

S30453

022Cr19Ni10N

00Cr18Ni10N

06Cr19Ni10N(0Cr19Ni9N)的超低碳钢。因06Cr19Ni10N(0Cr19Ni9N)钢在450~900℃加热后耐晶间腐蚀性能明显下降。因此对于焊接设备构件,推荐用022Cr19Ni10N(00Cr18Ni10N)

26

S30510

10Cr18Ni12

1Cr18Ni12

12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)钢基础上通过提高钢中镍含量而发展起来的不锈钢。加工硬化性比12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)钢低。适宜用于旋压加工、特殊拉拔如作冷墩钢用等

32

S30908

06Cr23Ni13

0Cr23Ni13

高铬镍奥氏体不锈钢耐腐蚀性比06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)钢好但实际上多作为耐热钢使用

35

S31008

06Cr25Ni20

0Cr25Ni20

高铬镍奥氏体不锈钢在氧化性介质中具有优良的耐蚀性同时具有良好的高温力学性能抗氧化性比06Cr23Ni13(0Cr23Ni13)钢好耐点蚀和耐应力腐蚀能力优于18-8型不锈钢既可用于耐蚀部件又可作为耐热钢使用

38

S31608

06Cr17Ni12Mo2

0Cr17Ni12Mo2

10Crl8Nil2(1Crl8Nil2)钢基础上加入钼使钢具有良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力。在海水和其他各种介质中耐腐蚀性优于06Crl9Nil0 (0Crl8Ni9)钢。主要用于耐点蚀材料

39

S31603

022Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

06Cr17Nil2Mo2(0Crl7Nil2Mo2)的超低碳钢具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能。适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和设备如石油化工、化肥、造纸、印染及原子能工业用设备的耐蚀材料

41

S31668

06Cr17Ni12Mo2Ti

0Cr18Ni12Mo3Ti

为解决06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Ni12Mo2)钢的晶间腐蚀而发展起来的钢种有良好的耐晶间腐蚀性其他性能与06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Ni12Mo2)钢相近。适合于制造焊接部件

43

S31658

06Cr17Ni12Mo2N

0Cr17Ni12Mo2N

06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Ni12Mo2)中加入氮提高强度同时又不降低塑性使材料的使用厚度减薄。用于耐蚀性好的高强度部件

44

S31653

022Cr17Ni12Mo2N

00Cr17Ni13Mo2N

22Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)钢中加入氮具有与022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)钢同样特性用途与06Cr17Ni12Mo2N(0Cr17Ni12Mo2N)相同但耐晶间腐蚀性能更好。主要用于化肥、造纸、制药、高压设备等领域

45

S31688

06Cr18Ni12Mo2Cu2

0Cr18Ni12Mo2Cu2

06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Ni12Mo2)钢基础上加入约2%Cu其耐腐蚀性、耐点蚀性好。主要用于制作耐硫酸材料也可用作焊接结构件和管道、容器等

46

S31683

022Cr18Ni14Mo2Cu2

00Cr18Ni14Mo2Cu2

06Cr18Ni12Mo2Cu2(0Cr18Ni12Mo2Cu2)的超低碳钢。比06Cr18Ni12Mo2Cu2(0Cr18Ni12Mo2Cu2)钢的耐晶间腐蚀性能好。用途同06Cr18Ni12Mo2Cu2(0Cr18Ni12Mo2Cu2)

49

S31708

06Cr19Ni13Mo3

0Cr19Ni13Mo3

耐点蚀和抗蠕变能力优于06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Ni12Mo2)。用于制作造纸、印染设备石油化工及耐有机酸腐蚀的装备等

50

S31703

022Cr19Ni13Mo3

00Cr19Ni13Mo3

06Cr19Ni13Mo3(0Cr19Ni13Mo3)的超低碳钢06Cr19Ni13Mo3(0Cr19Ni13Mo3)钢耐晶间腐蚀性能好在焊接整体件时抑制析出碳。用途与06Cr19Ni13Mo3(0Cr19Ni13Mo3)钢相同

52

S31794

03Cr18Ni16Mo5

0Cr18Ni16Mo5

耐点蚀性能优于022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)06Cr17Ni12Mo2Ti(0Cr18Ni12Mo3Ti)的一种高钼不锈钢在硫酸、甲酸、醋酸等介质中的耐蚀性要比一般含2%~4%Mo的常用Cr-Ni钢更好。主要用于处理含氯离子溶液的热交换器醋酸设备磷酸设备漂白装置等以及022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)06Cr17Ni12Mo2Ti(0Cr18Ni12Mo3Ti)钢不适用环境中使用

55

S32168

06Cr18Ni11Ti

0Cr18Ni10Ti

钛稳定化的奥氏体不锈钢添加钛提高耐晶间腐蚀性能并具有良好的高温力学性能。可用超低碳奥氏体不锈钢代替。除专用(高温或抗氢腐蚀)一般情况不推荐使用

62

S34778

06Cr18Ni11Nb

0Cr18Ni11Nb

铌稳定化的奥氏体不锈钢添加铌提高耐晶间腐蚀性能在酸、碱、盐等腐蚀介质中的耐蚀性同06Crl8NillTi(0Crl8Nil 0Ti)焊接性能良好。既可作耐蚀材料又可作耐热钢使用主要用于火电厂、石油化工等领域如制作容器、管道、热交换器、轴类等也可作为焊接材料使用

64

S38148

06Cr18Ni13Si4

0Cr18Ni13Si4

06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)中增加镍添加硅提高耐应力腐蚀断裂性能。用于含氯离子环境如汽车排气净化装置等

奥氏体-铁素体型

67

S21860

14Cr18Ni11Si4AlTi

1Cr18Ni11Si4AlTi

含硅使钢的强度和耐浓硝酸腐蚀性能提高可用于制作抗高温、浓硝酸介质的零件和设备如排酸阀门等

68

S21953

022Cr19Ni5Mo3Si2N

00Cr18Ni5Mo3Si2

在瑞典3RE60钢基础上加入0.05%N~0.10%N形成的一种耐氯化物应力腐蚀的专用不锈钢。耐点蚀性能与022Crl7Nil2Mo2 (00Crl7Nil4Mo2)相当。适用于含氯离子的环境用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业制造热交换器、冷凝器等。也可代替022Cr19Nil0(00Crl9Nil0)022Cr17Ni12Mo2 (00Crl7Nil4Mo2)钢在易发生应力腐蚀破坏的环境下使用

70

S22253

022Cr22Ni5Mo3N

 

在瑞典SAF2205钢基础上研制的是目前世界上双相不锈钢中应用最普遍的钢。对含硫化氢、二氧化碳、氯化物的环境具有阻抗性可进行冷、热加工及成型焊接性良好适用于作结构材料用来代替022Crl9Nil0(00Crl9Nil0)022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)奥氏体不锈钢使用。用于制作油井管化工储罐。热交换器、冷凝冷却器等易产生点蚀和应力腐蚀的受压没备

71

S22053

022Cr23Ni5Mo3N

 

022Cr22Ni5Mo3N基础上派生出来的具有更窄的区间。特性和用途022Cr22Ni5Mo3N

73

S22553

022Cr25Ni6Mo2N

 

0Cr26Ni5Mo2钢基础上调高钼含量、调低碳含量、添加氮具有高强度、耐氯化物应力腐蚀、可焊接等特点。是耐点蚀最好的钢。代替0Cr26Ni5Mo2钢使用。主要应用于化工、化肥、石油化工等工业领城主要制作热交换器、蒸发器等

75

S25554

03Cr25Ni6Mo3Cu2N

 

在英国Ferralium alloy 255合金基础上研制的。具有良好的力学性能和耐局部腐蚀性能尤其是耐磨损性能优于一般的奥氏体不锈钢是海水环境中的理想材料。适用作舰船用的螺旋推进器、轴、潜艇密封件等。也适用于在化工、石油化工、天然气、纸浆、造纸等领域应用

铁素体型

78

 

S11348

06Cr13Al

0Cr13Al

低铬纯铁素体不锈钢非淬硬性钢。具有相当于低铬钢的不锈性和抗氧化性塑性、韧性和冷成型性优于铬含量更高的其他铁素体不锈钢主要用于12Cr13(1Cr13)10Crl7(1Crl7)由于空气可淬硬而不适用的地方。如石油精制装置、压力容器衬里蒸汽透平叶片和复合钢扳等

83

S11203

022Cr12

00Cr12

022Cr13 (0Crl3)碳含量低焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装置锅炉燃烧室、喷嘴等

85

S11710

10Cr17

1Cr17

具有耐蚀性、力学性能和热导率高的特点在大气、水蒸汽等介质中具有不锈性但当介质中含有较高氯离子时不锈性则不足。主要用于生产硝酸、硝铵的化工设备如吸收塔、热变换器、贮槽等薄板主要用于建筑内装饰、日用办公设备、厨房器具、汽车装饰气体燃烧器等。由于它的脆性转变温度在室温以上且对缺口敏感不适用制作室温以下的承受载荷的设备和部件且通常使用的钢材其截面尺寸一般不允许超过4 mm

86

S11717

Y10Cr17

Y1Cr17

l0Crl7(1Crl7)改进的切削钢。主要用于大切削量自动车床机加零件如螺栓螺母等

88

S11790

10Cr17Mo

1Cr17Mo

l0Crl7(1Cr17)钢中加入钼提高钢的耐点蚀、耐缝隙腐蚀性及强度等10Crl7(1Crl7)钢抗盐溶液性强。主要用作汽车轮毂、紧同件、以及汽车外装饰材料使用

94

S12791

008Cr27Mo

00Cr27Mo

高纯铁素体不锈钢中发展最早的钢性能类似于008Cr30Mo2(00Cr30Mo2)。适用于既要求耐蚀性又要求软磁性的用途

95

S13091

008Cr30Mo2

00Cr30Mo2

高纯铁素体不锈钢。脆性转变温度低耐卤离子应力腐蚀破坏性好耐蚀性与纯镍相当并具有良好的韧性加工成型性和可焊接性主要用于化学加工工业(醋酸、乳酸等有机酸苛性纳浓缩工程)成套设备食品工业、石油精炼工业、电力工业、水处理和污染控制等用热交换器、压力容器、罐和其他设备等

马氏体型

96

S40310

12Cr12

1Cr12

作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢

97

S41008

06Cr13

0Cr13

作较高韧性及受冲击负荷的零件如汽轮机叶片、结构架、衬里、螺栓、螺帽等

98

S41010

12Cr13

1Cr13

半马氏体型不锈钢经淬火回火处理后具有较高的强度、韧性良好的耐蚀性和机加工性能。主要用于韧性要求较高且具有不锈性的受冲击载荷的部件如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的没备和部件

100

S41617

Y12Cr13

Y1Cr13

不锈钢中切削性能最好的钢自动车床用

101

S42020

20Cr13

2Cr13

马氏体型不锈钢其主要性能类似于12Cr13(1Cr13)。由于碳含量较高其强度、硬度高于12Cr13(1Cr13)而韧性和耐蚀性略低。主要用于制造承受高应力负荷的零件如汽轮机叶片、热油泵、轴和轴套、叶轮、水压机阀片等也可用于造纸工业和医疗器械以及日用消费领域的刀具、餐具等

102

S42030

30Cr13

3Cr13

马氏体型不锈钢12Cr13(1Cr13)20Cr13(2Cr13)钢具有更高的强度、硬度和更好的淬透性在室温的稀硝酸和弱的有机酸中具有一定的耐蚀性但不及12Cr13(1Cr13)20Cr13(2Cr13)钢。主要用于高强度部件以及在承受高应力载荷并在一定腐蚀介质条件下的磨损件300℃以下工作的刀具、弹簧,400℃以下工作的轴、螺栓、阀门、轴承等

103

S42037

Y30Cr13

Y3Cr13

改善30Cr13(3Cr13)切削性能的钢。用途与30Cr13(3Cr13)相似需要更好的切削性能

104

S42040

40Cr13

4Cr13

特性与用途类似于30Cr13(3Cr13)其强度、硬度高于30Cr13(3Cr13)而韧性和耐蚀性略低。主要用于制造外科医疗用具、轴承、阀门、弹簧等。40Cr13(4Cr13)钢可焊性差通常不制造焊接部件

106

S43110

14Cr17Ni2

1Cr17Ni2

热处理后具有较高的力学性能耐蚀性优于12Cr13(1Cr13)10Cr17(1Cr17)。一般用于既要求高力学性能的可淬硬性又要求耐硝酸、有机酸腐蚀的轴类、活塞杆、泵、阀等零部件以及弹簧和紧固件

107

S43120

17Cr16Ni2

 

加工性能比14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)明显改善适用于制作要求较高强度、韧性、塑性和良好的耐蚀性的零部件及在潮湿介质中工作的承力件

108

S44070

68Cr17

7Cr17

高铬马氏体型不锈钢20Cr13(2Cr13)有较高的淬火硬度。在淬火回火状态下具有高强度和硬度并兼有不锈、耐蚀性能。一般用于制造要求具有不锈性或耐稀氧化性酸、有机酸和盐类腐蚀的刀具、量具、轴类、杆件、阀门、钩件等耐腐蚀的部件

109

S44080

85Cr17

8Cr17

可淬硬性不锈钢。性能与用途类似于68Cr17(7Cr17)但硬化状态下68Cr17(7Cr17)而比108Cr17(11Cr17)韧性高。如刃具、阀座等

110

S44096

108Cr17

11Cr17

在可淬硬性不锈钢不锈钢中硬度最高。性能与用途类似于68Cr17(7Cr17)。主要用于制作喷嘴、轴承等

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S44097

Y108Cr17

Y11Cr17

108Cr17(11Cr17)改进的切削性钢种。自动车床用

112

S44090

95Cr18

9Cr18

不锈钢相似。主要用于制造耐蚀高强度耐磨损部件如轴、泵、阀件、杆类、弹簧、紧固件等。由于钢中极易形成不均匀的碳化物而影响钢的质量和性能。需在生产时予以注意

115

S45710

13Cr13Mo

1Cr13Mo

12Cr13(1Cr13)钢耐蚀性高的高强度钢用于制作汽轮机叶片高温部件等

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S45830

32Cr13Mo

3Cr13Mo

30Cr13 (3Cr13)钢基础上加入钼。改善了钢的强度和硬度并增强了二次硬化效应且耐蚀性优于30Cr13 (3Cr13)钢。主要用途同30Cr13 (3Cr13)

117

S45990

102Cr17Mo

9Cr18Mo

性能与用途类似于95Cr18( 9Cr18)钢。由于钢中加入了钼和钒热强性和抗回火能力均优于 95Crl8(9Cr18)钢。主要用来制造承受摩擦并在腐蚀介质中工作的零件如量具、刃具等

118

S46990

90Cr18MoV

9Cr18MoV

沉淀硬化型

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S51550

05Cr15Ni5Cu4Nb

 

05Cr17Ni4Cu4Nb(0Cr17Ni4Cu4Nb)钢基础上发展的马氏体沉淀硬化不锈钢除高强度外还具有高的横向韧性和良好的可锻性耐蚀性与 05Cr17Ni4Cu4Nb(0Cr17Ni4Cu4Nb)钢相当。主要应用于具有高强度、良好韧性又要求有优良耐蚀性的服役环境如高强度锻件、高压系统阀门部件、飞机部件等

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S51740

05Cr17Ni4Cu4Nb

0Cr17Ni4Cu4Nb

添加铜和铌的马氏体沉淀硬化不锈钢强度可通过改变热处理工艺予以调整耐蚀性优于Cr13型及95Cr18(9Cr18)14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)抗腐蚀疲劳及抗水滴冲蚀能力优于12%Cr马氏体型不锈钢焊接工艺简便易于加工制造但较难进行深度冷成型。主要用于既要求具有不锈性又要求耐弱酸、碱、盐腐蚀的高强度部件如汽轮机末级动叶片以及在腐蚀环境下工作温度低于300℃的结构件

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S51770

07Cr17Ni7Al

0Cr17Ni7Al

添加铝的半奥氏体沉淀硬化不锈钢成分接近18-8型奥氏体不锈钢具有良好的冶金和制造加工工艺性能可用于350以下长期工作的结构件、容器、管道、弹簧、垫圈、计器部件。该钢热处理工艺复杂在全世界范围内有被马氏体时效钢取代的趋势但目前仍具有广泛应用的领域

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S51570

07Cr15Ni7Mo2Al

0Cr15Ni7Mo2Al

2%Mo取代07Cr17Ni7Al(0Cr17Ni7Al)钢中2%Cr的半奥氏体沉淀硬化不锈钢使之耐还原性介质腐蚀能力有所改善综合性能优于07Cr17Ni7Al(0Cr17Ni7Al)。用于宇航、石油化工和能源等领域有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件