滑动轴承润滑

滑动轴承润滑方法的选择

滑动轴承润滑方法的选择

K

     

K 值计算方式

   

2

215

1530

30

用润滑脂润滑(可用黄油杯)

用润滑油润滑(可用针阀油杯等)

用油环,飞溅润滑,需用水或循环油冷却

必须用循环压力润滑

p—— 轴颈上的平均压强MPa

υ—— 轴颈的圆周速度m/s

P—— 轴承所受的最大径向载荷N

d—— 轴颈直径mm

B—— 轴承工作宽度mm

K 润滑方法 K值计算方式 说明
≤2 用润滑脂润滑(可用黄油杯) P──轴颈上的平均压强,MPa
v──轴颈的圆周速度,m/s
P──轴承所受的最大径向载荷,N
d──轴颈直径,mm
B──轴承工作宽度,mm
>2~15 用润滑油润滑(可用针阀油杯等)
>15~30 用油环,飞溅润滑,需用水或循环油冷却
>30 必须用循环压力润滑

滑动轴承对润滑脂的要求

滑动轴承对润滑脂的要求

要求项目

         

针入度

主要是根据加脂的方法来选定针入度的大小以便于加入轴承形成润滑膜同时又不致往外流失。对于油集中润滑系统为保证系统的泵送性能润滑脂应适当软些即针入度大些一般应在270以上。手动油枪及脂杯用脂的针入度为240~260。轴承载荷大、转速低时应选针入度小的润滑脂反之要选针入度大的。高速轴承选针入度小的、机械安定性好的润滑脂

滴点

一般应高于工作温度20~30℃,以避免工作时由于温度影响使润滑脂变稀,造成过多流失浪费。同时引起轴承缺脂而过早磨损。高温连续运转情况,不要超过润滑脂允许的使用温度范围

轴承的工作环境

如有水淋和潮湿的地方应选用具有抗水性的钙基、铝基或锂基润滑脂不宜用钠基脂。如在高温、干燥环境下工作应选用钠基脂、钙-钠基脂或高温合成脂。如在高温又有蒸汽的环境中工作应选用复合理(或铝)基脂环境或温差范围变化很大时则应采用温度范围适应较广的硅酸脂

承受特大载荷的轴承

采用有极压添加剂的润滑脂。如要求使用寿命较长的采用加抗氧化添加剂的润滑脂。如要求对轴承周围环境气氛控制很严的可采用挥发性较小的润滑脂

粘附性能

具有较好的粘附性能

要求项目 对润滑脂的要求
针入度 主要是根据加脂的方法来选定针入度的大小,以便于加入轴承,形成润滑膜,同时又不致往外流失。对于油集中润滑系统。为保证系统的泵送性能,润滑脂应适当软些,即针入度大些,一般应在270以上。手动油枪及脂杯用脂的针入度为240~260。轴承载荷大、转速低时,应选针入度小的润滑脂,反之要选针入度大的。高速轴承选针入度小的、机械安定性好润滑脂
滴点 一般应高于工作温度20~30℃,以避免工作时由于温度影响使润滑脂变稀,造成过多流失浪费。同时引起轴承缺脂而过早磨损。高温连续运转情况,不要超过润滑脂允许的使用温度范围
轴承的工作环境 如有水淋和潮湿的地方,应选用具有抗水性的钙基、铝基或锂基润滑脂,不宜用钠基脂。如在高温、干燥环境下工作,应选用钠基脂、钙-钠基脂或高温合成脂。如在高温又有蒸汽的环境中工作,应选用复合锂(或铝)基脂;环境或温差范围变化很大时,则应采用温度范围适应较广的硅酸脂
承受特大载荷的轴承  采用有极压添加剂的润滑脂。如要求使用寿命较长的,采用加抗氧化添加剂的润滑脂。如要求对轴承周围环境气氛控制很严的,可采用挥发性较小的润滑脂
粘附性能 具有较好的粘附性能

滑动轴承润滑脂的选择

滑动轴承润滑脂的选择

平均压强/MPa

圆周速度/m·s-1

最高工作温度/

选用润滑脂

1

1~6.5

6.5

6.5

6.5

1~6.5

6.5

1

0.5~5

0.5

0.5~5

0.5

1

0.5

75

55

75

120

110

50~100

60

3号钙基脂

2号钙基脂

3号钙基脂

2号钠基脂

1号钙-钠基脂

锂基脂

2号压延机脂

1.在潮湿环境温度在75~120℃的条件下,应考虑用钙-钠基润滑脂。

2.在潮湿环境工作温度在75℃以下,没有3号钙基脂也可以用铝基脂。

3.工作温度在110~120℃可用锂基脂或钡基脂。

4.集中润滑时稠度要小些。

注:
1. 在潮湿环境,温度在75~120℃的条件下,应考虑用钙-钠基润滑脂。
2. 在潮湿环境,工作温度在75℃以下,没有3号钙基脂也可以用铝基脂。
3. 工作温度在110~120℃可用锂基脂或钡基脂。
4. 集中润滑时,稠度要小些。

平均压强/MPa 圆周速度/(m/s) 最高工作温度/℃ 选用润滑脂
<1 ≤1 75 3号钙基脂
1~6.5 0.5~5 55 2号钙基脂
>6.5 ≤0.5 75 3号钙基脂
>6.5 0.5~5 120 2号钠基脂
>6.5 ≤0.5 110 1号钙-钠基脂
1~6.5 ≤1 50~100 锂基脂
>6.5 0.5 60 2号压延机脂

滑动轴承的加脂周期

滑动轴承的加脂周期

     

轴的转速/r·min-1

加脂周期

偶然工作不重要的零件

200

200

51

31

间断工作

200

200

21

11

连续工作其工作温度40

200

200

11

每班1

连续工作其工作温度40~100

200

200

每班1

每班2

工作条件 轴的转速/(r/min) 加脂周期
偶然工作,不重要的零件 <200 5天1次
偶然工作,不重要的零件 >200 3天1次
间断工作 <200 2天1次
间断工作 >200 1天1次
连续工作,其工作温度<40℃ <200 1天1次
连续工作,其工作温度<40℃ >200 每班1次
连续工作,其工作温度40~100℃ <200 每班1次
连续工作,其工作温度40~100℃ >200 每班2次

滑动轴承润滑油的选用

滑动轴承润滑油的选用

平均压力

/MPa

           

0.5

0.5~6.5

6.5~15

20

50

70

20

40

50

10

30

40

10

20

30

1.在下列情况下应比本表内用油的粘度大10~20mm2/s(1)温度超过60℃的工作条件;(2)在工作过程中有严重振动、冲击和作往复运动;(3)经常启动及在运动中速度经常变化

2.10℃以下的工作条件及用于循环系统时,则要比本表内用油的粘度小些

注:
1. 在下列情况下应比本表内用油的粘度大10~20mm^2/s:
(1)温度超过60℃的工作条件;
(2)在工作过程中有严重振动、冲击和作往复运动;
(3)经常启动及在运动中速度经常变化。
2. 在10℃以下的工作条件及用于循环系统时,则要比表内用油的粘度小些。

平均压力/MPa 机械油牌号
<0.5 20号 20号 10号 10号
0.5~6.5 50号 40号 30号 20号
6.5~15 70号 50号 40号 30号