非接触式机械密封

类　别

特　点　应　用

普通接

触式机

械密封

密封端面之间的间隙小于2μm。由于间隙很小，端面呈边界摩擦状态，密封端面之间的液膜很薄，压力很低，还存在部分液膜不连续，局部地方出现固体接触。端面的摩擦性能取决于膜的润滑性能和密封端面的材料。因此，在高的pv值(p为密封介质压力，v为密封端面平均线速度)条件下，端面间很难维持稳定而连续的液膜，往往由于润滑条件恶化造成端面过热和磨损，大大缩短密封使用寿命

非

接

触

式

机

械

密

封

液体

静压

式和

动压

式机

械密

封

结构与普通机械密封类似，仅密封端面结构不同。利用这种结构对润滑液体产生的静压或动压效应，将密封端面分开，间隙一般大于2μm，使两端面间有足够的液膜、互不接触，达到完全液体摩擦，端面不发生磨损。端面间摩擦因数通常小于0.005，密封发热量和磨损量都很小。因此，这两种机械密封能在高速、高压或密封气体的条件下长期可靠运行，但密封泄漏量较大。为使泄漏量尽可能小，在密封设计时又不希望密封间隙过大

主要用于密封端面平均线速度在30m/s以下长轴的气体密封，如搅拌釜用密封，或用于端面平均线速度在30~100m/s的液体、气体密封，如高速泵、离心机和压缩机的密封

干

气

密

封

密封端面上设计有特殊形状的沟槽，利用气体在沟槽中加压，将密封端面分开，形成非接触式密封。与流体动压式密封相比，使用范围更广，节省庞大的密封油系统且运转费用低，但一次性投资高

主要用于端面平均线速度小于150m/s的气体输送机械动密封，如离心压缩机、螺杆压缩机，也可以用于泵的密封

注：非接触式机械密封因端面有液膜或气膜，可以人为控制，所以又称为可控腔机械密封。