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油淬火-回火弹簧钢丝(摘自GB/T 18983-2003)

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油淬火-回火弹簧钢丝(摘自GB/T 18983-2003)

油淬火-回火弹簧钢丝分类及代号

油淬火-回火弹簧钢丝分类及代号(GB/T 18983—2003)
分类		静态(FD)	中疲劳(TD)	高疲劳(VD)
抗拉强度分级	低强度	FDC	TDC	VDC
	中强度	FDCrV(A、B)、FDSiMn	TDCrV(A、B)、TDSiMn	VDCrV(A、B)
	高强度	FDCrSi	TDCrSi	VDCrSi
直径范围		0.50～17.00mm	0.50～17.00mm	0.50～10.00mm
注：1.静态级钢丝适用于一般用途弹簧，以FD表示；中疲劳级钢丝适用于离合器弹簧、悬架弹簧等，以TD表示；高疲劳级钢丝适用于剧烈运动的场合，如阀门弹簧，以VD表示。 2.GB/T 18983—2003《油淬火-回火弹簧钢丝》代替YB/T 5008(原GB 2271)《阀门用油淬火-回火铬钒合金弹簧钢丝》、YB/T 5102(原GB 4359)《阀门用油淬火-回火碳素弹簧钢丝》YB/T 5103(原GB 4360)《油淬火-回火碳素弹簧钢丝》、YB/T 5104(原GB 4361)《油淬火-回火硅锰合金弹簧钢丝》和YB/T 5105(原GB 4362)《阀门用油淬火-回火铬硅合金弹簧钢丝》，适用于制造各种机械弹簧用碳素钢和低合金钢油淬火-回火圆截面钢丝。GB/T 18983根据ISO/FDIS 8458-3《机械弹簧用钢丝，油淬火和回火钢丝》制定。

油淬火-回火弹簧钢丝代号及化学成分

油淬火-回火弹簧钢丝代号及化学成分
代号	对应国内常用钢牌号	化学成分(质量分数)/%
代号	对应国内常用钢牌号	C	Si	Mn	P_最大	S_最大	Cr	V	Cu_最大
FDC TDC VDC	65、70、65Mn	0.60~0.75	0.10~0.35	0.50~1.20	0.030	0.030	—	—	0.20
FDC TDC VDC	65、70、65Mn	0.60~0.75	0.10~0.35	0.50~1.20	0.020	0.025	—	—	0.12
FDCrV-A TDCrV-A VDCrV-A	50CrVA	0.47~0.55	0.10~0.40	0.60~1.20	0.030	0.030	0.80~1.10	0.15~0.25	0.20
FDCrV-A TDCrV-A VDCrV-A	50CrVA	0.47~0.55	0.10~0.40	0.60~1.20	0.025	0.025	0.80~1.10	0.15~0.25	0.12
FDCrV-B TDCrV-B VDCrV-B	67CrV	0.62~0.72	0.15~0.30	0.50~0.90	0.030	0.030	0.40~0.60	0.15~0.25	0.20
FDCrV-B TDCrV-B VDCrV-B	67CrV	0.62~0.72	0.15~0.30	0.50~0.90	0.025	0.025	0.40~0.60	0.15~0.25	0.12
FDSiMn TDSiMn	60Si2Mn 60Si2MnA	0.56~0.64	1.50~2.00	0.60~0.90	0.035	0.035	—	—	0.25
FDCrSi TDCrSi VDCrSi	55CrSi	0.50~0.60	1.20~1.60	0.50~0.90	0.030	0.030	0.50~0.80	—	0.20
FDCrSi TDCrSi VDCrSi	55CrSi	0.50~0.60	1.20~1.60	0.50~0.90	0.025	0.025	0.50~0.80	—	0.12

油淬火-回火弹簧钢丝力学性能

油淬火-回火弹簧钢丝力学性能
直径范围/mm		抗拉强度/MPa								断面收缩率^①/% ≥
		FDC TDC	FDCrV-A TDCrV-A		FDCrV-B TDCrV-B		FDSiMn TDSiMn		FDCrSi TDCrSi	断面收缩率^①/% ≥
		FDC TDC	FDCrV-A TDCrV-A		FDCrV-B TDCrV-B		FDSiMn TDSiMn		FDCrSi TDCrSi	FD		TD
静态级、中疲劳级	0.50~0.80	1800~2100	1800~2100		1900~2200		1850~2100		2000~2250	—
	＞0.80~1.00	1800~2060	1780~2080		1860~2160		1850~2100		2000~2250	—
	＞1.00~1.30	1800~2010	1750~2010		1850~2100		1850~2100		2000~2250	45		45
	＞1.30~1.40	1750~1950	1750~1990		1840~2070		1850~2100		2000~2250	45		45
	＞1.40~1.60	1740~1890	1710~1950		1820~2030		1850~2100		2000~2250	45		45
	＞1.60~2.00	1720~1890	1710~1890		1790~1970		1820~2000		2000~2250	45		45
	＞2.00~2.50	1670~1820	1670~1830		1750~1900		1800~1950		1970~2140	45		45
	＞2.50~2.70	1640~1790	1660~1820		1720~1870		1780~1930		1950~2120	45		45
	＞2.70~3.00	1620~1770	1630~1780		1700~1850		1760~1910		1930~2100	45		45
	＞3.00~3.20	1600~1750	1610~1760		1680~1830		1740~1890		1910~2080	40		45
	＞3.20~3.50	1580~1730	1600~1750		1660~1810		1720~1870		1900~2060	40		45
	＞3.50~4.00	1550~1700	1560~1710		1620~1770		1710~1860		1870~2030	40		45
	＞4.00~4.20	1540~1690	1540~1690		1610~1760		1700~1850		1860~2020	40		45
	＞4.20~4.50	1520~1670	1520~1670		1590~1740		1690~1840		1850~2000	40		45
	＞4.50~4.70	1510~1660	1510~1660		1580~1730		1680~1830		1840~1990	40		45
	＞4.70~5.00	1500~1650	1500~1650		1560~1710		1670~1820		1830~1980	40		45
	＞5.00~5.60	1470~1620	1460~1610		1540~1690		1660~1810		1800~1950	35		40
	＞5.60~6.00	1460~1610	1440~1590		1520~1670		1650~1800		1780~1930	35		40
	＞6.00~6.50	1440~1590	1420~1570		1510~1660		1640~1790		1760~1910	35		40
	＞6.50~7.00	1430~1580	1400~1550		1500~1650		1630~1780		1740~1890	35		40
	＞7.00~8.00	1400~1550	1380~1530		1480~1630		1620~1770		1710~1860	35		40
	＞8.00~9.00	1380~1530	1370~1520		1470~1620		1610~1760		1700~1850	30		35
	＞9.00~10.00	1360~1510	1350~1500		1450~1600		1600~1750		1660~1810	30		35
	＞10.00~12.00	1320~1470	1320~1470		1430~1580		1580~1730		1660~1810	30		—
	＞12.00~14.00	1280~1430	1300~1450		1420~1570		1560~1710		1620~1770	30		—
	＞14.00~15.00	1270~1420	1290~1440		1410~1560		1550~1700		1620~1770	—
	＞15.00~17.00	1250~1400	1270~1420		1400~1550		1540~1690		1580~1730	—
直径范围/mm		抗拉强度/MPa									断面收缩率/% ≥
直径范围/mm		VDC		VDCrV-A		VDCrV-B		VDCrSi			断面收缩率/% ≥
高疲劳级	0.50~0.80	1700~2000		1750~1950		1910~2060		2030~2230			—
	＞0.80~1.00	1700~1950		1730~1930		1880~2030		2030~2230			—
	＞1.00~1.30	1700~1900		1700~1900		1860~2010		2030~2230			45
	＞1.30~1.40	1700~1850		1680~1860		1840~1990		2030~2230			45
	＞1.40~1.60	1670~1820		1660~1860		1820~1970		2000~2180			45
	＞1.60~2.00	1650~1800		1640~1800		1770~1920		1950~2110			45
	＞2.00~2.50	1630~1780		1620~1770		1720~1860		1900~2060			45
	＞2.50~2.70	1610~1760		1610~1760		1690~1840		1890~2040			45
	＞2.70~3.00	1590~1740		1600~1750		1660~1810		1880~2030			45
	＞3.00~3.20	1570~1720		1580~1730		1640~1790		1870~2020			45
	＞3.20~3.50	1550~1700		1560~1710		1620~1770		1860~2010			45
	＞3.50~4.00	1530~1680		1540~1690		1570~1720		1840~1990			45
	＞4.00~4.50	1510~1660		1520~1670		1540~1690		1810~1960			45
	＞4.50~5.00	1490~1640		1500~1650		1520~1670		1780~1930			45
	＞5.00~5.60	1470~1620		1480~1630		1490~1640		1750~1900			40
	＞5.60~6.00	1450~1600		1470~1620		1470~1620		1730~1890			40
	＞6.00~6.50	1420~1570		1440~1590		1440~1590		1710~1860			40
	＞6.50~7.00	1400~1550		1420~1570		1420~1570		1690~1840			40
	＞7.00~8.00	1370~1520		1410~1560		1390~1540		1660~1810			40
	＞8.00~9.00	1350~1500		1390~1540		1370~1520		1640~1790			35
	＞9.00~10.00	1340~1490		1370~1520		1340~1490		1620~1770			35
① FDSiMn 和 TDSiMn 直径不大于5.00mm时，断面收缩率应不小于35%；直径大于5.00mm至14.00mm时，断面收缩率应不小于30%。注：一盘或一轴内钢丝抗拉强度允许波动范围为 VD 级钢丝不超过50MPa，TD 级钢丝不超过60MPa，FD 级钢丝不超过70MPa。

油淬火-回火弹簧钢丝双向扭转试验要求

油淬火-回火弹簧钢丝双向扭转试验要求
公称直径/mm	TDC、VDC		TDCrV、VDCrV		TDCrSi、VDCrSi
公称直径/mm	右转圈数	左转圈数	右转圈数	左转圈数	右转圈数	左转圈数
＞0.70~1.00	6	24	6	12	6	0
＞1.00~1.60		16		8	5
＞1.60~2.50		14		4	4
＞2.50~3.00		12
＞3.00~3.50		10
＞3.50~4.50		8
＞4.50~5.60		6			3
＞5.60~6.00		4			3
注：1.公称直径大于6.00mm的钢丝绕直径等于钢丝直径2 倍的芯棒弯曲90°，试验后不得出现裂纹。 2.钢丝表面应光滑，不应有对钢丝使用可能产生有害影响的划伤、结疤、锈蚀、裂纹等缺陷。 3.VD 级和TD 级钢丝表面不得有全脱碳层，表面脱碳允许最大深度VD 级、TD 级和FD 级钢丝分别为1.0%d、1.3%d、1.5%d，TDSiMn最大深度为1.5%d(d为钢丝公称直径)。 4.VD 级钢丝应检验非金属夹杂物，其合格级别由供需双方协商，合同未规定者，合格级别由供方确定。阀门用钢丝应在合同中注明非金属夹杂物级别。 5.公称直径小于3.00mm的钢丝在芯棒(其直径等于钢丝直径)上缠绕至少4 圈，其表面不得产生裂纹或断开。 6.公称直径0.70~6.00mm的钢丝应进行扭转试验，单向扭转即向一个方向扭转至少3 次直到断裂，断口应平齐。TD 级和VD 级钢丝可采用双向扭转，试验方法、具体要求符合本表规定。

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