螺纹紧固件的性能等级和常用材料

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螺母

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螺母

注： 1. 4、5、6、04、05级允许用易切钢制造(供需双方另有协议除外)，其硫、磷及铅的最大质量分数为：硫0.30％；磷0.11％；铅0.35％。
2. 对于10、12、15级，为改善螺母的机械性能，必要时，可增添合金元素。

注: 最低硬度仅对经热处理的螺母或规格太大而不能进行保证载荷试验的螺母是强制性的,对其他螺母是指导性的。对不淬火回火而又能满足保证载荷试验的螺母，最低硬度应不作为拒收依据。

性能等级	螺纹直径D/mm	保证应力Sp/MPa	维氏硬度HV		螺母
性能等级	螺纹直径D/mm	保证应力Sp/MPa	min	max	热处理	型式
04	≤39	380	188	302	不淬火回火	薄型
05	≤39	500	272	353	淬火并回火	薄型
4	＞16～39	510	117	302	不淬火回火	1型
5	≤4	520	130	302	不淬火回火	1型
5	＞4～7	580	130	302	不淬火回火	1型
5	＞7～10	590	130	302	不淬火回火	1型
5	＞10～16	610	130	302	不淬火回火	1型
5	＞16～39	630	146	302	不淬火回火	1型
6	≤4	600	150	302	不淬火回火	1型
6	＞4～7	670	150	302	不淬火回火	1型
6	＞7～10	680	150	302	不淬火回火	1型
6	＞10～16	700	150	302	不淬火回火	1型
6	＞16～39	720	170	302	不淬火回火	1型
8	≤4	800	180	302	不淬火回火	1型
8	＞4～7	855	200	302	不淬火回火	1型
8	＞7～10	870	200	302	不淬火回火	1型
8	＞10～16	880	200	302	不淬火回火	1型
8	＞16～39	890	180	302	不淬火回火	2型
8	＞16～39	920	233	353	淬火并回火	1型
9	≤4	900	170	302	不淬火回火	2型
9	＞4～7	915	188	302	不淬火回火	2型
9	＞7～10	940	188	302	不淬火回火	2型
9	＞10～16	950	188	302	不淬火回火	2型
9	＞16～39	920	188	302	不淬火回火	2型
10	≤10	1040	272	353	淬火并回火	1型
10	＞10～16	1050	272	353	淬火并回火	1型
10	＞16～39	1060	272	353	淬火并回火	1型
12	≤10	1140	295	353	淬火并回火	1型
12	＞10～16	1170	295	353	淬火并回火	1型
12	≤7	1150	272	353	淬火并回火	2型
12	＞7～10	1160	272	353	淬火并回火	2型
12	＞10～16	1190	272	353	淬火并回火	2型
12	＞16～39	1200	272	353	淬火并回火	2型

注：1. 最低硬度仅对经热处理的螺母或规格太大而不能进行保证载荷试验的螺母是强制性的,对其他螺母是指导性的。对不淬火回火而又能满足保证载荷试验的螺母，最低硬度应不作为拒收依据。
2. D＞16mm的6级细牙螺母，也可以淬火并回火处理，由制造者确定。

性能等级	螺纹直径D/mm	保证应力Sp/MPa	维氏硬度HV		螺母
性能等级	螺纹直径D/mm	保证应力Sp/MPa	min	max	热处理	型式
04	≤39	380	188	302	不淬火回火	薄型
05	≤39	500	272	353	淬火并回火	薄型
5	8～16	690	175	302	不淬火回火	1型
5	＞16～39	720	190	302	不淬火回火	1型
6	8～10	770	188	302	不淬火回火	1型
6	＞10～16	780	188	302	不淬火回火	1型
6	＞16～33	870	233	302	不淬火回火	1型
6	＞33～39	930	233	302	不淬火回火	1型
8	8～16	890	195	302	不淬火回火	2型
8	8～16	955	250	353	淬火并回火	1型
8	＞16～33	1030	295	353	淬火并回火	1型
8	＞33～39	1090	295	353	淬火并回火	1型
10	8～10	1100	295	353	淬火并回火	1型
10	＞10～16	1110	295	353	淬火并回火	1型
10	＞16～39	1080	260	353	淬火并回火	2型
12	8～10	1200	295	353	淬火并回火	2型
12	＞10～16	1200	295	353	淬火并回火	2型

①保证载荷(As×Sp)/N

①保证载荷(As×Sp)/N

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