大型低合金钢铸件(JB/T 6402)

大型低合金钢铸件(JB/T6402-2006)

大型低合金钢铸件化学成分的质量分数

大型低合金钢铸件化学成分的质量分数(JB/T 64022006)                    %

材料牌号

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

ZG20Mn

0.16~0.22

0.60~0.80

1.00~1.30

0.030

0.030

0.40

ZG30Mn

0.27~0.34

0.30~0.50

1.20~1.50

0.030

0.030

ZG35Mn

0.30~0.40

0.60~0.80

1.10~1.40

0.030

0.030

ZG40Mn

0.35~0.45

0.30~0.45

1.20~1.50

0.030

0.030

ZG40Mn2

0.35~0.45

0.20~0.40

1.60~1.80

0.030

0.030

ZG45Mn2

0.42~0.49

0.20~0.40

1.60~1.80

0.030

0.030

ZG50Mn2

0.45~0.55

0.20~0.40

1.50~1.80

0.030

0.030

ZG35SiMnMo

0.32~0.40

1.10~1.40

1.10~1.40

0.030

0.030

0.20~0.30

0.30

ZG35CrMnSi

0.30~0.40

0.50~0.75

0.90~1.20

0.030

0.030

0.50~0.80

ZG20MnMo

0.17~0.23

0.20~0.40

1.10~1.40

0.030

0.030

0.20~0.35

0.30

ZG30Cr1MnMo

0.25~0.35

0.17~0.45

0.90~1.20

0.030

0.030

0.90~1.20

0.20~0.30

ZG55CrMnMo

0.50~0.60

0.25~0.60

1.20~1.60

0.030

0.030

0.60~0.90

0.20~0.30

0.30

ZG40Cr1

0.35~0.45

0.20~0.40

0.50~0.80

0.030

0.030

0.80~1.10

ZG34Cr2Ni2Mo

0.30~0.37

0.30~0.60

0.60~1.00

0.030

0.030

1.40~1.70

1.40~1.70

0.15~0.35

ZG15Cr1Mo

0.12~0.20

0.60

0.50~0.80

0.030

0.030

1.00~1.50

0.45~0.65

ZG20CrMo

0.17~0.25

0.20~0.45

0.50~0.80

0.030

0.030

0.50~0.80

0.45~0.65

ZG35Cr1Mo

0.30~0.37

0.30~0.50

0.50~0.80

0.030

0.030

0.80~1.20

0.20~0.30

ZG42Cr1Mo

0.38~0.45

0.30~0.60

0.60~1.00

0.030

0.030

0.80~1.20

0.20~0.30

ZG50Cr1Mo

0.46~0.54

0.25~0.50

0.50~0.80

0.030

0.030

0.90~1.20

0.15~0.25

ZG65Mn

0.60~0.70

0.17~0.37

0.90~1.20

0.030

0.030

ZG28NiCrMo

0.25~0.30

0.30~0.80

0.60~0.90

0.030

0.030

0.35~0.85

0.40~0.80

0.35~0.55

ZG30NiCrMo

0.25~0.35

0.30~0.60

0.70~1.00

0.030

0.030

0.60~0.90

0.60~1.00

0.35~0.50

ZG35NiCrMo

0.30~0.37

0.60~0.90

0.70~1.00

0.030

0.030

0.40~0.90

0.60~0.90

0.40~0.50

大型低合金钢铸件力学性能

大型低合金钢铸件力学性能(JB/T 64022006)

材料牌号

热处理

状态

ReH

MPa

Rm

MPa

A

%

Z

%

AKU

J

AKV

J

AKDVM

J

HB

    

ZG20Mn

正火+回火

285

495

18

30

39

145

焊接及流动性良好作水压机缸、叶片、喷嘴体、阀、弯头等

调 质

300

500~650

24

45

150~190

ZG30Mn

正火+回火

300

558

18

30

163

 

ZG35Mn

正火+回火

345

570

12

20

24

用于承受摩擦的零件

调 质

415

640

12

25

27

27

200~240

ZG40Mn

正火+回火

295

640

12

30

163

用于承受摩擦和冲击的零件如齿轮等

ZG40Mn2

正火+回火

395

590

20

40

30

179

用于承受摩擦的零件如齿轮等

调 质

685

835

13

45

35

35

269~302

ZG45Mn2

正火+回火

392

637

15

30

179

用于模块、齿轮等

ZG50Mn2

正火+回火

445

785

18

37

用于高强度零件如齿轮、齿轮缘等

ZG35SiMnMo

正火+回火

395

640

12

20

24

用于承受负荷较大的零件

调 质

490

690

12

25

27

27

ZG35CrMnSi

正火+回火

345

690

14

30

217

用于承受冲击、摩擦的零件如齿轮、滚轮等

ZG20MnMo

正火+回火

295

490

16

 

39

156

用于受压容器如泵壳等

ZG30Cr1MnMo

正火+回火

392

686

15

30

用于拉坯和立柱

ZG55CrMnMo

正火+回火

不规定

不规定

有一定的红硬性用于锻模等

ZG40Cr1

正火+回火

345

630

18

26

212

用于高强度齿轮

ZG34Cr2Ni2Mo

调 质

700

950~1000

12

32

240~290

用于特别要求的零件如锥齿轮、小齿轮、吊车行走轮、轴等

ZG15Cr1Mo

正火+回火

275

490

20

35

24

140~220

用于汽轮机

ZG20CrMo

正火+回火

245

460

18

30

30

135~180

用于齿轮、锥齿轮及高压缸零件等

调 质

245

460

18

30

24

ZG35Cr1Mo

正火+回火

392

588

12

20

23.5

 

用于齿轮、电炉支承轮轴套、齿圈等

调 质

510

686

12

25

31

27

201

ZG42Cr1Mo

正火+回火

343

569

12

20

30

用于承受高负荷零件、齿轮、锥齿轮等

调 质

490

690~830

11

21

200~250

ZG50Cr1Mo

调 质

520

740~880

11

34

200~260

用于减速器零件、齿轮、小齿轮等

ZG65Mn

正火+回火

不规定

不规定

用于球磨机衬板等

ZG28NiCrMo

420

630

20

40

适用于直径大于300mm的齿轮铸件

ZG30NiCrMo

590

730

17

35

适用于直径大于300mm的齿轮铸件

ZG35NiCrMo

660

830

14

30

适用于直径大于300mm的齿轮铸件

注:1.需方无特殊要求时,AKUAKVAKDVM由供方任选一种。

2.需方无特殊要求时,硬度不作验收依据,仅供设计参考。

低合金铸钢件(JB/T 6402-1992)

低合金铸钢件的牌号和化学成分

注:1.括号内牌号为创通牌号。
2.残余元素含量:ωNi≤0.30%,ωCr≤0.30%,ωCu≤0.25%,ωMo≤0.15%,ωv≤0.05%,其总量ω≤1.0%。如需方无要求,残余元素不做验收依据。

牌号 化学成分(质量分数)(%)
C Si Mn S P Cr Ni Mo Cu
ZG30Mn 0.27~0.34 0.30~0.50 1.20~1.50 ≤0.035 ≤0.035
ZG40Mn 0.35~0.45 0.30~0.45 1.20~1.50 ≤0.035 ≤0.035
ZG40Mn2 0.35~0.45 0.20~0.40 1.60~1.80 ≤0.035 ≤0.035
ZG50Mn2 0.45~0.55 0.20~0.40 1.50~1.80 ≤0.035 ≤0.035
ZG20Mn,(ZG20SiMn) 0.12~0.22 0.60~0.80 1.00~1.30 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.4
ZG35Mn,(ZG35SiMn) 0.30~0.40 0.60~0.80 1.10~1.40 ≤0.035 ≤0.035
ZG35SiMnMo 0.32~0.40 1.10~1.40 1.10~1.40 ≤0.035 ≤0.035 0.20~0.30 ≤0.30
ZG35CrMnSi 0.30~0.40 0.50~0.75 0.90~1.20 ≤0.035 ≤0.035 0.50~0.80
ZG20MnMo 0.17~0.23 0.20~0.40 1.10~1.40 ≤0.035 ≤0.035 0.20~0.35 ≤0.30
ZG55CrMnMo 0.50~0.60 0.25~0.60 1.20~1.60 ≤0.035 ≤0.035 0.60~0.90 0.20~0.30 ≤0.30
ZG40Cr1,(ZG40Cr) 0.35~0.45 0.20~0.40 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.80~1.10
ZG34Cr2Ni2Mo,(ZG34CrNiMo) 0.30~0.37 0.30~0.60 0.60~1.00 ≤0.035 ≤0.035 1.40~1.70 1.40~1.70 0.15~0.35
ZG20CrMo 0.17~0.25 0.20~0.45 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.50~0.80 0.40~0.60
ZG35Cr1Mo,(ZG35CrMo) 0.30~0.37 0.30~0.50 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.80~1.20 0.20~0.30
ZG42Cr1Mo,(ZG42CrMo) 0.38~0.45 0.30~0.60 0.60~1.00 ≤0.035 ≤0.035 0.80~1.20 0.20~0.30
ZG50Cr1Mo,(ZG50CrMo) 0.46~0.54 0.25~0.50 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.90~1.20 0.15~0.25
ZG65Mn 0.60~0.70 0.17~0.37 0.90~1.20 ≤0.035 ≤0.035
ZG28NiCrMo 0.25~0.30 0.30~0.80 0.60~0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.35~0.85 0.40~0.80 0.35~0.55
ZG30NiCrMo 0.25~0.30 0.30~0.60 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 0.60~0.90 0.60~1.00 0.35~0.55
ZG35NiCrMo 0.30~0.37 0.60~0.90 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.90 0.60~0.90 0.40~0.50
低合金铸钢件的力学性能
牌号 热处理 截面尺寸/mm 力学性能最小值
屈服强度σs或σ0.2/MPa 抗拉强度σb/MPa 伸长率δ(%) 断面收缩率ψ(%) 冲击吸收功J 硬度HBS
AKU AKV AKDM
ZG30Mn 正火+回火 300 558 18 30 163
ZG40Mn 正火+回火 ≤100 295 640 12 30 163
ZG40Mn2 正火+回火 ≤100 395 590 20 55 179
ZG40Mn2 调质 ≤100 685 835 13 45 35 35 269~302
ZG50Mn2 正火+回火 ≤100 445 785 18 37
ZG20Mn 正火+回火 ≤100 295 510 14 30 39 156
ZG20Mn 调质 ≤100 300 500~650 24 45 150~190
ZG35Mn 正火+回火 ≤100 345 570 12 20 24
ZG35Mn 调质 ≤100 415 640 12 25 27 27
ZG35SiMnMo 正火+回火 ≤100 395 640 12 20 24
ZG35SiMnMo 调质 ≤100 490 690 12 25 27 27
ZG35CrMnSi 正火+回火 ≤100 345 690 14 30 217
ZG20MnMo 正火+回火 ≤100 295 490 16 39 156
ZG55CrMnMo 正火+回火 ≤100 不规定 不规定
ZG40Cr1 正火+回火 ≤100 345 630 18 26 212
ZG65Mn 正火+回火 ≤100 不规定 不规定
ZG34Cr2Ni2Mo 调质 <150 700 950~1000 12 32 240~290
ZG34Cr2Ni2Mo 调质 150~250 650 800~950 12 28 220~270
ZG34Cr2Ni2Mo 调质 250~400 650 800~950 10 20 220~270
ZG20CrMo 调质 ≤100 245 460 18 30 24
ZG35Cr1Mo 调质 ≤100 510 740~880 12 27
ZG42Cr1Mo 调质 ~30 490 690~830 11 27 200~250
ZG42Cr1Mo 调质 30~100 490 690~830 11 27 200~250
ZG42Cr1Mo 调质 100~150 490 690~830 11 27 200~250
ZG42Cr1Mo 调质 150~250 490 690~830 11 27 200~250
ZG42Cr1Mo 调质 250~400 490 690~830 11 27 200~250
ZG50Cr1Mo 调质 ≤100 520 740~880 11 34 220~260
ZG28NiCrMo 420 630 20 40
ZG30NiCrMo 590 730 17 35
ZG35NiCrMo 660 830 14 30
低合金铸钢件的特性和应用
牌号 主要特性 应用举例
ZG40Mn 有较好的强度和韧性,铸造性能尚好,焊接性能较差,焊接时应预热至250~300℃,焊后缓冷 用于较高压力工作条件下承受摩擦和冲击的零件,如齿轮等
ZG40Mn2 强度和耐磨性均较ZG40Mn高,铸造性能和焊接性能和ZG40Mn相近 用于高载荷、受摩擦的零件,如齿轮等
ZG50Mn2 正火回火后有高的强度、硬度和耐磨性;铸造流动性较好,但有晶粒长大倾向和裂纹敏感性;焊接性能差 用于高应力及严重磨损条件下的零件.如高强度齿轮、齿轮圈、碾轮等
ZG20Mn 强度介于ZG270-500与ZG310-570之间,塑性与韧性较高;铸造性能和焊接性能良好 用于水压机工作缸、水轮机叶片等
ZG35Mn 强度和耐磨性均较ZG40Mn高;铸造性能与焊接性能和ZG40Mn2相同 用于中等载荷或较高载荷但受冲击不大的零件,以及受摩擦的零件
ZG35SiMnMo 强度和耐磨性均高于ZG40Mn,铸造性能和焊接性能与ZG40Mn相似 用于中等载荷或高负荷的零件以及承受摩擦的零件,如齿轮、轴类零件及其他耐磨零件。由于淬透性较高,也可用于较大铸件
ZG35CrMnSi 正火回火后有较好的综合力学性能,与ZG35CrMo相近;铸造性能尚好,焊接性能较差 用作承受冲击和磨损的零件,如齿轮、滚轮、高速锤框架等
ZG20MnMo 强度与ZG270-500相似,塑性和韧性较高,铸造性能和焊接性能良好 适用于泵类零件和一般铸件以及水轮机工作缸、转轮等
ZG55CrMnMo 有一定的热硬性 用于锻模等
ZG40Cr1 有较好的综合力学性能,可承受较高载荷,耐冲击;铸造性能尚好,焊接性能较差 用于高强度的铸造零仆,如铸造齿轮、断轮轮缘等
ZG35Cr1Mo 热处理后有较好的综合力学性能,与ZG40Cr相近,铸造性能尚好,焊接性能较差 用作链轮、电铲的支承轮、轴套、齿圈、齿轮等
部分低合金铸件钢的中外牌号对照
中国JB/T6402 国际标准ISO 俄罗斯ГOCT 美国ASTM 日本JIS 德国DIN 英国BS 法国NF
ZG40Mn SCM3 GS-40Mn5 AW3
ZG20Mn 20ГCЛ LCC SCW480 GS-20Mn5 FB-M
ZG35Mn 35CГЛ SCSiMn2 GS-37MnSi5
ZG35CrMnSi 35XГCЛ SCMnCr3
ZG40Cr1 40XЛ
ZG35Cr1Mo 35XMЛ SCCrM3 GS-34CrMo4