冲压方法和冲压材料的选用

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冲压方法和冲压材料的选用

分离工序分类

工序名称 特点及常用范围 示意图
切断 用剪刀或冲模切断板材,切断线不封闭
落料 用冲模沿封闭线冲切板料,冲下来的部分为制件
冲孔 用冲模沿封闭线冲切板料,冲下来的部分为废料
剖切 把半成品切开成两个或几个制件,常用于成双冲压
切口 在坯料上沿不封闭线冲出缺口,切口部分发生弯曲,如通风板
切边 将制件的边缘部分切掉

成形工序分类

工序名称 特点及常用范围 示意图
弯曲之弯曲 把板料弯成一定的形状
弯曲之卷圆 把板料端部卷圆,如合页
弯曲之扭曲 把制件扭转成一定角度
拉深之拉深 把平板形坯料制成空心制件、壁厚基本不变
拉深之变薄拉深 把空心制件拉深成侧壁比底部薄的制件
成形之翻孔 把制件上有孔的边缘翻出边缘
成形之翻边 把制件的外缘翻起圆弧或曲线状的竖立边缘
成形之扩口 把空心制件的口部扩大,常用于管子
成形之缩口 把空心制件的口部缩小
成形之滚弯 通过一系列轧辊把平板卷料滚弯成复杂形状
成形之起伏 在制件上压出肋条,花纹或文字,在起伏处的整个厚度上都有变形
成形之卷边 把空心件的边缘卷成一定形状
成形之胀形 使制件的一部分凸起,呈凸肚形
成形之旋压 把平板形坯料用小滚轮旋压出一定形状(分变薄与不变薄两种)
成形之整形 把形状不太准确的制件校正成形,如获得小的r等
成形之校平 校正制件的平直度
成形之压印 在制件上压出文字或花纹,只在制件厚度的一个平面上有变形

冲压件对材料的要求

注:表中t为板料厚度。

冲压件类别 材料力学性能 常用材料
抗拉强度σb/Mpa 伸长率δ(%) 硬度(HRB)
平板冲裁件 <637 1~5 84~96 Q195,电工硅钢
冲裁件;弯曲件(以圆角半径R>2t作90°垂直于轧制方向的弯曲) <490 4~14 76~85 Q195,Q275,40,45,65Mn
浅拉深件;成形件;弯曲件(以圆角半径R>0.5t作90°垂直于轧制方向的弯曲) <412 13~27 64~74 Q215,Q235,15,20
深拉深件;弯曲件(以圆角半径R<0.5t作任意方向180°的弯曲) <363 24~36 52~64 08F,08,10F,10
复杂拉延件;弯曲件(以圆角半径R<0.5t作任意方向180°的弯曲) <324 33~45 38~52 08Al,08F

适用于精冲的材料

黑色金属 有色金属
普通碳素结构钢:
Q195~Q275
优质碳素结构钢:
05,08,10~60(含碳量(质量分数)超过0.4%的碳钢,须经球化退火后再精冲)
低合金钢和合金钢(经球化退火后σb<588MPa的均可精冲)
不锈钢及经球化退火的合金工具钢也可精冲
黄铜:H62,H68,H70,H80,锡黄铜,铝黄铜,镍黄铜均可进行精冲;
青铜,锡青铜,铝青铜,铍青铜都可精冲;
铜:T1,T2,T3
无氧铜:TU1,TU2
纯铝:1070A~8A06
防锈铝:5A01~5A06,5B05等经淬火时效处理,在时效期内均可精冲