牙嵌离合器
牙嵌离合器的牙型、特点与使用条件
牙嵌离合器的牙型、特点与使用条件表 |
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牙形 |
角度 |
牙数 |
特点 |
使用条件 |
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圆 柱 截 面 的 展 开 牙 型 |
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3~15 |
传递转矩大,制造容易,接合、脱开较困难,为便于接合常采用较大的牙间间隙 |
适用于重载,可以传递双向转矩,一般用于不经常离合的传动中。需在静止或极低的转速下才能接合。常用于手动接合 |
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α=30°~45° |
15~60 |
牙数多,可用在接合较快的场合,但牙的强度较弱 |
适用于轻载低速,双向传递转矩。应在运转速度低时接合 |
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α=2°~8° β=50°~70° |
15~60 |
接合时间短牙数应选得多,但牙数多,各牙分担载荷不均匀 |
只能传递单向转矩,适用于转载低速。应在运转速度低时接合 |
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α=2°~8° |
3~15 |
脱开和接合比矩形齿容易,接合后牙间间隙较小,牙的强度较大 |
适用于较大速度和载荷,能传递双向载荷。要在静止状态下接合,能补偿牙的磨损和间隙,能避免速度变化时因间隙而产生的冲击。常用于自动接合 |
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α=2°~8° β=120° |
3~15 |
接合较正梯形容易,强度较高 |
适用于较大速度和载荷,能传递双向载荷。要在静止状态下接合,能补偿牙的磨损和间隙,能避免速度变化时因间隙而产生的冲击,但接合比正梯形更容易。常用于自动接合 |
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α=2°~8° β=50°~70° |
3~15 |
接合比正梯形更容易,强度较高 |
只能传递单向转矩,适用于较大速度和载荷,要在静止状态下接合,能补偿牙的磨损和间隙,能避免速度变化时因间隙而产生的冲击。常用于自动接合 |
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α=1°~1.5° |
3~15 |
强度高,接合容易,可传递较大转矩 |
只能单向传动 |
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2~3 |
接合迅速而且不用精确对中,强度高,接合平稳,可以传递较大转矩 |
可以在较低速转动过程中接合。螺旋齿的数量决定于接合前的转差。转差大,齿的数量要增加。螺旋齿的数量最少的有两个,最多的有30个。只能单向传递转矩 |
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径 向 截 面 牙 型 |
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等高牙型,啮合面与接合条件均较好,但每一侧面都需分别加工 |
用于矩形和梯形牙啮合 |
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不等高牙型端面为平面。接合时的工作条件较好,但牙的啮合面较小 |
用于三角形牙和梯形牙,其凹槽两侧可一次加工制出 |
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不等高牙型,端面为凹锥形,接合时啮合面大 |
用于三角形牙和梯形牙,其凹槽两侧可一次加工制出 |