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简化铸造工艺
便于制模
| 注 意 事 项 | 图 例 | 说 明 | |
|---|---|---|---|
| 改 进 前 | 改 进 后 | ||
| 外形力求简单 |
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A、B为弧面时，制模、制芯困难，应改为平面 |
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尽量减少凹凸部分 | |
| 分型面力求简单 |
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分型面形状力求简单，尽量设计在同一平面内 |
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便于清砂
| 注 意 事 项 | 图 例 | 说 明 | |
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| 改 进 前 | 改 进 后 | ||
| 留有足够清理空间 |
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狭长内腔不便制芯和清铲，应尽可能避免 |
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在保证刚性的前提下，可加大清铲窗孔，以便于清砂及破出芯骨 | |
便于合箱
| 注 意 事 项 | 图 例 | 说明 | |
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| 改 进 前 | 改 进 后 | ||
| 下芯和排气方便 |
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有利于型芯的固定和排气 |
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尽量避免采用悬臂芯，可连通中间部分；若使用要求不允许此部分结构改变，则可设工艺孔，加强型芯的固定和排气 | |
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改进后，减少型芯，不用芯撑 | |
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改进后，避免采用吊芯，不用芯撑 | |
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改进前，下芯十分不便，需先放入中间芯，放芯撑固定后，再从侧面放入两边型芯，芯头处需用干砂填实；改进后，两边型芯可先放入，不妨碍中间型芯的安放 | |
| 减少砂箱体积 |
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缩小铸件的轮廓尺寸，可减小砂箱体积，降低造型费用 |
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便于造型
| 注意事项 | 图 例 | 说明 | |
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| 改 进 前 | 改 进 后 | ||
| 分型面应是平面 |
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铸件外形应使分型方便，如三通管在不影响使用的情况下，各管口截面最好在一个平面上 |
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| 尽量减少分型面的数量 |
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分型面应尽量少，改进后，三箱造型变为两箱造型 |
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| 应有结构斜度 |
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在起模方向留有结构斜度（包括内腔） |
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| 使活块容易取出 |
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A＞Ｂ，将C部做成斜面时，活块容易取出 |
| 减少活块数量 |
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铸件外壁的局部凸台应连成一片 |
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加强肋应合理布置 | |
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去掉凸台后减少活块造模，较适于机器造型 | |
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为避免采用活块，可将凸台加长，引伸至分型面。如加工方便，也可不设凸台，采取锪平措施 | |
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| 增加砂型强度 |
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改进后，将小头法兰改成内法兰，大头法兰改成外法兰。为保证其强度，法兰厚度应稍增大 |
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离平面很近或相切的圆凸台砂型不牢 | |
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圆凸台侧壁的沟缝处易掉砂，可改为机械加工平面 | |
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相距很近的凸台，可将其连接起来 | |
| 便于取模 |
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可作垂直于分型面的平行线来检验，阴影部分不能取模 |
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避免使造模、取模产生困难的死角和内凹 | |
| 采用组合铸件 |
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对于大型复杂件，在不影响其精度、强度及刚度要求的情况下，为使铸件的结构简单，可考虑分成几个铸件组成。如床身由整体改为分铸、螺栓联接；鼓轮型铸钢件的法兰改成焊接组合 |
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便于制芯
| 注意事项 | 图 例 | 说明 | |
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| 改 进 前 | 改 进 后 | ||
| 简化内腔，少用型芯 |
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铸件内腔形状应尽量简单，减少型芯，并简化芯盒结构 |
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将箱形结构改为肋骨形结构，可省去型芯，但强度和刚性比箱形结构差 | |
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尽可能将内腔做成开式的，可不需型芯 | |
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在结构允许的条件下，采用对称结构，可减少制造木模和型芯的工作量 | |
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内腔的狭长肋，需要狭长沟缝的型芯，不易刷上涂料，应尽可能避免 | |
| 便于型芯固定 |
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设置固定型芯的专用工艺窗孔 |
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铸件改为组合结构后，使型芯形状简单、固定稳固，易保证铸件的壁厚 | |
