结构钢

<- 上一项下一项 ->

优质碳素结构钢(摘自GB/T 699)

结构钢分页导航

本页导航 广告链接

优质碳素结构钢(摘自GB/T 699)

优质碳素结构钢(摘自GB/T 699-2015)

钢的牌号、统一数字代号及化学成分

力学性能

优质碳素结构钢(GB/T699-1999)和锻件用碳素结构钢(GB/T17107-1997)

优质碳素结构钢的化学成分和力学性能(GB/T 699—1999、GB/T 17107—1997)
钢号	化学成分(质量分数)/%			标准号	推荐热处理 /℃				试样尺寸(GB/T699) 或截面尺寸(GB/T17107) /mm	力学性能						交货状态硬度 HBS10/3000		特性和用途
	C	Si	Mn							σ_b		σ_s (σ₀_.2)	δ₅	ψ	A_kU	交货状态硬度 HBS10/3000
										σ_b		σ_s (σ₀_.2)	δ₅	ψ	A_kU	未热处理	退火钢
					正火	淬火	回火			/MPa			/%		/J	未热处理	退火钢
					正火	淬火	回火			≥						≤
08F	0.05~ 0.11	≤0.03	0.25~0.50	GB/T 699	930				25	295		175	35	60	—	131	—	这种钢强度不大，而塑性和韧性甚高，有良好的冲压、拉延和弯曲性能，焊接性好。可制作深拉、冲压等零件，如机罩、壳盖、管子、垫片；心部强度要求不高的渗碳和氰化零件，如套筒、短轴、离合器盘
08	0.05~ 0.11	0.17~0.37	0.35~0.65		930					325		195	33	60	—	131	—
10F	0.07~ 0.13	≤0.07	0.25~0.50		930					315		185	33	55	—	137	—
10	0.07~ 0.13	0.17~0.37	0.35~0.65		930					335		205	31	55	—	137	—	屈服点和抗拉强度比值较低，塑性和韧性均高，在冷状态下容易模压成形。一般用于制作拉杆、卡头、垫片、铆钉。无回火脆性倾向，焊接性甚好，冷拉或正火状态的切削加工性能比退火状态好
15F	0.12~0.18	≤0.07	0.25~0.50		920					355		205	29	55	—	143	—	塑性好，可制作钣金及冲压零件，如管子、垫片；心部强度要求不高的渗碳和氰化零件，如套筒、短轴、靠模、离合器盘。还可制作摇杆、吊钩、螺栓等。焊接性能好
15	0.12~0.18	0.17~0.37	0.35~0.65		920					375		225	27	55	—	143	—	塑性、韧性、焊接性能和冷冲性能均极好，但强度较低。用于受力不大韧性要求较高的零件、渗碳零件、紧固件、冲模锻件及不要热处理的低负荷零件，如螺栓、螺钉、拉条、法兰盘及化工容器、蒸汽锅炉，冷拉或正火状态的切削性能比退火状态好
20	0.17~0.23	0.17~0.37	0.35~0.65		910					410		245	25	55	—	103~156		冷变形塑性高，一般供弯曲、压延用，为了获得好的深冲压延性能，板材应正火或高温回火用于不经受很大应力而要求很高韧性的机械零件，如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。还可用于表面硬度高而心部强度要求不高的渗碳与氰化零件。冷拉或正火状态的切削加工性较退火状态好
	0.17~0.24	0.17~0.37	0.35~0.65	GB/T 17107	正火或正火+ 回火				≤100	340		215	24	50	43
									＞100 ~250	330		195	23	45	39
									＞250 ~500	320		185	22	40	39
25	0.22~0.29	0.17~0.37	0.50~0.80	GB/T 699	900	870		600	25	450		275	23	50	71	170	—	性能与20钢相似，钢的焊接性及冷应变塑性均高，无回火脆性倾向，用于制造焊接设备，以及经锻造、热冲压和机械加工的不承受高应力的零件，如轴、辊子、连接器、垫圈、螺栓、螺钉、螺母
	0.22~0.30	0.17~0.37	0.50~0.80	GB/T 17107	正火或正火+ 回火				≤100	420		235	22	50	39	112~170
									＞100 ~250	390		215	20	48	31
									＞250 ~500	380		205	18	40	31
30	0.27~0.34	0.17~0.37	0.50~0.80	GB/T 699	880	860		600	25	490		295	21	50	63	179	—	一般在正火状态下使用，截面尺寸不大时，淬火并回火后呈索氏体组织，从而可获得良好的综合力学性能，用于制作螺钉、拉杆、轴、套筒、机座
	0.27~0.35	0.17~0.37	0.50~0.80	GB/T 17107	正火或正火+ 回火				≤100	470		245	19	48	31	126~179
									＞100 ~300	460		235	19	46	27
									＞300 ~500	450		225	18	40	27
35	0.32~0.39	0.17~0.37	0.50~0.80	GB/T 699	870	850		600	25	530		315	20	45	55	197	—	有好的塑性和中等的强度，切削加工性较好，多在正火和调质状态下使用。下使用。焊接性能尚可，但焊前要预热，焊后需进行回火处理，一般不进行焊接。用于制作曲轴、转轴、杠杆、连杆、圆盘、套筒、钩环、飞轮、机身、法兰、螺栓、螺母
	0.32~0.40	0.17~0.37	0.50~0.80	GB/T 17107	正火或正火+ 回火				≤100	510		265	18	43	28	149~187
									＞100 ~300	490		255	18	40	24	149~187
									＞300 ~500	470		235	17	37	24	147~187
					调质				≤100	550		295	19	48	47	156~207
					调质				＞100 ~300	530		275	18	40	39	156~207
					正火+回火				100~300	切向	470	245	13	30	20	—
									＞300 ~500		450	225	12	28	20	—
									＞500 ~750		430	215	11	24	16	—
40	0.37~0.44	0.17~0.37	0.50~0.80	GB/T 699	860	840		600	25	570		335	19	45	47	217	187	有较高的强度，加工性能良好，冷变形时塑性中等，焊接性能差，焊前需预热，焊后应进行热处理，多在正火和调质状态下使用，用于制造辊子、轴、曲柄销、活塞杆等
	0.37~0.45	0.17~0.37	0.50~0.80	GB/T 17107	正火+回火				≤100	550		275	17	40	24	143~207
									＞100 ~250	530		265	17	36	24
									＞250 ~500	510		255	16	32	20
					调质				≤100	615		340	18	40	39	196~241
									＞100 ~250	590		295	17	35	31	189~229
									＞250 ~500	560		275	17	—	—	163~219
45	0.42~0.50	0.17~0.37	0.50~0.80	GB/T 699	850	840		600	25	600		355	16	40	39	229	197	强度较高，塑性、韧性尚好，切削性良好，用于制作承受载荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火件，如曲轴、传动轴、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向，形状复杂的零件应在热水或油中淬火。焊接性差，但仍可焊接，焊前预热，焊后退火
	0.42~0.50	0.17~0.37	0.50~0.80	GB/T 17107	正火或正火 +回火				≤100	590		295	15	38	23	170~217
									＞100 ~300	570		285	15	35	19	163~217
									＞300 ~500	550		275	14	32	19	163~217
					调质				≤100	630		370	18	40	31	207~302
					调质				＞100 ~250	590		345	17	35	31	197~286
					正火+回火				＞100 ~300	切向	540	275	10	25	16	—
									＞300 ~500		520	265	10	23	16	—
									＞500 ~750		500	255	9	21	12	—
50	0.47~0.55	0.17~0.37	0.50~0.80	GB/T 699	830	830		600	25	630		375	14	40	31	241	207	强度高，塑性、韧性较差、弹性较好，切削性中等，焊接性差，水淬有形成裂纹倾向。一般在正火、调质状态下使用，用于制作要求较高强度、耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件，如齿轮、轧辊、机床主轴、连杆、次要弹簧等
				GB/T 17107	正火+回火				≤100	610		310	13	35	23	—
									＞100 ~300	590		295	12	33	19	—
									＞300 ~500	570		285	12	30	19	—
									＞500 ~700	550		265	12	28	15	—
55	0.52~0.60	0.17~0.37	0.50~0.80	GB/T 699	820	820		600	25	645		380	13	35	—	255	217
	0.52~0.60	0.17~0.37	0.50~0.80	GB/T 17107	正火+ 回火				≤100	645		320	12	35	23	187~229
									＞100 ~300	625		310	11	28	19	187~229
									＞300 ~500	610		305	10	22	19	187~229
60	0.57~0.65	0.17~0.37	0.50~0.80	GB/T 699	810				25	675		400	12	35	—	255	229	强度、硬度和弹性均相当高，切削性、焊接性差，水淬有裂纹倾向，小件才能进行淬火，大件多采用正火。用于制作轧辊、轴、轮箍、弹簧、离合器、钢丝绳等受力较大，要求耐磨性和一定弹性的零件
65	0.62~0.70	0.17~0.37	0.50~0.80		810				25	695		410	10	30	—	255	229	经适当热处理后，可得到较高的强度与弹性。在淬火、中温回火状态下，用于制作截面较小、形状简单的弹簧及弹簧式零件，如气门弹簧，弹簧垫圈等。在正火状态下，用于制作耐磨性高的零件，如轧辊、轴、凸轮、钢丝绳等。淬透性差，水淬有裂纹倾向，截面尺寸小于15mm时一般油淬，截面较大时水淬
70	0.67~0.75	0.17~0.37	0.50~0.80		790				25	715		420	9	30	—	269	229
75	0.72~0.80	0.17~0.37	0.50~0.80			820		480	试样	1080		880	7	30	—	285	241	强度较70钢稍高，而弹性略低，其他性能相近，淬透性仍较差。用于制作截面不大(一般不大于20mm)、强度不太高的板弹簧、螺旋弹簧以及要求耐磨的零件
80	0.77~0.85	0.17~0.37	0.50~0.80			820		480	试样	1080		930	6	30	—	285	241
85	0.82~0.90	0.17~0.37	0.50~0.80			820		480	试样	1130		980	6	30	—	302	255
15Mn	0.12~0.18	0.17~0.37	0.70~1.00	GB/T 699	920				25	410		245	26	55	—	163	—	是高锰低碳渗碳钢，性能与15钢相似，但淬透性、强度和塑性比15钢高。用于制作心部力学性能要求高的渗碳零件，如凸轮轴、齿轮、联轴器等，焊接性尚可
20Mn	0.17~0.23	0.17~0.37	0.70~1.00		910					450		275	24	50	—	197	—
25Mn	0.22~0.29	0.17~0.37	0.70~1.00		900	870		600		490		295	22	50	71	207	—
30Mn	0.27~0.34	0.17~0.37	0.70~1.00		880	860		600		540		315	20	45	63	217	187	强度与淬透性比相应的碳钢高，冷变形时塑性尚好，切削加工性良好，有回火脆性倾向，锻后要立即回火，一般在正火状态下使用。用于制作螺栓、螺母、杠杆、转轴、心轴等
35Mn	0.32~0.39	0.17~0.37	0.70~1.00		870	850		600		560		335	18	45	55	229	197
35Mn2	0.32~0.39	0.17~0.37	1.40~1.80	GB/T 17107	正火+回火				≤100	620		315	18	45	—	207~241		可在正火状态下应用，也可在淬火与回火状态下应用。切削加工性好，冷变形时的塑性中等，焊接性不良。用于制作承受疲劳负荷的零件，如轴辊及高应力下工作的螺钉、螺母等
					正火+回火				＞100 ~300	580		295	18	43	23	207~241
					调质				≤100	745		590	16	50	47	229~269
					调质				＞100 ~300	690		490	16	45	47	229~269
40Mn	0.37~0.44	0.17~0.37	0.70~100	GB/T 699	860	840		600	25	590		355	17	45	47	229	207
45Mn2	0.42~0.49	0.17~0.37	1.40~180	GB/T 17107	正火+回火				≤100	690		355	16	38	—	187~241		用于制作受磨损的零件，如转轴、心轴、齿轮、啮合杆、螺栓、螺母、还可制作离合器盘、花键轴、万向节、凸轮轴、曲轴、汽车后轴、地脚螺栓等。焊接性较差
45Mn2	0.42~0.49	0.17~0.37	1.40~180	GB/T 17107	正火+回火				＞100 ~300	670		335	15	35	—	187~241
45Mn	0.42~0.50	0.17~0.37	0.70~1.00	GB/T 699	850	840		600	25	620		375	15	40	39	241	217
50Mn	0.48~0.56	0.17~0.37	0.70~1.00	GB/T 699	830	830		600	25	645		390	13	40	31	255	217	弹性、强度、硬度均高，多在淬火与回火后应用；在某些情况下也可在正火后应用。焊接性差。用于制作耐磨性要求很高、在高负荷作用下的热处理零件，如齿轮、齿轮轴、摩擦盘和截面在80mm以下的心轴等
50Mn	0.48~0.56	0.17~0.37	0.70~1.00	GB/T 17107	正火或正火+ 回火				＜250	645		390	13	40	31	217
60Mn	0.57~0.65	0.17~0.37	0.70~1.00	GB/T 699	810				25	695		410	11	35	—	269	229	强度较高，淬透性较碳素弹簧钢好，脱碳倾向小；但有过热敏感性，易产生淬火裂纹，并有回火脆性。用于制作螺旋弹簧、板簧、各种扁、圆弹簧，弹簧环、片，以及冷拔钢丝(≤7mm)和发条
65Mn	0.62~0.70	0.17~0.37	0.90~1.20		830				25	735		430	9	30	—	285	229	强度高，淬透性较大，脱碳倾向小，但有过热敏感性，易形成淬火裂纹，并有回火脆性。适宜制作较大尺寸的各种扁、圆弹簧与发条，以及其他经受摩擦的农机零件，如犁、切刀等，也可制作轻载汽车离合器弹簧
70Mn	0.67~0.75	0.17~0.37	0.90~1.20		790				25	785		450	8	30	—	285	229	用于制作弹簧圈、盘簧、止推环、离合器盘、锁紧圈
注：1.GB/T 699一般适用于直径或厚度不大于250mm的优质碳素结构钢棒材，尺寸超出250mm者需由供需双方协商。其化学成分也适用于锭，坯及其制品。 2.GB/T 699牌号后面加“A”者为高级优质钢，牌号后面加“E”者为特级优质钢。按使用加工方法分为压力加工用钢和切削加工用钢。 3.GB/T 699各牌号的Cr含量不大于0.25%(08、08F不大于0.10%；10、10F不大于0.15%)；Ni含量不大于0.30%；Cu含量不大于0.25%。优质钢的P、S含量均不大于0.035%；高级优质钢的P、S含量分别均不大于0.030%，特级优质钢的P、S含量均不大于0.025%。GB/T 17107各牌号的Cr、Ni、Cu含量均不大于0.25%。P、S含量均不大于0.035%。本表仅编入GB/T17107中的部分牌号。 4.表中GB/T 699所列力学性能为试样毛坯经正火后制成试样测定的钢材的纵向力学性能(不包括冲击吸收功)。表中所列冲击吸收功A_kU为试样毛坯经淬火+回火后制成试样测定而得。钢号75、80及85的力学性能是用留有加工余量的试样进行热处理(淬火+回火)而得。交货状态硬度栏的未热处理表示轧制状态。 5.表中GB/T 699所列力学性能仅适用于截面尺寸不大于80mm的钢材。 6.GB/T 17107规定的截面尺寸为锻件截面尺寸(直径或厚度)非试样尺寸。 7.锻件用结构钢适用于冶金、矿山、船舶、工程机械等设备经整体热处理后取样测定力学性能的一般锻件。表中所列力学性能不适用于高温、高转速的主轴、转子、叶轮和压力容器等。

优质碳素结构钢(摘自GB/T 699-1999)

优质碳素结构钢牌号和化学成分

注：1.表中所列牌号为优质钢。如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”(统一数字代号最后一位数字改为“3”)；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E”(统一数字代号最后一位数字改为“6”)；对于沸腾钢，牌号后面为“F”(统一数字代号最后一位数字为“0”)；对于半镇静钢，牌号后面为“b”(统一数字代号最后一位数字为“1”)。
2.使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30％。
3.热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20％。
4.铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35～85钢的锰含量为0.30％～0.60％；铬含量不大于0.10％，镍含量不大于O.15％，铜含量不大于O.20％；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。
5.08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为O.25％，硅含量不大于0.03％，铝含量为0.02％～0.07％。此时钢的牌号为08Al。
6.冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03％。
7.氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008％。供方能保证合格时，可不做分析。
8.经供需双方协议，08～25钢可供应硅含量不大于0.17％的半镇静钢，其牌号为08b～25b。
9.上述各成分含量皆指质量分数。

序号	统一数字代号	牌号	化学成分质量分数%
序号	统一数字代号	牌号	C	Si	Mn	Cr≤	Ni≤	Cu≤
1	U20080	08F	0.05～0.11	≤0.03	0.25～0.50	0.1	0.3	0.25
2	U20100	10F	0.07～0.13	≤0.07	0.25～0.50	0.15	0.3	0.25
3	U20150	15F	0.12～0.18	≤0.07	0.25～0.50	0.25	0.3	0.25
4	U20082	8	0.05～0.11	0.17～0.37	0.35～0.65	0.1	0.3	0.25
5	U20102	10	0.07～0.13	0.17～0.37	0.35～0.65	0.15	0.3	0.25
6	U20152	15	0.12～0.18	0.17～0.37	0.35～0.65	0.25	0.3	0.25
7	U20202	20	0.17～0.23	0.17～0.37	0.35～0.65	0.25	0.3	0.25
8	U20252	25	0.22～0.29	0.17～0.37	0.50～0.80	0.25	0.3	0.25
9	U20302	30	0.27～0.34	0.17～0.37	0.50～0.80	0.25	0.3	0.25
10	U20352	35	0.32～0.39	0.17～0.37	0.50～0.80	0.25	0.3	0.25
11	U20402	40	0.37～0.44	0.17～0.37	0.50～0.80	0.25	0.3	0.25
12	U20452	45	0.42～0.50	0.17～0.37	0.50～0.80	0.25	0.3	0.25
13	U20502	50	0.47～0.55	0.17～0.37	0.50～0.80	0.25	0.3	0.25
14	U20552	55	0.52～0.60	0.17～0.37	0.50～0.80	0.25	0.3	0.25
15	U20602	60	0.57～0.65	0.17～0.37	0.50～0.80	0.25	0.3	0.25
16	U20652	65	0.62～0.70	0.17～0.37	0.50～0.80	0.25	0.3	0.25
17	U20702	70	0.67～0.75	0.17～0.37	0.50～0.80	0.25	0.3	0.25
18	U20752	75	0.72～0.80	0.17～0.37	0.50～0.80	0.25	0.3	0.25
19	U20802	80	0.77～0.85	0.17～0.37	0.50～0.80	0.25	0.3	0.25
20	U20852	85	0.82～0.90	0.17～0.37	0.50～0.80	0.25	0.3	0.25
21	U21152	15Mn	0.12～0.18	0.17～0.37	0.70～1.00	0.25	0.3	0.25
22	U21202	20Mn	0.17～0.23	0.17～0.37	0.70～1.00	0.25	0.3	0.25
23	U21252	25Mn	0.22～0.29	0.17～0.37	0.70～1.00	0.25	0.3	0.25
24	U21302	30Mn	0.27～0.34	0.17～0.37	0.70～1.00	0.25	0.3	0.25
25	U21352	35Mn	0.32～0.39	0.17～0.37	0.70～1.00	0.25	0.3	0.25
26	U21402	40Mn	0.37～0.44	0.17～0.37	0.70～1.00	0.25	0.3	0.25
27	U21452	45Mn	0.42～0.50	0.17～0.37	0.70～1.00	0.25	0.3	0.25
28	U21502	50Mn	0.48～0.56	0.17～0.37	0.70～1.00	0.25	0.3	0.25
29	U21602	60Mn	0.57～0.65	0.17～0.37	0.70～1.00	0.25	0.3	0.25
30	U21652	65Mn	0.62～0.70	0.17～0.37	0.90～1.20	0.25	0.3	0.25
31	U21702	70Mn	0.67～0.75	0.17～0.37	0.90～1.20	0.25	0.3	0.25

优质碳素结构钢的力学性能

注：1.对于直径或厚度小于25mm的钢材，热处理是在与成品截面尺寸相同的试样毛坯上进行的。
2.表中所列正火推荐保温时间不少于30min，空冷；淬火推荐保温时间不少于30min，70、80、85钢油冷，其余钢水冷；回火推荐保温时间不少于1h。

牌号	试样毛坯尺寸/mm	推荐热处理/℃	推荐热处理/℃	推荐热处理/℃	力学性能					钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤	钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤
牌号	试样毛坯尺寸/mm	正火	淬火	回火	σb/MPa≥	σs/MPa≥	δ5(%)≥	ψ(%)≥	AKU/J≥	未热处理钢	退火钢
08F	25	930			295	175	35	60		131
10F	25	930			315	185	33	55		137
15F	25	920			355	205	29	55		143
8	25	930			325	195	33	60		131
10	25	930			335	205	31	55		137
15	25	920			375	225	27	55		143
20	25	910			410	245	25	55		156
25	25	900	870	600	450	275	23	50	71	170
30	25	880	860	600	490	295	21	50	63	179
35	25	870	850	600	530	315	20	45	55	197
40	25	860	840	600	570	335	19	45	47	217	187
45	25	850	840	600	600	355	16	40	39	229	197
50	25	830	830	600	630	375	14	40	31	241	207
55	25	820	820	600	645	380	13	35		255	217
60	25	810			675	400	12	35		255	229
65	25	810			695	410	10	30		255	229
70	25	790			715	420	9	30		269	229
75	试样		820	480	1080	880	7	30		285	241
80	试样		820	480	1080	930	6	30		285	241
85	试样		820	480	1130	980	6	30		302	255
15Mn	25	920			410	245	26	55		163
20Mn	25	910			450	275	24	50		197
25Mn	25	900	870	600	490	295	22	50	71	207
30Mn	25	880	860	600	540	315	20	45	63	217	187
35Mn	25	870	850	600	560	335	18	45	55	229	197
40Mn	25	860	840	600	590	355	17	45	47	229	207
45Mn	25	850	840	600	620	375	15	40	39	241	217
50Mn	25	830	830	600	645	390	13	40	31	255	217
60Mn	25	810			695	410	11	35		269	229
65Mn	25	830			735	430	9	30		285	229
70Mn	25	790			785	450	8	30		285	229

优质碳素结构钢的特性和应用

牌号	主要特征	应用举例
08F	优质沸腾钢，强度、硬度低，塑性极好。深冲压，深拉延性好，冷加工性，焊接性好。成分偏析倾向大，时效敏感性大，故冷加工时，可采用消除应力热处理，或水韧处理，防止冷加工断裂	易轧成薄板，薄带，冷变形材、冷拉钢丝。
8	极软低碳钢，强度、硬度很低，塑性、韧性极好，冷加工性好，淬透性、淬硬性极差，时效敏感性比08F稍弱，不宜切削加工，退火后，导磁性能好	宜轧制成薄板、薄带、冷变形材、冷拉、冷冲压、焊接件，表面硬化件
10F	强度低(稍高于08钢)，塑性、韧性很好，焊接性优良，无回火脆性。易冷热加工成型、淬透性很差，正火或冷加工后切削性能好	宜用冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧、热挤匝、热镦等工艺成型，制造要求受力不大、韧性高的零件，如摩擦片、深冲器皿、汽车车身、弹体等
10	强度低(稍高于08钢)，塑性、韧性很好，焊接性优良，无回火脆性。易冷热加工成型、淬透性很差，正火或冷加工后切削性能好	宜用冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧、热挤匝、热镦等工艺成型，制造要求受力不大、韧性高的零件，如摩擦片、深冲器皿、汽车车身、弹体等
15F	强度、硬度、塑性与10F、10钢相近。为改善其切削性能需进行正火或水韧处理适当提高硬度。淬透性、淬硬性低、韧性、焊接性好	制造受力不大，形状简单，但韧性要求较高或焊接性能较好的中、小结构件、螺钉、螺栓、拉杆、起重钩、焊接容器等
15	强度、硬度、塑性与10F、10钢相近。为改善其切削性能需进行正火或水韧处理适当提高硬度。淬透性、淬硬性低、韧性、焊接性好	制造受力不大，形状简单，但韧性要求较高或焊接性能较好的中、小结构件、螺钉、螺栓、拉杆、起重钩、焊接容器等
20	强度硬度稍高于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好	制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、缎压件，如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮，重型机械拉杆，钩环等
25	具有一定强度、硬度。塑性和韧性好。焊接性、冷塑性加工性较高，被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好．无回火脆性	焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件
30	强度、硬度较高，塑性好、焊接性尚好，可在正火或调质后使用，适于热锻、热压。被切削性良好	用于受力不大，温度<150℃的低载荷零件：如丝杆、拉杆、轴键、齿轮、轴套筒等，渗碳件表面耐磨性好，可作耐磨件
35	强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用	适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件
40	强度较高．可切削性良好，冷变形能力中等，焊接性差，无回火脆性，淬透性低，水淬时易生裂纹，多在调质或正火态使用，两者综合性能相近，表面淬火后可用于制造承受较大应力件	适于制造曲轴心轴、传动轴、活塞杆、连杆、链轮、山轮等，作焊接件时需先预热，焊后缓冷
45	最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理	主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火
50	高强度中碳结构钢，冷变形能力低，可切削性中等。焊接性差，无回火脆性，淬透性较低，水淬时易生裂纹。使用状态：正火，淬火后回火，高频表面淬火，适用于在动载荷及冲击作用不大的条件下耐磨性高的机械零件	锻造齿轮、拉杆、轧辊、轴摩擦盘、机床主轴、发动机曲轴、农业机械犁铧、重载荷心轴及各种轴类零件等，及较次要的减振弹簧、弹簧垫圈等
55	具有高强度和硬度，塑性和韧性差，被切削性中等，焊接性差，淬透性差，水淬时易淬裂。多在正火或调质处理后使用，适于制造高强度、高弹性、高耐磨性机件	齿轮、连杆、轮圈、轮缘、机车轮箍、扁弹簧、热轧轧辊等
60	具有高强度、高硬度和高弹性。冷变形时塑性差，可切削性能中等，焊接性不好，淬透性差，水淬易生裂纹，故大型件正火处理	轧辊、轴类、轮箍、弹簧圈、减振弹簧、离合器、钢丝绳
65	适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好，易形成裂纹．不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，—般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当	宜用于制造截面、形状简单、受力小的扁形或螺形弹簧零件。如汽门弹簧、弹簧环等也宜用于制造高耐磨性零件，如轧辊、曲轴、凸轮及钢丝绳等
70	强度和弹性比65钢稍高，其他性能与65钢近似	弹簧、钢丝、钢带、车轮圈等
75	性能与65、70钢相似，但强度较高而弹性略低，其淬透性亦不高。通常在淬火、回火后使用	板弹簧、螺旋弹簧、抗磨损零件、较低速车轮等
80	性能与65、70钢相似，但强度较高而弹性略低，其淬透性亦不高。通常在淬火、回火后使用	板弹簧、螺旋弹簧、抗磨损零件、较低速车轮等
85	含碳量最高的高碳结构钢，强度、硬度比其他高碳钢高，但弹性略低，其他性能与	铁道车辆、扁形板弹簧、圆形螺旋弹簧、钢丝钢带等
15Mn	含锰(ωMn0.70％～1．00％)较高的低碳渗碳钢，因锰高故其强度、塑性、可切削性和淬透性均比15钢稍高，渗碳与淬火时表面形成软点较少，宜进行渗碳、碳氮共渗处理，得到表面耐磨而心部韧性好的综合性能。热轧或正火处理后韧性好	齿轮、曲柄轴。支架、铰链、螺钉、螺母。铆焊结构件。板材适于制造油罐等。寒冷地区农具，如奶油罐等
20Mn	其强度和淬透性比15Mn钢略高，其他性能与15Mn钢相近	与15Mn钢基本相同
25Mn	性能与20Mn及25钢相近，强度稍高	与20Mn及25钢相近
30Mn	与30钢相比具有较高的强度和淬透性。冷变形时塑性好，焊接性中等，可切削性良好。热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性	螺栓、螺母、螺钉、拉杆、杠杆、小轴、刹车机齿轮
35Mn	强度及淬透性比30Mn高，冷变形时的塑性中等。可切削性好，但焊接性较差。宜调质处理后使用	转轴、啮合杆、螺栓、螺母、螺钉等，心轴、齿轮等
40Mn	淬透性略高40钢。热处理后，强度、硬度、韧性比40钢稍高，冷变形塑性中等．可切削性好，焊接性低，具有过热敏感性和回火脆性，水淬易裂	耐疲劳件、曲轴、辊子、轴、连杆。高应力下工作的螺钉、螺母等
45Mn	中碳调质结构钢．调质后具有良好的综合力学性能。淬透性、强度、韧性比45钢高，可切削性尚好，冷变形塑性低，焊接性差．具有回火脆性倾向	转轴、心轴、花键轴、汽车半轴、万向接头轴、曲轴、连杆、制动杠杆、啮合杆、齿轮、离合器、螺栓、螺母等
50Mn	性能与50钢相近，但其淬透性较高，热处理后强度、硬度、弹性均稍高于50钢。焊接性差，具有过热敏感性和回火脆性倾向	用作承受高应力零件。高耐磨零件。如齿轮、齿轮轴、摩擦盘、心轴、平板弹簧等
60Mn	强度、硬度、弹性和淬透性比60钢稍高，退火态可切削性良好、冷变形塑性和焊接性差。具有过热敏感和回火脆性倾向	大尺寸螺旋弹簧、板簧、各种圆扁弹簧，弹簧环、片，冷拉钢丝及发条
65Mn	强度、硬度、弹性和淬透性均比65钢高，具有过热敏感性和叫火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差	受中等载荷的板弹簧，直径达7～20mm螺旋弹簧及弹簧垫圈、弹簧环。高耐磨性零件，如脚床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、犁、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等
70Mn	性能与70钢相近，但淬透性稍高，热处理后强度、硬度、弹性均比70钢好，具有过热敏感性和回火脆性倾向，易脱碳及水淬时形成裂纹倾向、冷塑性变形能力差，焊接性差	承受大应力、磨损条件下工作零件。如各种弹簧圈、弹簧垫圈、止推环、锁紧圈、离合器盘等

优质碳素结构钢的中外牌号对照

中国GB/T700	国际标准 ISO	原苏联 гOCT	美国 ASTM	美国\|UNS	日本JIS	德国DIN	英国BS	法国NF
08F		08Kп	1008	G10080	SO9CK	St22，C10(1.0301)，CK10(1.1121)	040A10
					SPHD
					SPHE
					S9CK
10F		10Kп	1010	G10100	SPHD	USt13	040A12	FM10
10F		10Kп	1010	G10100	SPHE	USt13	040A12	XC10
15F		15Kп	1015	G10150	S15CK	Fe360B	Fe360B	Fe360B,FM15
8		8	1008	G10080	S10C	CK10	040A10	FM8
					S09CK
					SPHE		2S511
10		10	1010	G10100	S10C	CK10	040A12	XC10
					S12C	C10	040A10	CC10
							045A10
					S09CK		060A10
15		15	1015	G10150	S15C	Fe360B	Fe360B	Fe360B
					S17C	CK15	090M15	XC12
						C15	040A15
					S15CK		050A15	XC15
						Cm15	060A15
20		20	1020	G10200	S20C	1C22	1C22
					S22C	CK22	050A20	1C22
					S20CK	Cm22	040A20	XC18
							060A20	CC20
25	C25E4	25	1025	G10250	S25C	1C25	1C25	1C25
						CK25	060A25
					S28C	Cm25	070M26	XC25
30	C30E4	30	1030	G10300	S30C	1C30	1C30	1C30
					S33C	CK30	060A30	XC32
								CC30
35	C35E4	35	1035	G10350	S35C	1C35	1C35	1C35
					S38C	CK35	060A35	XC38TS
						Cf35		XC35
						Cm35		CC35
40	C40E4	40	1040	G10400	S40C	1C40	1C40	1C40
					S43C	CK40	060A40	XC38
							080A40	XC42
							2S93	XC38H1
							2S113
45	C45E4	45	1045	G10450	S45C	1C45	1C45	1C45
					S48C	CK45	060A42	XC42
						CC45	060A47	XC45
						XF45	080M46	CC45
						CM45		XC42TS
50	G50E4	50	1050	G10500	S50C	1C50	1C50	1C50
			1049	G10490	S53C	CK53	060A52	XC48TS
						CK50		CC50
						CM50		XC50
55	C55E4	55	1055	G10550	S55C	1C55	1C55	1C55
	Type				S58C	CK55	070M55	XC55
	Type					CM55	060M57	XC48TS
60	C60E4	60	1060	G10600	S58C	1C60	1C60	1C60
	Type					CK60	060A62	XC60
	Type					CM60	080A62	XC68
								CC55
65	SL	65	1065	G10650	SWRH67A	A	080A67	FM66
	SM		1064	G10640	SWRH67B	C67	060A67	C65
	Type					CK65		XC65
	Type					CK67
70	SL	70	1070	G10700	SWRH72A	A	070A72	FM70
	SM		1069	G10690	SWRH72B	Cf70	060A72	C70
	Type							XC70
75	SL	75	1075	G10750	SWRH77A	C	070A78	FM76
	SM		1074	G10740	SWRH77B	C75	060A78	XC75
						CK75
80	SL	80	1080	G10800	SWRH82A	D	060A83	FM80
	SM				SWRH82B	CK80	080A83	XC80
	Type
85	DM	85	1085	G10850	SWRH82A	C	060A86	FM86
	DH		1084	G10840	SWRH82B	D	080A86	XC85
					SUP3	CK85	050A86
15Mn		15г	1016	G10160	SB46	14Mn4	080A15	XC12
						15Mn3	080A17	12M5
							4S14
							220M07
20Mn		20г	1019	G10190		19Mn5	070M20	XC18
			1022	G10220		20Mn5	080A20	20M5
						21Mn4	080A22
							080M20
25Mn		25г	1026	G10260	S28C		080A25
			1525	G15250			080A27
							070M26
30Mn		30г	1033	G10330	S30C	30Mn4	080A30	XC32
						30Mn5	080A32	32M5
						31Mn4	080M30
35Mn		35г	1037	G10370	S35C	35Mn4	080A35	35M5
						36Mn4	080M36
						36Mn5
40Mn	SL	40г	1039	G10390	SWRH42B	2C40	2C40	2C40
	SM			G15410	S40C	40Mn4	080A40	40M5
							080M40
45Mn	SL	45г	1043	G10430	SWRH47B	2C45	2C45	2C45
	SM		1046	G10460	S45C	46Mn5	080A47	45M5
							080M46
50Mn	SL	50г	1053	G10530	SWRH52B	2C50	2C50	2C50
	SM		1551	G15510	S53C		080A52	XC48
	Type						080M50
	Type
60Mn		60г	1561	G15610	SWRH62B	2C60	2C60	2C60
					S58C	CK60	080A57	XC60
							080A62
65Mn		65гA	1566	G15660	S58C	65M4	080A67
70Mn	DH	70г	1572	G15720		B	080A72

结构钢

优质碳素结构钢(摘自GB/T 699)

优质碳素结构钢(摘自GB/T 699-2015)

钢的牌号、 统一数字代号及化学成分

力学性能

优质碳素结构钢(GB/T699-1999)和锻件用碳素结构钢(GB/T17107-1997)

优质碳素结构钢(摘自GB/T 699-1999)

优质碳素结构钢牌号和化学成分

优质碳素结构钢的力学性能

优质碳素结构钢的特性和应用

优质碳素结构钢的中外牌号对照

最新国家标准

钢的牌号、统一数字代号及化学成分