本页导航
广告链接
在工作图上应标明的热处理要求
| 方法 | 一般零件 | 重要零件 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 普通热处理 |
1）热处理方法 2）硬度：标注波动范围一般为HRC在5个单位左右；HB在30～40个单位左右 |
1）热处理方法 2）零件不同部位的硬度 3）必要时提出零件不同部位的金相组织要求 |
||||
| 表 面 淬 火 |
1）热处理方法 2）硬度 3）淬火区域 |
1）热处理方法，必须时提出预先热处理要求 2）表面淬火硬度、心部硬度 3）淬硬层深度 4）表面淬火区域 5）必要时提出变形要求 |
||||
| 渗碳 |
1）热处理方法 2）硬度 3）渗层深度：目前工厂多用下述方法确定 |
1）热处理方法 2）淬火、回火后表面硬度、心部硬度 3）渗碳层深度 4）渗碳区域 5）必要时提出渗碳层含碳量，一般在下述范围 |
||||
| 使用场合 | 深度 | 状 态 | 含碳量/% | |||
| 碳素渗碳钢 | 由表面至过渡层1/2处 | 表面过共析区 | 共析区 | 亚共析（过渡）区 | ||
| 含铬渗碳钢 | 由表面至过渡层2/3处 | 炉冷 | 0.9～1.2 | 0.7～0.9 | ＜0.7 | |
| 合金渗碳钢汽车齿轮 | 过共析、共析、过渡区总和 | 空冷 | 1.0～1.2 | 0.6～1.0 | ＜0.6 | |
| 4）渗碳区域 | 6）必要时提出心部金相组织要求 | |||||
| 氮 化 |
1）热处理方法 2）表面和心部硬度（表面硬度用HV或HRA测定） 3）氮化层深度（一般应≤0.6mm） 4）氮化区域 |
1）热处理方法 2）除一般零件几项要求外，还需提出心部力学性能 3）必要时还要提出金相组织及对渗氮层脆性要求（直接用维氏硬度计压头的压痕形状来评定） |
||||
| 碳氮 共渗 |
1）中温碳氮共渗与渗碳同 2）低温碳氮共渗与氮化同 |
1）中温碳氮共渗与渗碳同 2）低温碳氮共渗与氮化同 |
||||
