按扭转强度或刚度计算
按扭转强度或刚度计算
按扭转强度及刚度计算轴径的公式 |
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轴的强度计算分三种情况:①按扭转强度或刚度计算;②按弯扭合成强度计算;③精确强度校核计算。 按扭转强度或刚度计算用于只传递转矩不承受弯矩轴的计算。另外,当轴上还作用不大的弯矩,且轴的跨度及载荷的位置尚不能准确确定时,也可用降低许用应力的办法按扭转强度估算轴径。估算轴径后,再作轴的结构设计。 |
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轴的类型 |
按扭转强度计算 |
按扭转刚度计算 |
实心轴 |
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空心轴 |
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说 明 |
d —— 轴端直径,mm T —— 轴所传递的转矩,N·m P —— 轴所传递的功率,kW n —— 轴的工作转速,r/min τp —— 许用扭转剪应力,MPa,按表几种常用轴材料的τp及A值选取 Φ p —— 许用扭转角,(°)/m,按表剪切弹性模量G=79.4GPa时的B值选取 A —— 系数,按表几种常用轴材料的τp及A值选取 B —— 系数,按表剪切弹性模量G=79.4GPa时的B值选取 α——空心轴的内径d1与外径d之比 |
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注:当截面上有键槽时,应将求得的轴径增大,其增大值见表有键槽时轴径的增大值。 |
几种常用轴材料的τρ及A值
几种常用轴材料的τρ及 A 值 |
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轴的材料 |
Q235-A、20 |
Q275、35 (1Cr18Ni9Ti) |
45 |
1Cr18Ni9Ti |
40Cr、35SiMn、42SiMn、 40MnB、38SiMnMo、3Cr13 |
τp/MPa |
15~25 |
20~35 |
25~45 |
15~25 |
35~55 |
A |
149~126 |
135~112 |
126~103 |
148~125 |
112~97 |
注:1.表中所给出的τp值是考虑了弯曲影响而降低的许用扭转切应力。 2.在下列情况下τp取较大值、A 取较小值:弯矩较小或只受扭矩作用、载荷较平稳、无轴向载荷或只有较小的轴向载荷、减速器的低速轴、轴单向旋转。反之,τp取较小值、A取较大值。 3.在计算减速器中间轴的危险截面处(安装小齿轮处)的直径时,若轴的材料为45钢,可取 A=130~165。其中二级减速器的中间轴及三级减速器的高速中间轴取 A=155~165,三级减速器的低速中间轴取 A=130。 |
剪切弹性模量G=79.4GPa时的B值
剪切弹性模量G=79.4GPa时的B值 |
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Φp(°)/m |
0.25 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
2.5 |
B |
129 |
109 |
91.5 |
82.7 |
77 |
72.8 |
注:1.表中Φp值为每米轴长允许的扭转角。 2.许用扭转角的选用,应按实际情况而定。推荐供参考的范围如下:对于要求精密、稳定的传动,可取Φp=0.25~0.5(°)/m;对于一般传动,可取Φp=0.5~1(°)/m;对于要求不高的传动,可取Φp大于1(°)/m,起重机传动轴,Φp=15'~20'/m;重型机床走刀轴,Φp=5'/m。 |