工具钢

钢  组

钢  号

化  学  成  分(质  量  分  数)/%

C

Si

Mo

Cr

W

Mo

其他

量具刃具用钢

9SiCr

0.85~0.95

1.20~1.60

0.30~0.60

0.95~1.25

8MnSi

0.75~0.85

0.30~0.60

0.80~1.10

Cr06

1.30~1.45

≤0.40

≤0.40

0.50~0.70

Cr2

0.95~1.10

≤0.40

≤0.40

1.30~1.65

9Cr2

0.80~0.95

≤0.40

≤0.40

1.30~1.70

W

1.05~1.25

≤0.40

≤0.40

0.10~0.30

0.80~1.20

耐冲击工具用钢

4CrW2Si

0.35~0.45

0.80~1.10

≤0.40

1.00~1.30

2.00~2.50

5CrW2Si

0.45~0.55

0.50~0.80

≤0.40

1.00~1.30

2.00~2.50

6CrW2Si

0.55~0.65

0.50~0.80

≤0.40

1.00~1.30

2.20~2.70

6CrMnSi2Mo1V

0.50~0.65

1.75~2.25

0.60~1.00

0.10~0.50

0.20~1.35

V0.15~0.35

5Cr3Mn1SiMo1V

0.45~0.55

0.20~1.00

0.20~0.90

3.00~3.50

1.30~1.80

V≤0.35

冷作模具钢

Cr12

2.00~2.30

≤0.40

≤0.40

11.50~13.00

Cr12Mo1V1

1.40~1.60

≤0.60

≤0.60

11.00~13.00

0.70~1.20

0.50~1.10

Cr12MoV

1.45~1.70

≤0.40

≤0.40

11.00~12.50

0.40~0.60

V0.15~0.30

Co≤1.00

Cr5Mo1V

0.95~1.05

≤0.50

≤1.00

4.75~5.50

0.90~1.40

V0.15~0.50

9Mn2V

0.85~0.95

≤0.40

1.70~2.00

V0.10~0.25

CrWMn

0.90~1.05

≤0.40

0.80~1.10

0.90~1.20

1.20~1.60

9CrWMn

0.85~0.95

≤0.40

0.90~1.20

0.50~0.80

0.50~0.80

Cr4W2MoV

1.12~1.25

0.40~0.70

≤0.40

3.50~4.00

1.90~2.60

0.80~1.20

V0.80~1.10

6Cr4W3Mo2VNb

0.60~0.70

≤0.40

≤0.40

3.8~4.40

2.50~3.50

1.80~2.50

V0.80~1.20

Nb0.20~0.35

6W6Mo5Cr4V

0.55~0.65

≤0.40

≤0.60

3.70~4.30

6.00~7.00

4.50~5.50

V0.70~1.10

7CrSiMnMoV

0.65~0.75

0.85~1.15

0.65~1.05

0.90~1.20

0.20~0.50

V0.15~0.30

热作模具钢

5CrMnMo

0.50~0.60

0.25~0.60

1.20~1.60

0.60~0.90

0.15~0.30

5CrNiMo

0.50~0.60

≤0.40

0.50~0.80

0.50~0.80

0.15~0.30

Ni1.40~1.80

3Cr2W8V

0.30~0.40

≤0.40

≤0.40

2.20~2.70

7.50~9.00

V0.20~0.50

5Cr4Mo3SiMnVAl

0.47~0.57

0.80~1.10

0.80~1.10

3.80~4.30

2.80~3.40

V0.80~1.20

Al0.30~0.70

3Cr3Mo3W2V

0.32~0.42

0.60~0.90

≤0.65

2.8~3.30

1.20~1.80

2.50~3.00

V0.80~1.20

5Cr4W5Mo2V

0.40~0.50

≤0.40

≤0.40

3.40~4.40

4.50~5.30

1.50~2.10

V0.70~1.10

8Cr3

0.75~0.85

≤0.40

≤0.40

3.20~3.80

4CrMnSiMoV

0.35~0.45

0.80~1.10

0.80~1.10

1.30~1.50

0.40~0.60

V0.20~0.40

4Cr3Mo3SiV

0.35~0.45

0.80~1.20

0.25~0.70

3.00~3.75

2.00~3.00

V0.25~0.75

4Cr5MoSiV

0.33~0.43

0.80~1.20

0.20~0.50

4.75~5.50

1.10~1.60

V0.30~0.60

4Cr5MoSiVl

0.32~0.45

0.80~1.20

0.20~0.50

4.75~5.50

1.10~1.75

V0.80~1.20

4Cr5W2VSi

0.32~0.42

0.80~1.20

≤0.40

4.50~5.50

1.60~2.40

V0.60~1.00

无磁模具钢

7Mn15Cr2Al3V2WMo

0.65~0.75

≤0.80

14.50~16.50

2.00~2.50

0.50~0.80

0.50~0.80

V1.50~2.00

Al2.30~3.30

塑料模具钢

3Cr2Mo

0.28~0.40

0.20~0.80

0.60~1.00

1.40~2.00

0.30~0.55

钢  组

钢   号

硬   度

特 性 和 用 途

退火状态交货

HBW10/3000

试样淬火

温度和冷却剂

HRC≥

量具刃具

用钢

9SiCr

197~241

820~860℃油

62

淬透性良好，耐磨性高，具有回火稳定性，但加工性差。用于制作形状复杂变形小的刃具、板牙丝锥，钻头、铰刀、齿轮铣刀、风凿、冷冲模及冷轧辊等

8MnSi

≤229

800~820℃油

60

主要用于木工工具及凿子、锯条等刀具

Cr06

187~241

780~810℃水

64

有较高的硬度和耐磨性，但较脆、用于制作外科手术刀、刮脸刀及刮刀、刻刀、锉刀等

Cr2

179~229

830~860℃油

62

具有良好的力学性能，淬透性好，耐磨性和硬度高，变形小，但高温塑性差。用于制作大尺寸的冷冲模和低速、切削量小、加工材料不硬的刃具，如车刀、插刀、铰刀及量具、样板、量规、凸轮销、偏心轮、冷轧辊、钻套和拉丝模等

9Cr2

179~217

820~850℃油

62

用于制作冷作模具、冷轧辊、压延辊、钢印、木工工具等

W

187~229

800~830℃水

62

热处理变形较小，水淬时不易产生裂纹，制作断面不大的工具、小麻花钻、丝锥、板牙、铰刀、锯条等

耐冲击工具

用钢

4CrW2Si

179~217

860~900℃油

53

具有较高的力学性能，高温下具有高的强度和硬度，但塑性较低。用于制作剪切机刀片、切边用冷冲模及中应力热锻模、手或风动凿子、空气锤、混凝土破裂器等

5CrW2Si

207~255

860~900℃油

55

可制作冷加工用的风动凿子、空气锤、铆钉工具及热加工用的热锻模、压铸模、热剪刀片等

6CrW2Si

229~285

860~900℃油

57

同4CrW2Si、5CrW2Si，但能凿更硬金属

6CrMnSi2Mo1V

≤229

见原标准

58

5Cr3Mn1SiMo1V

见原标准

56

冷作模具钢

Cr12

217~269

950~1000℃油

60

用于制作冷作模具、冲模、冲头、量规、拉丝模、搓丝板、冷切剪刀、冶金粉模等

Cr12Mo1V1

≤255

820℃预热，1000℃(盐浴)或1010℃(炉控气氛)加热，保温10~20min空冷，200℃回火

59

用途与Cr12MoV相同，淬透性和韧性比Cr12MoV好

Cr12MoV

207~255

950~1000℃ 油

58

具有较高淬透性、硬度、耐磨性和塑性，变形小，但高温塑性差。用于制作各种铸、锻模具及冷切剪刀、圆锯、量规、螺纹滚模等

Cr5Mo1V

≤255

790℃预热，940℃(盐浴)或950℃(炉控气氛)加热，保温5~15min空冷，200℃回火

60

空淬性能好，用于具备耐磨性、同时要求韧性的冷作模具，可代替CrWMn、9Mn2V制作中、小型冷冲裁模、成型模、冲头等

9Mn2V

≤229

780~810℃油

62

淬火后变形较小，具有较高的硬度和耐磨性。用于制作各种模具、量具、样板、丝锥、板牙、铰刀、精密丝杠等

CrWMn

207~255

800~830℃油

62

具有较高的淬透性，高硬度，耐磨性和韧性好，变形小。用于制作高精度模具，或工作时不变热的工具及淬火时要求不变形的量具、刃具，如形状复杂的高精度冲模、板牙、拉刀、铣刀、丝锥、量规、样板等

9CrWMn

197~241

800~830℃油

62

Cr4W2MoV

≤269

960~980℃油

1020~1040℃油

60

新型冷作模具钢，性能稳定，比Cr12制作的模具寿命有较大提高

6Cr4W3Mo2VNb

≤255

1100~1160℃油

60

既具有高速钢的高硬度和高强度，又具有较好的韧性和较高的疲劳极限，还具有较好的冷热加工性能，是新型的高韧性冷作模具钢

6W6Mo5Cr4V

≤269

1180~1200℃油

60

新钢种，具有良好的综合力学性能，冷挤压用钢，制作冷作凹模及上下冲头等

7CrSiMnMoV

≤235

淬火：870~900℃

油或空

回火：150℃±10℃空

60

热作模具钢

5CrMnMo

197~241

820~850℃油

具有较高淬透性和硬度，良好的韧性、强度和耐磨性高，用于制作中型锻模

5CrNiMo

197~241

830~860℃油

有良好的淬透性，用于制作形状复杂、冲击负荷重的各种大、中型锤锻模

3Cr2W8V

≤255

1075~1125℃油

具有高的热稳定性，高温下具有高硬度、强度、耐磨性和韧性，但塑性较差，用于制作高温高应力下，不受冲击的铸、锻模及热金属切刀等

5Cr4Mo3SiMnVAl

≤255

1090~1120油

有较高的强韧性、耐冷热疲劳性、淬硬性、淬透性，但耐磨性略有不足，用于冷热模具及冲头、凹模、压铸模等

3Cr3Mo3W2V

≤255

1060~1130℃油

代号为HM-1，冷、热加工性能好，淬、回火温度范围宽，有较高的热强性、耐磨性和抗冷、热疲劳性，用于制作热锻模具、热压模、压铸模

5Cr4W5Mo2V

≤269

1100~1150℃油

代号为RM-2，有高的热强性、热稳定性、耐磨性，用于中、小型精锻模，可代3Cr2W8V制作某些热挤压模

8Cr3

207~255

850~880℃油

有较好的淬透性和高温强度，用于制作冲击负荷不大、500℃以下的热作模具、热弯、热剪的成形冲模

4CrMnSiMoV

197~241

870~930℃油

有良好的高温性能，强度高，寿命较5CrNiMo高，用于制作大、中型锤锻模、压力机模、有色金属压铸模等

4Cr3Mo3SiV

≤229

790℃预热，1010℃(盐浴)或1020℃(炉控气氛)加热，保温5~15min空冷550℃回火

有好的淬透性，小断面可得到全部马氏体，大断面为马氏体加少量氏体，有好的韧性和高温硬度，可代3Cr2W8V作热冲模、热锻模

4Cr5MoSiV

≤235

790℃预热，1000℃(盐浴)或1010℃(炉控气氛)加热保温5~15min空冷，550℃回火

空淬热作模具钢，中温下(约600℃)有较好的热强性、高韧性、耐磨性，使用寿命比3Cr2W8V高，用于制作铝、镁、铜、黄铜等合金压铸模、热挤压和穿孔用的工具、压力机锻模，也可制作耐500℃工作温度的飞机、火箭的结构零件

4Cr5MoSiVl

≤235

790℃预热，1000℃(盐浴)或1010℃(炉控气氛)加热保温5~15min空冷，550℃回火

用途同4Cr5MoSiV，但中温性能比4Cr5MoSiV好，是用途很广的热作模具代表材料

4Cr5W2VSi

≤229

1030~1050℃油或空

中温下有好的强度、硬度、耐磨性和韧性，用于制作热挤压模具、轻金属等有色金属压铸模

无磁模具钢

7Mn15Cr2Al3V2WMo

1170~1190℃固溶、水

650~700℃时效、空

45

冷作硬化，加工困难，采用高温退火可改善切削性能，采用气体软氮化工艺，表面硬度可达68~70HRC，用于制作无磁模具、无磁轴承和700~800℃下使用的热作模具

塑料模具钢

3Cr2Mo

在预硬状态300HB左右供应，机加工后不进行高温热处理，避免型腔变形，模具加工后可进行渗碳淬火、低温回火或氮化处理，用于制作塑料模和低熔点金属压铸模

注：1.本标准适用于合金工具钢热轧、锻制、冷拉及银亮条钢。其化学成分同样适用于锭、坯及其制品。

2.P、S含量均不高于0.030%。

3.热轧圆钢、锻钢、冷拉钢材、热轧扁钢和锻制扁钢的尺寸应分别符合GB/T 702、GB/T 908、GB/T 905、GB/T 911和GB/T 16761的规定。

4.热作模具钢不检验试样淬火硬度。

5.钢材以退火状态交货。