粘接技术的应用

项目

用  途

主要粘接工艺

说  明

机

械

设

备

制

造

液压机导柱、导套粘接

(1)粘接部位用丙酮或汽油擦洗，再用100^#砂纸打磨并除尘

(2)胶液配方：618^#环氧树脂100份；650^#低分子聚酰胺80~100份；铁粉或铝粉100份

(3)固化24h

由传统的过盈配合改为粘接，操作简便，易保证精度。粘接间隙为0.02~0.03cm

喷砂机密封圈的粘接

(1)粘接部位用丙酮或汽油擦洗，再用木锉和砂纸打磨并除尘

(2)胶液：长城牌303胶或接枝氯丁胶

(3)晾干10~15min，再用木榔头砸实，固化24h

密封圈用橡皮制成，箱体是钢制，用粘接方法加工效果较好

风动工具螺栓防松

(1)用汽油或丙酮清洗

(2)用Y-150胶的促进液涂抹一次，待3~5min后涂Y-150胶，拧上螺母固定24h

风动工具冲击次数2500~3000次/min，用机械锁紧，一般一周就会松动，改用厌氧胶锁紧可用两个月以上

液压机的防漏

(1)将油路系统有关螺栓、接口用汽油或丙酮洗净

(2)涂上铁锚350^#厌氧胶后安装即可

原螺栓接头有漏油，与厌氧胶配合使用可解决漏油

大型油压机上、下台面的粘接(大受力构件的粘接)，见图1

①将一定形状的钢板刨平，经喷砂、除油后立即涂胶(喷砂后存放时间不得超过8h)

②胶液配方：E-44环氧树脂100份；JLY-121聚硫橡胶10份；203^#聚酰胺5份；703^#固化剂10份；铁粉(200目)150份

③分次调胶，每次调胶量不得超过400g，每次调胶量最好在一个结合面用完

④涂胶要均匀、无气泡，并应在接合面两面分别涂胶

⑤两块钢板叠合后，应往复推动1~2次，使胶液均匀分布

⑥固化条件：60~80℃，2~4h；80~100℃，2h

大型油压机上、下台面一般为整体铸件或锻件，质量可达十几吨，就制造而言，无论铸造或锻造都是十分困难的，若采用一定厚度和形状钢板叠合粘接，将大大简化制造工艺

机

床

机

件

修

复

零件尺寸修复

(1)将工件用汽油清洗后，用1∶1的盐酸腐蚀后立即烘干(或用铬酸处理)

(2)胶液配方：618^#环氧树脂100份；聚硫橡胶20份；703^#固化剂20份；石墨粉10份；二硫化钼40份

(3)涂胶后室温放置24h后，加温60℃，固化4h

各种机床的一些轴套，长期使用会发生磨损而增大间隙，采用胶黏剂修补可恢复原状

铸件砂眼修复

618^#环氧树脂100份；聚酯树脂20份；二乙烯三胺10份；铁粉或铝粉200份

可填补各种铁、铝铸件的砂眼，其强度不小于铸件本身

刀

具

、

量

具

制

造

铰刀、铣刀的粘接(见图2)

(1)刀架和硬质合金刀刃用丙酮或汽油清洗后，再用盐酸等溶液处理干净并烘干

(2)常用无机胶或环氧胶。无机胶配方：磷酸溶液1份，氧化铜粉3.5~4.5份。环氧胶配方：618^#环氧树脂100份；聚硫橡胶20份；704固化剂10份；铁粉100~200份

(3)粘接后在60~70℃加热2~4h

适用于陶瓷刀、硬质合金刀及金刚石刀的粘接

量具的粘接

选用磷酸-氧化铜无机胶，因无机胶膨胀系数小，能保证量具的精度

常用于塞规、卡规、高度尺刀刃、硬质合金顶尖的粘接

模

具

制

造

冲头的粘接

(1)将下模板的冲头安装孔和冲头用丙酮清洗三遍

(2)胶液配方：618^#环氧树脂100份；聚硫橡胶(或丁腈橡胶)20份；704^#固化剂10份

(3)粘接后在60℃固化4h

如多孔复式冲孔模有250个冲头，用机械镶嵌方法加工，每个冲头都要对准下模板，技术要求高，生产周期长，用粘接方法可大大简化工艺

卸料板制造

(1)按尺寸加工成卸料板的金属框，再用丙酮清洗三次

(2)用模具冲制几张白纸板

(3)将冲头用丙酮或汽油清洗后套上白纸板并涂一层甲苯胶，然后放上卸料板金属框，将白纸板贴上

(4)胶液配方：618^#环氧树脂100份；聚硫橡胶20份；苯二甲胺20份；氧化铝粉100份；白炭黑2份

(5)将胶液倒入金属框内，固化24h，最好再在60℃下固化4h

航天

工业

巨型火箭贮存推进剂的贮箱

用聚氨酯型和环氧-尼龙型超低温胶粘剂

贮箱贮存液态氧、液态氢，用多层多种保温材料制成，不易用机械方法连接

航空

工业

飞机用铝合金蜂窝结构

用酚醛-丁腈胶、环氧-丁腈胺、环氧-尼龙胶

汽

车

工

业

刹车闸片的粘接

(1)将酚醛石棉塑料摩擦片和钢带分别进行除油和打磨处理

(2)分别涂J-03胶或J-04胶，2~3次，每次间隔20min，然后在胎具上加压0.3MPa，放在160~170℃下固化2h

过去用铆接，工序多、寿命短。改用粘接后，使用寿命可提高3倍以上

油箱、水箱修复

(1)在裂纹两端分别钻f 3mm止裂孔，用丙酮洗净裂纹油污

(2)在裂纹中挤入α-氰基丙烯酸酯胶，固化后去掉表面胶层，再涂环氧胶，其配方：618^#环氧树脂100份；聚硫橡胶20份；二乙烯三胺10份。如果加几层玻璃布，效果更好

α-氰基丙烯酸酯胶耐油性好，粘度小，渗透力强，同时，因裂缝里的α-氰基丙烯酯胶遇水膨胀而不被溶解，能将裂纹塞满，故适于修复油箱和水箱。如果只用环氧胶，胶液无法渗入裂缝，效果差

造

船

工

业

螺旋桨与艉轴的粘接

(1)将艉轴和桨的轴孔用丙酮或汽油清洗干净后，用砂纸打磨并除尘

(2)用环氧胶粘接，其配方：6101^#环氧树脂100份；聚硫橡胶JLY-121 20~25份；三乙烯四胺8~10份；DMP-30  1~3份

(3)粘接后室温固化24h以上

过去用机械方法连接，加工精度高、加工量大，易被海水腐蚀。采用粘接后，降低了加工精度，简化了装配工艺，提高了耐蚀能力

电

子

元

器

件

制

造

波导的粘接

用导电胶粘接

代替锡焊、锡铅焊，简化了工艺，保证了质量

高频插头的粘接

用导电胶粘接

代替锡焊，简化了工艺，提高了质量

扬声器的粘接

音圈与纸盒、音圈与减震器的粘接：用硝基胶、氯丁胶或环氧胶

减震器与金属框架的粘接：用氯丁胶或环氧胶

防尘罩的粘接：用氯丁胶和硝基胶

引线与纸盒的粘接：用缩醛胶、酚醛胶

电子

产品

装配

铝铭牌的粘接

(1)用丙酮、酒精洗净

(2)用酚醛树脂和氯丁橡胶配制的标牌胶及703^#、706^#单组分有机硅胶粘接

(3)粘接后晾置10~20min，再压实

防振垫的粘接

将S01-3聚氨酯清漆按比例配好，涂敷在防振垫上固化20h

防振垫一般由聚氨酯泡沫塑料或海绵制成

电

器

制

造

C形铁芯的粘接

(1)胶液配：618^#环氧树脂50份；已二酸环氧树脂(或622^#)25份；501^#活性稀释剂25份；595^#固化剂10份

(2)铁芯经退火后除去砂子，放入绝压为1.3kPa的浸胶罐中(真空除去后加压0.4MPa，保持15min)

(3)150℃固化2h

C形铁芯是由硅钢片卷绕而成。除所述配方外，还可用无溶剂绝缘漆

离合器环形磁芯的粘接

(1)将硅钢片清洗干净

(2)胶液配方：将601^#环氧树脂100份；邻苯二甲酸酐30份；丙酮300份

(3)胶液配制：将601^#树脂加热至120℃，再加入邻苯二甲酸酐搅匀，温度为150℃，保温10~15min后倒入丙酮中溶解

(4)用喷漆枪将硅钢片正反面各喷一层胶，待溶剂挥发后，组装在一起加热至150℃，固化8h

电火花机床磁粉离合器的环形铁芯是由几千片硅钢片粘接成的

自

行

车

工

业

车架连接

(1)胶液配方：618^#环氧树脂100份；固化剂12份；聚硫橡胶10份；南大-42  2份；石英粉(400目)50份

(2)粘接方法：将管材酸洗烘干后，接头内外涂胶，经车架组合，缩口校准后，150℃烘0.5h，取出磷化加工

自行车车架连接采用盐浴加热浸渍铜焊，存在工艺复杂、劳动条件差、能源消耗大、浸焊后去盐不易干净、接头外泛锈、应力集中等缺点，改用粘接可以解决以上问题

图1  3000t油压机台面示意图

图2  几种铰刀、铣刀的粘接