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冲压方法和冲压材料的选用
冲压方法和冲压材料的选用
分离工序分类
| 工序名称 | 特点及常用范围 | 示意图 |
|---|---|---|
| 切断 | 用剪刀或冲模切断板材，切断线不封闭 |
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| 落料 | 用冲模沿封闭线冲切板料，冲下来的部分为制件 |
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| 冲孔 | 用冲模沿封闭线冲切板料，冲下来的部分为废料 |
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| 剖切 | 把半成品切开成两个或几个制件，常用于成双冲压 |
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| 切口 | 在坯料上沿不封闭线冲出缺口，切口部分发生弯曲，如通风板 |
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| 切边 | 将制件的边缘部分切掉 |
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成形工序分类
| 工序名称 | 特点及常用范围 | 示意图 |
|---|---|---|
| 弯曲之弯曲 | 把板料弯成一定的形状 |
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| 弯曲之卷圆 | 把板料端部卷圆，如合页 |
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| 弯曲之扭曲 | 把制件扭转成一定角度 |
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| 拉深之拉深 | 把平板形坯料制成空心制件、壁厚基本不变 |
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| 拉深之变薄拉深 | 把空心制件拉深成侧壁比底部薄的制件 |
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| 成形之翻孔 | 把制件上有孔的边缘翻出边缘 |
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| 成形之翻边 | 把制件的外缘翻起圆弧或曲线状的竖立边缘 |
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| 成形之扩口 | 把空心制件的口部扩大，常用于管子 |
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| 成形之缩口 | 把空心制件的口部缩小 |
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| 成形之滚弯 | 通过一系列轧辊把平板卷料滚弯成复杂形状 |
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| 成形之起伏 | 在制件上压出肋条，花纹或文字，在起伏处的整个厚度上都有变形 |
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| 成形之卷边 | 把空心件的边缘卷成一定形状 |
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| 成形之胀形 | 使制件的一部分凸起，呈凸肚形 |
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| 成形之旋压 | 把平板形坯料用小滚轮旋压出一定形状（分变薄与不变薄两种） |
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| 成形之整形 | 把形状不太准确的制件校正成形，如获得小的r等 |
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| 成形之校平 | 校正制件的平直度 |
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| 成形之压印 | 在制件上压出文字或花纹，只在制件厚度的一个平面上有变形 |
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冲压件对材料的要求
注：表中t为板料厚度。
| 冲压件类别 | 材料力学性能 | 常用材料 | ||
|---|---|---|---|---|
| 抗拉强度σb/Mpa | 伸长率δ（%） | 硬度（HRB） | ||
| 平板冲裁件 | ＜637 | 1～5 | 84～96 | Q195，电工硅钢 |
| 冲裁件；弯曲件（以圆角半径R＞2t作90°垂直于轧制方向的弯曲） | ＜490 | 4～14 | 76～85 | Q195，Q275，40，45，65Mn |
| 浅拉深件；成形件；弯曲件（以圆角半径R＞0.5t作90°垂直于轧制方向的弯曲） | ＜412 | 13～27 | 64～74 | Q215，Q235，15，20 |
| 深拉深件；弯曲件（以圆角半径R＜0.5t作任意方向180°的弯曲） | ＜363 | 24～36 | 52～64 | 08F，08，10F，10 |
| 复杂拉延件；弯曲件（以圆角半径R＜0.5t作任意方向180°的弯曲） | ＜324 | 33～45 | 38～52 | 08Al，08F |
适用于精冲的材料
| 黑色金属 | 有色金属 |
|---|---|
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普通碳素结构钢： Q195～Q275 优质碳素结构钢： 05，08，10～60（含碳量（质量分数）超过0.4%的碳钢，须经球化退火后再精冲） 低合金钢和合金钢（经球化退火后σb＜588MPa的均可精冲） 不锈钢及经球化退火的合金工具钢也可精冲 |
黄铜：H62，H68，H70，H80，锡黄铜，铝黄铜，镍黄铜均可进行精冲； 青铜，锡青铜，铝青铜，铍青铜都可精冲； 铜：T1，T2，T3 无氧铜：TU1，TU2 纯铝：1070A～8A06 防锈铝：5A01～5A06，5B05等经淬火时效处理，在时效期内均可精冲 |
