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推力滑动轴承的选用与验算
止推滑动轴承的型式、特点及验算
止推滑动轴承的型式、特点及验算 |
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型式 |
简 图 |
结构尺寸 |
特点及应用 |
验 算 |
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项目 |
计算公式 |
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空 心 止 推 轴 承 |
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d2 由轴的结构设计初步选定 若结构上无限制,应取d1=0.5d2;一般可取d1=(0.4~0.6)d2 |
接触面上压力分布比较均匀,因此润滑条件较实心有所改善 当d1=0.5d2,接触面上最大单位面积压力有最小值 |
压强 p |
式中P—— 轴承承受的轴向力,N d2—— 轴承环形工作面外径,mm d1—— 轴承环形工作面内径,mm Z—— 环的数目 pp—— 许用压强,MPa,见表 止推滑动轴承的pp、(pv)p值 |
环 形 止 推 轴 承 |
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d1、d2 由轴的结构设计初步选定 |
可利用轴套的端面止推,而且可以利用开通的纵向油沟引入润滑油。结构简单,润滑方便。广泛用于低速、轻载的部位 |
pυ 值 |
式中P—— 轴承承受的轴向力,N Z—— 环的数目 b—— 轴承环形工作宽度,mm n—— 轴颈的转速,r/min υ—— 轴颈的圆周速度,m/s (pυ)p—— 许用pυ值,MPa·m/s,见表止推滑动轴承的pp、(pv)p值 |
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d1由轴的结构设计初步选定 b=(0.1~0.3)d1 h=(0.12~0.15)d1 d2=(1.2~1.6)d1 k=(2~3) |
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注:实心止推轴承在接触面上压力分布极不均匀,在中心处压强理论上达到无限大,对润滑极为不利,因此不推荐。 |
型式 | 简 图 | 结构尺寸 | 特点及应用 | 验算 | |
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项目 | 计算公式 | ||||
空心止推轴承 |
![]() |
d2由轴的结构设计初步选定 若结构上无限制,应取 d1=0.5d2 一般取 d1=(0.4~0.6)d2 |
接触面上压力分布比较均匀,因此润滑条件较实心有所改善 当d1=0.5d2,接触面上最大单位面积压力有最小值 |
压强 p |
![]() d2──轴承环形工作面外径,mm d1──轴承环形工作面内径,mm Z──环的数目 pP──许用压强MPa,见表“止推滑动轴承的pP、(pv)P值” |
环形止推轴承 |
![]() |
d1、d2由轴的结构设计初步选定 | 可利用轴套的端面止推,而且可以利用开通的纵向油沟引入润滑油。结构简单,润滑方便。广泛用于低速、轻载的部位 | pv 值 |
环形![]() b──轴承环形工作宽度,mm n──轴颈的转速,r/min v──轴颈的圆周速度,m/s pP──许用压强MPa·m/s,见表“止推滑动轴承的pP、(pv)P值” |
![]() |
d1由轴的结构设计初步选定 b=(0.1~0.3) d1 h=(0.12~0.15) d1 d2=(1.2~1.6) d1 k=(2~3) |
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注:实心止推轴承在接触面上压力分布极不均匀,在中心处压强理论上达到无限大,对润滑极为不利,因此不推荐。 |
止推滑动轴承的Pp、(pv)p值
轴(轴环端面、凸缘) | 轴承 | 许用值 | |
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Pp/MPa | (pv)p/(MPa·m/s) | ||
未淬火钢 | 铸铁 | 2~2.5 | 1~2.5 |
未淬火钢 | 青铜 | 4~5 | 1~2.5 |
未淬火钢 | 轴承合金 | 5~6 | 1~2.5 |
淬火钢 | 青铜 | 7.5~8 | 1~2.5 |
淬火钢 | 轴承合金 | 8~9 | 1~2.5 |
淬火钢 | 淬火钢 | 12~15 | 1~2.5 |
注:多环止推滑动轴承由于载荷在各环间分布不均匀,故取表中pP值的50%。 |