滑动轴承的结构要素

润滑槽(GB/T6403.2-2008)

润滑槽(GB/T 6403.2—2008)                                     mm

滑动轴承上用的润滑槽型式

平面上用的润滑槽型式

图a、b、c、d用于径向轴承的轴瓦上;图e用于径向轴承的轴上图;f、g用于推力轴承上;图h用于推力轴承的轴端面上

直  径

t

r

R

B

f

b

B:4,6,10,12,16

α:15°,30°,45°

t:3,4,5

t:1,1.6,2

r:1.6,2.5,4

D

d

≤50

0.8

1.0

1.0

—

—

—

1.0

1.6

1.6

—

—

—

1.6

3.0

6.0

5.0

1.6

4.0

>50~120

2.0

4.0

10

8.0

2.0

6.0

2.5

5.0

16

10

2.0

8.0

3.0

6.0

20

12

2.5

10

>120

4.0

8.0

25

16

3.0

12

5.0

10

32

20

3.0

16

6.0

12

40

25

4.0

20

注:标准中未注明尺寸的棱边,按小于0.5mm倒圆。

轴承合金浇铸槽(JB/ZQ4259-2006)

轴承合金浇铸用槽(JB/ZQ 4259—2006)                               mm

厚壁轴瓦(壁厚与外径的比值大于0.05)的内表面可附有轴承衬,轴承合金浇铸用槽的结构和尺寸见下表。

轴 径

d

浇     铸     尺     寸

纵、径

向槽数

Z、Z1

δ

h

H

H1

H2

L

L1

L2

L3

L4

l

l1

l2

R

c

铸铁

铜

30~50

2.5

2

—

6

—

—

—

—

—

—

3

1

2

—

3

1

—

>50~80

3

2.5

2

8

—

—

20

9

50

10

4

1

3

—

4

1

2

>80~100

3.5

3

2

10

—

—

25

10

60

12

5

1.5

4

—

4

2

2

>100~150

3.5

3

2.5

12

—

—

30

10

80

14

6

1.5

5

—

6

2

3

>150~200

4

3.5

2.5

16

—

—

35

15

90

16

7

1.5

5

—

8

3

3

>200~300

5

4

3

20

—

—

40

18

100

18

8

2

6

—

12

5

3

>300~400

6

4

3

25

35

15

—

20

110

20

8

2

6

11

15

5

3

>400~500

7

5

3

30

40

15

—

25

150

22

10

2

8

12

20

6

3

>500~650

7

5

3

35

45

15

—

30

150

22

10

2.5

8

13

25

7

3

>650~800

7

5

3

40

50

20

—

30

160

22

12

2.5

9

13

30

10

3

>800~1000

8

6

4

45

55

20

—

35

160

24

12

3

9

15

30

10

4

>1000~1300

8

6

4

50

60

20

—

40

170

24

15

3

12

17

40

15

4

注:1.纵向槽数 Z 平均分布于圆周上。

2.本标准所规定的纵向槽数 Z 是必要的最少数量,但径向槽数 Z1 在轴衬全长上不允许大于4个。

3.轴衬材料为铸铁时,径向槽和纵向槽的数量应按表内的规定增加1.5~2倍。

4.对重要的轴承,受有相当的轴向力和冲击等的情况下,为取得较大的支承面,轴端结构形式应按Ⅱ、Ⅲ型选择,如无轴向力,可不带支承面。

5.燕尾槽全部按表面粗糙度Ra 的最大允许值为25μm加工。

6.轴承合金层不应有气泡、气孔、杂质等缺陷。

润滑槽(摘自GB/T 6403.2-1986)

注:1.标准中未注明尺寸的棱边,按小于0.5mm倒圆。
2.本表的单位是mm。

滑动轴承上用的润滑槽型式
直径 t r R B f b
D d
≤50 0.8
1.0
1.6
1.0
1.6
3.0
1.0
1.6
6.0
—
—
5.0
—
—
1.6
—
—
4.0
>50~120 2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
10
16
20
8.0
10
12
2.0
2.0
2.5
6.0
8.0
10
>120 4.0
5.0
6.0
8.0
10
12
25
32
40
16
20
25
3.0
3.0
4.0
12
16
20
平面上用润滑槽型式
B:4,6,10,12,16
α :15°,30°,45°
t :3,4,5
t1:1,1.6,2
r1:1.6,2.5,4

轴承合金浇铸用槽(摘自JB/ZQ 4259-1997)

注:1. 纵向槽数Z平均分布于圆周上。
2. 本标准所规定的纵向槽数Z是必要的最少数量,但径向槽数Z1在轴衬全长上下允许大于4个。
3. 轴衬材料为铸铁时,径向槽和纵向槽的数量应按表内的规定增加1.5~2倍。
4. 对重要轴承,受有相当的轴向力和冲击等的情况下,为取得较大的支承面,轴承结构形式应Ⅱ、Ⅲ型选择,如无轴向力,可不带支承面。
5. 燕尾槽全部按表面粗糙度Ra的最大允许值为25μm加工。
6. 轴承合金层不应有气泡、气孔、杂质等缺陷。
7. 本表的单位是mm。

轴径d 浇铸尺寸 纵、径向槽数Z、Z1
δ δ h H H1 H2 L L1 L2 L3 L4 l l1 l2 R c
铸铁 铜
30~50 2.5 2 — 6 — — — — — — 3 1 2 — 3 1 —
>50~80 3 2.5 2 8 — — 20 9 50 10 4 1 3 — 4 1 2
>80~100 3.5 3 2 10 — — 25 10 60 12 5 1.5 4 — 4 2 2
>100~150 3.5 3 2.5 12 — — 30 10 80 14 6 1.5 5 — 6 2 3
>150~200 4 3.5 2.5 16 — — 35 15 90 16 7 1.5 5 — 8 3 3
>200~300 5 4 3 20 — — 40 18 100 18 8 2 6 — 12 5 3
>300~400 6 4 3 25 35 15 — 20 110 20 8 2 6 11 15 5 3
>400~500 7 5 3 30 40 15 — 25 150 22 10 2 8 12 20 6 3
>500~650 7 5 3 35 45 15 — 30 150 22 10 2.5 8 13 25 7 3
>650~800 7 5 3 40 50 20 — 30 160 22 12 2.5 9 13 30 10 3
>800~1000 8 6 4 45 55 20 — 35 160 24 12 3 9 15 30 10 4
>1000~1300 8 6 4 50 60 20 — 40 170 24 15 3 12 17 40 15 4

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