本页导航
广告链接
金属材料的可锻性
常用金属材料热锻时的成形特性
注：ωc为碳的质量分数元素。
| 序号 | 材料类别 | 热锻工艺特性 | 对锻件形状的 |
|---|---|---|---|
| 1 | ωc≤0.65%的碳素钢及低合金结构钢 | 塑性高，变形抗力比较低，锻造温度范围宽 | 锻件形状可复杂，可以锻出较高的筋、较薄的腹板和较小的圆角半径 |
| 2 | ωc＞0.65%的碳素钢，中合金的高强度钢、工具模具钢、轴承钢，以及铁素体或马氏体不锈钢等 | 有良好塑性，但变形抗力大，锻造温度范围比较窄 | 锻件形状尽量简化，最好不带薄的腹板、高的筋，锻件的余量、圆角半径、公差等应加大 |
| 3 | 高合金钢（合金的质量分数高于20%）和高温合金、莱氏体钢等 | 塑性低，变形抗力很大，锻造温度范围窄，锻件对晶粒度或碳化物大小分布等项指标要求高 | 用一般锻造工艺时，锻件形状要简化，截面尺寸变化要小；最好采用挤压、多向模锻等提高塑性的工艺方法，锻压速度要合适 |
| 4 | 铝合金 | 大多数具有高塑性，变形抗力低，仅为碳钢的1/2左右，变形温度为350～500℃ | 与序号1相近 |
| 5 | 镁合金 | 大多数具有良好塑性，变形抗力低，变形温度在500℃以下，希望在速度较低的液压机和压力机上加工 | 与序号1相近 |
| 6 | 钛合金 | 大多数具有高塑性，变形抗力比较大，锻造温度范围比较窄 | 与序号1、2相近；由于热导率低，锻件截面要求均匀，以减少内应力 |
| 7 | 铜及铜合金 | 绝大部分塑性高，变形抗力较低，变形温度低于950℃，但锻造温度范围窄，工序要求少（因温度容易下降），除青铜和高锌黄铜外，其余希望在速度较高的设备上锻造 | 可获得复杂形状的锻件 |
