轴套与轴瓦

轴瓦

轴瓦尺寸

轴瓦尺寸GB/T 7308.12021                                       mm

 

轴瓦材料:ZCuAl10Fe3

铝青铜、锡青铜ZQSn6-6-3及耐磨铸铁

d

(H8)

D

(k6)

D1

d1

B'

(H8)

B

l

b

h

h1

R

r

r1

轴颈圆

角半径

30

40

50

10.5

50

60

8

1

7

1.5

2

2

1

1.5

35

40

45

50

55

60

10.5

10.5

50

60

60

70

8

8

1

1

7

7

1.5

1.5

2.5

2.5

2

2

1

1

2

45

50

55

60

65

70

10.5

10.5

60

65

70

80

8

10

1

1

7

7

1.5

2

2.5

2.5

2.5

2.5

1

1.5

55

60

65

65

70

80

75

80

95

10.5

10.5

10.5

65

65

65

80

80

80

10

10

10

1

1

1

7

8

8

2

2

2

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

1.5

1.5

1.5

70

75

85

90

100

105

10.5

10.5

75

75

90

90

10

10

1

1

8

8

2.5

2.5

2.5

4

3

3

2

2

80

95

110

10.5

75

120

90

140

10

1

8

2.5

4

3

2

3

85

100

115

10.5

85

140

100

160

12

1.5

10

3

4

3

2

90

105

120

10.5

85

140

100

160

12

1.5

10

3

4

3

2

95

115

130

10.5

90

140

110

160

12

1.5

10

3

4

3

2

100

120

140

10.5

90

160

110

180

12

1.5

10

3

4

3

2

110

130

150

10.5

100

160

120

180

12

2

13

3.5

5

4

2

4

120

140

160

10.5

110

180

130

200

12

2

13

3.5

5

4

2

130

150

175

10.5

120

200

140

220

14

2

16

4

5

4

3

140

165

190

10.5

130

200

150

220

14

2

16

4

5

4

3

150

175

200

10.5

140

220

160

240

14

3

20

4.5

5

4

3

160

185

210

10.5

155

220

170

240

14

3

20

4.5

5

5

3

180

210

240

12.5

240

270

16

3

20

4.5

6

5

3

5

200

230

260

12.5

270

300

16

4

25

5

6

5

4

220

250

280

12.5

270

300

16

4

25

5

8

5

4

6

注:1.加工时,上下轴瓦必须一起加工。

2.与轴瓦配合的轴颈最好进行表面淬火。

薄壁不翻边轴瓦外径与壁厚

薄壁不翻边轴瓦外径与壁厚 (GB/T 7308.22021)               /mm

  D2

  er

  D

  t

2021222425262830

1.251.501.75

170180190200

3.54.04.55.0

32343638

1.501.752.0

210220240250260

4.04.55.06.0

404245485053566063

1.752.02.5

280300320340

5.06.08.0

6771758085

2.02.53.0

360380340

6.08.010.0

9095100105110120

2.53.03.5

420450480500

8.010.012.0

125130140150160

3.03.54.0

 

 

注:1.对于铸铁和钢质轴承座,座孔直径 D 公差按 GB/T 1801规定的H6;对高膨胀系数材料的轴承座,其座孔直径公差可以不按H6,但应按 IT6 级公差。

2.轴瓦内圆表面粗糙度Ra 最大值为0.8μm。对于轴瓦外径大于200mm的轴瓦,内圆表面粗糙度Ra 最大值为1.6μm

3.轴瓦外圆表面粗糙度:外径D250mm时,Ra1.25μmD250500mm时,Ra1.6μm

4.油槽宽度GW根据使用要求按下列数值选取:2.0mm2.5mm3.0mm3.5mm4.0mm5.0mm6.0mm8.0mm9.0mm10mm,其极限偏差为±0.25mm

5.槽底壁厚GE(1/21/3)t,但应取GE0.7mm(对应GW2.06.0GE)GE1.2mm(对应GW8.010GE)

6.油孔直径 U 应根据使用要求确定,但不应等于油槽宽度。

薄壁不翻边轴瓦各部位尺寸公差

薄壁不翻边轴瓦各部位尺寸公差(GB/T 7308.12021)                           mm

轴承座孔直径

轴瓦全壁厚

公差或极限偏差a

表面粗糙度bc  μm

轴瓦全壁厚

法兰厚度de

轴瓦宽度

法兰外径

法兰间距e

轴承宽度

高出度f

瓦背

滑动表面

dH

stot

stot

sfl

B1

B2

Dfl

B3

bH

h

Ra

Ra

优先选用的公称尺寸

无电镀减摩层

带电镀减摩层g

无法兰轴瓦

整体式法兰轴瓦

组合式法兰轴瓦h

50

1.5

 1.75

2

 2.5

0.008

0

-0.05

0

-0.3

0

-0.05

0

-0.12

±1

+0.05

0

-0.02

-0.07

0.04

0.8

0.8

50

80

1.75

2

2.5

3

0.008

0.012

0

-0.05

0

-0.3

0

-0.05

0

-0.12

±1

+0.05

0

-0.02

-0.07

0.035

0.8

0.8

80

120

2

2.5

3

3.5

0.01

0.015

0

-0.05

0

-0.3

0

-0.07

0

-0.12

±1

+0.07

0

-0.02

-0.07

0.04

1.2

0.8

120

160

3

3.5

4

5

0.015

0.022

0

-0.05

0

-0.4

0

-0.07

0

-0.2

±1.5

+0.07

0

-0.02

-0.1

0.045

1.2

0.8

160

200

3.5

4

5

0.015

0.022

0

-0.05

0

-0.4

0

-0.12

0

-0.2

±1.5

+0.07

0

-0.02

-0.1

0.05

1.2

0.8

200

250

4

5

6

0.02

0.03

0

-0.05

0

-0.4

0

-0.12

0

-0.2

±1.5

+0.07

0

-0.02

-0.1

0.055

1.2

0.8

250

315

5

6

8

0.02

0.03

0

-0.5

0.06

1.6

1.2

315

400

6

8

10

0.025

0.035

0

-0.5

0.07

1.6

1.2

400

500

8

10

12

0.3

0.04

0

-0.5

0.07

1.6

1.2

注:

a.经用户与制造商共同商定。

b.表面粗糙度按照GB/T 10610规定的方法评定。

c.带电镀减磨层的轴瓦表面粗糙度测量,可能会因测量装置的探针将软合金层划伤而不够可靠。

d.在承载边。

e.极限偏差不应加大

f.电镀减磨层之后不再加工,对口面的轴瓦高出度公差应增加0.01mm

g.对于大型轴瓦,往往使用较厚的电镀减磨层并需要进行另外的加工。在这种情况下,采用滑动表面无电镀减磨层的公差。

h.需按规定检验

薄壁翻边轴瓦基本尺寸

薄壁翻边轴瓦基本尺寸(GB/T 73082021)                  mm

外径

D

     eT

止推边外径

D1

止推边间距 Z

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

5.0

6.0

     d

40

36

35

 

 

 

 

 

52

15

17

21

42

38

37

 

 

 

 

 

54

16

18

22

45

41

40

 

 

 

 

 

57

17

19

24

48

44

43

 

 

 

 

 

60

18

21

25

50

46

45

 

 

 

 

 

62

18

21

26

53

49

48

 

 

 

 

 

65

19

23

28

56

52

51

 

 

 

 

 

68

20

24

30

60

56

55

 

 

 

 

 

72

22

25

31

63

59

58

 

 

 

 

 

79

23

27

33

67

 

62

61

 

 

 

 

83

24

28

34

71

 

66

65

 

 

 

 

87

25

29

36

75

 

70

69

 

 

 

 

91

26

31

38

80

 

75

74

 

 

 

 

96

28

33

41

85

 

80

79

 

 

 

 

105

30

35

43

90

 

 

84

83

 

 

 

110

31

37

45

95

 

 

89

88

 

 

 

115

33

39

48

100

 

 

94

93

 

 

 

120

34

41

50

105

 

99

98

 

 

 

129

36

43

53

 

110

 

104

103

 

 

 

134

38

45

55

 

120

 

114

113

 

 

 

144

41

49

60

 

125

 

 

 

118

117

 

 

149

42

50

62

130

 

 

 

123

122

 

 

154

44

52

65

140

 

 

 

132

132

 

 

170

47

56

70

150

 

 

 

142

142

 

 

180

51

60

75

160

 

 

 

152

152

 

 

190

54

64

80

170

 

 

 

 

162

160

 

200

57

68

84

180

 

 

 

 

172

170

 

210

60

72

89

190

 

 

 

 

182

180

 

220

64

76

94

200

 

 

 

 

192

190

 

230

67

80

99

210

 

 

 

 

 

200

198

250

70

83

103

220

 

 

 

 

 

210

208

260

73

87

108

240

 

 

 

 

 

230

228

280

80

95

118

250

 

 

 

 

 

240

238

290

83

99

123

注:1.材料为铸铁或钢的轴承座孔的直径公差为 GB/T 1801规定的 H6H7;其他材料时,其直径公差应达到 IT6IT7 级。

2.止推边外径 D1 应小于轴肩直径。

3.轴承座孔直径,应符合 GB 321《优先数和优先数系》R40系列。

薄壁翻边轴瓦各部位要素尺寸与公差

薄壁翻边轴瓦各部位要素尺寸与公差(GB/T 73082021)                            mm

 

轴承座孔直径

轴瓦全壁厚

公差或极限偏差a

表面粗糙度bc  μm

轴瓦全壁厚

法兰厚度de

轴瓦宽度

法兰外径

法兰间距e

轴承宽度

高出度f

瓦背

滑动表面

dH

stot

stot

sfl

B1

B2

Dfl

B3

bH

h

Ra

Ra

优先选用的公称尺寸

无电镀减摩层

带电镀减摩层g

无法兰轴瓦

整体式法兰轴瓦

组合式法兰轴瓦h

50

1.5

 1.75

2

 2.5

0.008

0

-0.05

0

-0.3

0

-0.05

0

-0.12

±1

+0.05

0

-0.02

-0.07

0.04

0.8

0.8

50

80

1.75

2

2.5

3

0.008

0.012

0

-0.05

0

-0.3

0

-0.05

0

-0.12

±1

+0.05

0

-0.02

-0.07

0.035

0.8

0.8

80

120

2

2.5

3

3.5

0.01

0.015

0

-0.05

0

-0.3

0

-0.07

0

-0.12

±1

+0.07

0

-0.02

-0.07

0.04

1.2

0.8

120

160

3

3.5

4

5

0.015

0.022

0

-0.05

0

-0.4

0

-0.07

0

-0.2

±1.5

+0.07

0

-0.02

-0.1

0.045

1.2

0.8

160

200

3.5

4

5

0.015

0.022

0

-0.05

0

-0.4

0

-0.12

0

-0.2

±1.5

+0.07

0

-0.02

-0.1

0.05

1.2

0.8

200

250

4

5

6

0.02

0.03

0

-0.05

0

-0.4

0

-0.12

0

-0.2

±1.5

+0.07

0

-0.02

-0.1

0.055

1.2

0.8

250

315

5

6

8

0.02

0.03

0

-0.5

0.06

1.6

1.2

315

400

6

8

10

0.025

0.035

0

-0.5

0.07

1.6

1.2

400

500

8

10

12

0.3

0.04

0

-0.5

0.07

1.6

1.2