低合金铸钢件(JB/T 6402-1992)

低合金铸钢件的牌号和化学成分

注:1.括号内牌号为创通牌号。
2.残余元素含量:ωNi≤0.30%,ωCr≤0.30%,ωCu≤0.25%,ωMo≤0.15%,ωv≤0.05%,其总量ω≤1.0%。如需方无要求,残余元素不做验收依据。

牌号 化学成分(质量分数)(%)
C Si Mn S P Cr Ni Mo Cu
ZG30Mn 0.27~0.34 0.30~0.50 1.20~1.50 ≤0.035 ≤0.035
ZG40Mn 0.35~0.45 0.30~0.45 1.20~1.50 ≤0.035 ≤0.035
ZG40Mn2 0.35~0.45 0.20~0.40 1.60~1.80 ≤0.035 ≤0.035
ZG50Mn2 0.45~0.55 0.20~0.40 1.50~1.80 ≤0.035 ≤0.035
ZG20Mn,(ZG20SiMn) 0.12~0.22 0.60~0.80 1.00~1.30 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.4
ZG35Mn,(ZG35SiMn) 0.30~0.40 0.60~0.80 1.10~1.40 ≤0.035 ≤0.035
ZG35SiMnMo 0.32~0.40 1.10~1.40 1.10~1.40 ≤0.035 ≤0.035 0.20~0.30 ≤0.30
ZG35CrMnSi 0.30~0.40 0.50~0.75 0.90~1.20 ≤0.035 ≤0.035 0.50~0.80
ZG20MnMo 0.17~0.23 0.20~0.40 1.10~1.40 ≤0.035 ≤0.035 0.20~0.35 ≤0.30
ZG55CrMnMo 0.50~0.60 0.25~0.60 1.20~1.60 ≤0.035 ≤0.035 0.60~0.90 0.20~0.30 ≤0.30
ZG40Cr1,(ZG40Cr) 0.35~0.45 0.20~0.40 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.80~1.10
ZG34Cr2Ni2Mo,(ZG34CrNiMo) 0.30~0.37 0.30~0.60 0.60~1.00 ≤0.035 ≤0.035 1.40~1.70 1.40~1.70 0.15~0.35
ZG20CrMo 0.17~0.25 0.20~0.45 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.50~0.80 0.40~0.60
ZG35Cr1Mo,(ZG35CrMo) 0.30~0.37 0.30~0.50 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.80~1.20 0.20~0.30
ZG42Cr1Mo,(ZG42CrMo) 0.38~0.45 0.30~0.60 0.60~1.00 ≤0.035 ≤0.035 0.80~1.20 0.20~0.30
ZG50Cr1Mo,(ZG50CrMo) 0.46~0.54 0.25~0.50 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.90~1.20 0.15~0.25
ZG65Mn 0.60~0.70 0.17~0.37 0.90~1.20 ≤0.035 ≤0.035
ZG28NiCrMo 0.25~0.30 0.30~0.80 0.60~0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.35~0.85 0.40~0.80 0.35~0.55
ZG30NiCrMo 0.25~0.30 0.30~0.60 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 0.60~0.90 0.60~1.00 0.35~0.55
ZG35NiCrMo 0.30~0.37 0.60~0.90 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.90 0.60~0.90 0.40~0.50

低合金铸钢件的力学性能

牌号 热处理 截面尺寸/mm 力学性能最小值
屈服强度σs或σ0.2/MPa 抗拉强度σb/MPa 伸长率δ(%) 断面收缩率ψ(%) 冲击吸收功J 硬度HBS
AKU AKV AKDM
ZG30Mn 正火+回火 300 558 18 30 163
ZG40Mn 正火+回火 ≤100 295 640 12 30 163
ZG40Mn2 正火+回火 ≤100 395 590 20 55 179
ZG40Mn2 调质 ≤100 685 835 13 45 35 35 269~302
ZG50Mn2 正火+回火 ≤100 445 785 18 37
ZG20Mn 正火+回火 ≤100 295 510 14 30 39 156
ZG20Mn 调质 ≤100 300 500~650 24 45 150~190
ZG35Mn 正火+回火 ≤100 345 570 12 20 24
ZG35Mn 调质 ≤100 415 640 12 25 27 27
ZG35SiMnMo 正火+回火 ≤100 395 640 12 20 24
ZG35SiMnMo 调质 ≤100 490 690 12 25 27 27
ZG35CrMnSi 正火+回火 ≤100 345 690 14 30 217
ZG20MnMo 正火+回火 ≤100 295 490 16 39 156
ZG55CrMnMo 正火+回火 ≤100 不规定 不规定
ZG40Cr1 正火+回火 ≤100 345 630 18 26 212
ZG65Mn 正火+回火 ≤100 不规定 不规定
ZG34Cr2Ni2Mo 调质 <150 700 950~1000 12 32 240~290
ZG34Cr2Ni2Mo 调质 150~250 650 800~950 12 28 220~270
ZG34Cr2Ni2Mo 调质 250~400 650 800~950 10 20 220~270
ZG20CrMo 调质 ≤100 245 460 18 30 24
ZG35Cr1Mo 调质 ≤100 510 740~880 12 27
ZG42Cr1Mo 调质 ~30 490 690~830 11 27 200~250
ZG42Cr1Mo 调质 30~100 490 690~830 11 27 200~250
ZG42Cr1Mo 调质 100~150 490 690~830 11 27 200~250
ZG42Cr1Mo 调质 150~250 490 690~830 11 27 200~250
ZG42Cr1Mo 调质 250~400 490 690~830 11 27 200~250
ZG50Cr1Mo 调质 ≤100 520 740~880 11 34 220~260
ZG28NiCrMo 420 630 20 40
ZG30NiCrMo 590 730 17 35
ZG35NiCrMo 660 830 14 30

低合金铸钢件的特性和应用

牌号 主要特性 应用举例
ZG40Mn 有较好的强度和韧性,铸造性能尚好,焊接性能较差,焊接时应预热至250~300℃,焊后缓冷 用于较高压力工作条件下承受摩擦和冲击的零件,如齿轮等
ZG40Mn2 强度和耐磨性均较ZG40Mn高,铸造性能和焊接性能和ZG40Mn相近 用于高载荷、受摩擦的零件,如齿轮等
ZG50Mn2 正火回火后有高的强度、硬度和耐磨性;铸造流动性较好,但有晶粒长大倾向和裂纹敏感性;焊接性能差 用于高应力及严重磨损条件下的零件.如高强度齿轮、齿轮圈、碾轮等
ZG20Mn 强度介于ZG270-500与ZG310-570之间,塑性与韧性较高;铸造性能和焊接性能良好 用于水压机工作缸、水轮机叶片等
ZG35Mn 强度和耐磨性均较ZG40Mn高;铸造性能与焊接性能和ZG40Mn2相同 用于中等载荷或较高载荷但受冲击不大的零件,以及受摩擦的零件
ZG35SiMnMo 强度和耐磨性均高于ZG40Mn,铸造性能和焊接性能与ZG40Mn相似 用于中等载荷或高负荷的零件以及承受摩擦的零件,如齿轮、轴类零件及其他耐磨零件。由于淬透性较高,也可用于较大铸件
ZG35CrMnSi 正火回火后有较好的综合力学性能,与ZG35CrMo相近;铸造性能尚好,焊接性能较差 用作承受冲击和磨损的零件,如齿轮、滚轮、高速锤框架等
ZG20MnMo 强度与ZG270-500相似,塑性和韧性较高,铸造性能和焊接性能良好 适用于泵类零件和一般铸件以及水轮机工作缸、转轮等
ZG55CrMnMo 有一定的热硬性 用于锻模等
ZG40Cr1 有较好的综合力学性能,可承受较高载荷,耐冲击;铸造性能尚好,焊接性能较差 用于高强度的铸造零仆,如铸造齿轮、断轮轮缘等
ZG35Cr1Mo 热处理后有较好的综合力学性能,与ZG40Cr相近,铸造性能尚好,焊接性能较差 用作链轮、电铲的支承轮、轴套、齿圈、齿轮等

部分低合金铸件钢的中外牌号对照

中国JB/T6402 国际标准ISO 俄罗斯ГOCT 美国ASTM 日本JIS 德国DIN 英国BS 法国NF
ZG40Mn SCM3 GS-40Mn5 AW3
ZG20Mn 20ГCЛ LCC SCW480 GS-20Mn5 FB-M
ZG35Mn 35CГЛ SCSiMn2 GS-37MnSi5
ZG35CrMnSi 35XГCЛ SCMnCr3
ZG40Cr1 40XЛ
ZG35Cr1Mo 35XMЛ SCCrM3 GS-34CrMo4