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钢的常用退火工艺的分类及应用

类别 主要目的 工艺特点 应用范围
完全退火 细化组织,降低硬度 加热至Ac3+(30~50)℃,保温后缓慢冷却 铸、焊件及中碳钢和中碳合金钢锻轧件等
不完全退火 细化组织,降低硬度 加热至Acl+(40~60)℃,保温后缓慢冷却 中、高碳钢和低合金钢锻轧件等(组织细化程度低于完全退火)
等温退火 细化组织,降低硬度,防止产生白点 加热至Ac3+(30~50)℃(亚共析钢)或Acl+(20~40)℃(共析钢和过共析钢),保持一定时间,随炉冷至稍低于Ar1,进行等温转变,然后空气冷却(简称空冷) 中碳合金钢和某些高合金钢的重型铸锻件及冲压等(组织与硬度比完全退火为均匀)
球化退火 碳化物球状化,降低硬度,提高塑性 加热至Acl+(20~40)℃或Acl-(20~30)℃,保温后等温冷却或直接缓慢冷却 工模具及轴承钢件,结构钢冷挤压件等
扩散退火 成分均匀化 加热至Ac3+(150~200)℃,长时间保温后缓慢冷却 铸钢件及具有成分偏析的锻轧件等
再结晶退火或中间退火 消除加工硬化 加热至Acl-(50~150)℃,保温后空冷 冷变形钢材和钢件
去应力退火 消除内应力 加热至Acl-(100~200)℃,保温后空冷或炉冷至200~300℃,再出炉空冷 铸钢件、焊接件及锻轧件