钎焊

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

钎焊时，焊件加热温度较低，焊件的组织和力学性能变化不大，变形较小，接头平整光滑，工艺简单，生产率高，因此钎焊获得广泛应用。

钎焊的缺点是一般情况下接头强度较低，必须用搭接达到与母材等强度。钎焊时接头连接面间要保证一定的间隙，残余的钎剂有腐蚀作用，因而对装配及钎焊后的清理要求较严。

按钎料的熔化温度和钎焊接头的强度不同，钎料可分为：难熔钎料(硬钎料，熔点在450℃以上)，易熔钎料(软钎料，熔点在450℃以下)。钎料见表 钎料，钎剂见表 钎剂主要元素组分分类、表 常用钎剂的化学成分推荐、表 软钎焊用钎剂分类及代码、表 常用无机软钎剂的组分和用途、表 常用有机软钎剂的组分和用途、表 常用硬钎剂的组分和用途

为了获得优质的钎焊接头，应根据所钎焊的材料、形状结构及尺寸、接头的使用性能、生产效率及所具备的条件等因素，正确地选择相应的钎焊方法、钎料、钎剂及纤焊工艺等。

方法

优　 点

缺　 点

应用范围

方　 法

优　 点

缺　 点

应用范围

火焰钎焊

(1)设备简单，价格低

(2)热源可以移动，操作灵活

(3)过程可以实现自动化

(1)钎焊零件发生氧化

(2)局部加热，工

件易变形

(3)需熟练的技术

钢、合金钢、硬质合金、铜、铝、铸铁的钎焊

真空

炉中

钎焊

(1)可不加钎剂进行钎焊

(2)钎焊后零件表面光洁

(3)钎焊接头抗腐蚀性好

(4)可钎焊难钎焊的金属及陶瓷等

(1)设备投资大

(2)生产效率低

用于铝合金、钛合金、高温合金、耐熔合金以及陶瓷的钎焊

空气炉中钎焊

(1)设备投资少

(2)加热均匀，零件变形小

(3)生产效率高，可实现自动化

(1)钎焊零件发生

氧化

(2)钎料需预置

适用多种金属的钎焊，如各种钢种、铜、铝、铸铁等

感应

钎焊

(1)加热速度快，成本低

(2)可观察钎焊过程

(3)适用单件和大量生产

(1)设备投资大

(2)钎焊温度不易控制

(3)局部加热引起工件变形

(4)空气中加热易使工件氧化

多适用于导磁性好的金属，如各种钢、铸铁及硬质合金的钎焊

保护气氛炉中钎焊

(1)温度可正确控制

(2)均匀加热，工件变形小

(3)钎焊时得到保护，不被氧化

(4)易实现机械化，适于大量生产

(1)设备投资大

(2)大多数情况下须用夹具

(3)钎焊过程不易观察

适用于多种黑色金属及铜、铝的钎焊

电阻钎焊

(1)加热迅速，生产率高

(2)热量集中，对周围的热影响小

(3)可以观察钎焊过程

(4)易实现自动化

(1)调节温度困难

(2)零件尺寸和形状受限制

(3)金属发生氧化

刀具、带锯、电机绕组、电触点及电子元器件的钎焊

电弧钎焊

(1)加热快

(2)操作灵活、方便

(1)焊件易氧化

(2)需使用电弧面罩观察

电机绕组、汽车蒙皮等钎焊

扩散钎焊接触反应钎焊

(1)钎焊接头质量高

(2)钎缝金属量少，并易控制

(3)易实现精密连接

(1)钎焊金属常需涂以过渡金属

(2)常需在气体保护或真空下进行

(3)钎焊时间长

同种或异种金属的精密连接

烙铁

钎焊

(1)设备简单

(2)操作方便、灵活

(1)只应用于易熔钎料

(2)钎焊接头强度不高

适用于软钎焊

盐浴钎焊

(1)零件加热均匀

(2)加热迅速，生产效率高

(3)钎焊温度容易控制

(4)作业人员的技术要求不高

(1)熔盐对环境有污染

(2)用电量大

(3)钎焊后必须严格清除残渣

(4)设备价格高

各类钢、高温合金、铜及铜合金、铝及铝合金的盐浴钎焊

波峰

钎焊

生产效率高

设备投资大

印刷电路板的引线与铜箔电路的软钎焊

浸渍钎焊

(1)迅速而均匀地加热零件

(2)精确控制温度

(3)操作技术要求不高

(4)生产效率高

(1)设备价格高

(2)钎料消耗量大

(3)钎料须经常更换

钢、铜及其合金、印刷电路板的软钎焊

再

流

钎

焊

气相

钎焊

焊件受热均匀

工作液价格贵，所选温度受限

印刷电路板、集成电路板的软钎焊

红外

钎焊

可连续生产

需专用设备

激光

钎焊

热量集中，焊点周围不受热影响

只能单点扫描，设备昂贵

热板

钎焊

可连续生产

需专用设备

热风

钎焊

受热均匀，生产率高

需专用设备