焊接材料及其选择

类别

型　 号

型号1、2

位数字

各类焊条拥有的

药皮及电源类型

型号3、4位

数字组合

型号意义及示例

溶敷金属

抗拉强度

/MPa

(kgf/mm²)

药皮及电源类型

数

字

药皮

电源

碳钢焊条(GB/T 5117—1995)

E43××

≥420

(43)

00

特殊型

交流或直流

正、反接

1、4、5

01

钛铁矿型

1、2

E50××

≥490

(50)

03

钛钙型

1、2、3、4

10

高纤维钠型

直流反接

1、2、3、4、5、6

低 合 金 钢 焊 条 (GB/T 5118—1995)

E50××-

×

≥490

(50)

11

高纤维钾型

交流或

直流

反接

1、2、3、4、5、6

12

高钛钠型

正接

1

E55××-

×

≥540

(55)

13

高钛钾型

交流或直流

正、反接

1、4、5、6

14

铁粉钛型

2

E60××-

×

≥590

(60)

15

低氢钠型

直流反接

1、2、3、4、10、

5、6、7、8、9、11

16

低氢钾型

交流或直流

反接

1、2、3、4、10、

5、6、7、8、9、11

E70××-

×

≥690

(70)

18

铁粉低氢钾型

2、3、4、5、7、8、

9、10、11

E75××-

×

≥740

(75)

18M

铁粉低氢型

直流反接

2

20

氧化钛型

交流或直流

正、反接

1、3

E80××-

×

≥780

(80)

22

正接

1

E85××-

×

≥830

(85)

23

铁粉钛钙型

交流或直流

正、反接

1、2

24

铁粉钛型

1、2

E90××-

×

≥880

(90)

27

铁粉氧化铁型

交

流

或

直

流

正接

1、2、3

E100××-

×

≥980

(100)

28

铁粉

反接

1、2

48

低氢型

2

说明：1．第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(即可平、立、仰、横焊)，“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；在第四位数字后附加字母表示有特殊规定的焊条，如“R”表示耐吸潮焊条；附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条

2．低合金钢焊条的后缀字母为熔敷金属化学成分的分类代号，并以短划“-”与前面数字分开。如还有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并以短划“-”与前面后缀字母分开，表示如表中示例

类别

型　 号

ED后的元

素符号为

熔敷金属

化学成分

短划线后二位数字表示

碳化钨

管状焊条

型 号

说 明

型 号 意 义 及 示 例

药皮及电源类型

数字

药皮

电源

堆焊焊条(GB/T 984—2001)

EDP××-

××

普通低中

合金钢

短划线后二位数字表示

(1)E——焊条，D——表示用于表面耐磨堆焊；ED字母后的字母“G”和元素符号“WC”表示碳化钨管状焊条，其后用数字1，2，3表示芯部碳化钨粉化学成分分类代号，见下表A，短划“-”后面为碳化钨粉粒度代号，用通过筛网和不通过筛网的两个目数表示，以斜线“/”相隔，或只是通过筛网的一个目数表示

(2)下面表中B碳化钨粉的粒度

①型号中的“×”代表

“1”或“2”或“3”

②允许通过(-)筛网的

≤5%，不通过(+)筛网的≤20%

00

特殊型

交流

或

直流

EDR××-

××

热强合金钢

EDCr××-

××

高铬钢

03

钛钙型

EDMn××-

××

高锰钢

EDCrMn×

×-××

高铬锰钢

EDCrNi××-

××

高铬镍钢

15

低氢

钠型

直流

EDD××-

××

高速钢

EDZ××-

××

合金铸铁

16

低氢

钾型

交流

或

直流

EDZCr××-

××

高铬铸铁

EDCoCr××-

××

钴基合金

08

石墨型

EDW××-

××

碳化钨

EDT××-

××

特殊型

EDNi××-

××

镍基合金

碳化钨管状焊条

A碳化

钨粉的

化学成分

型 号

C

Si

Ni

Mo

Co

W

Fe

Th

EDGWC1-××

3.6～4.2

≤0.3

≤0.6

≤0.3

≥94.0

≤1.0

≤0.01

EDGWC2-××

6.0～6.2

≤0.3

≤0.6

≤0.3

≥91.5

≤0.5

≤0.01

EDGWC3-××

由供需双方商定

B碳化

钨粉的

粒度

型 号

粒度分布

EDGWC×-12/30

1.70mm～600μm(-12～+30目)

EDGWC×-20/30

650～600μm(-20～+30目)

EDGWC×-30/40

600～425μm(-30～+40目)

EDGWC×-40

＜425μm(-40目)

EDGWC×-40/120

425～125μm(-40～+120目)

EDGWC型为碳化钨管状堆焊焊条。WC1型粉是WC和W₂C的混合物。WC2型粉是WC结晶体。焊缝的硬度一般在30～60HRC，耐磨性能极为优良，适用于低冲击的耐磨场合，如钻井机、挖掘机等。某些工具也用这类焊条进行表面堆焊，如油井钻头、农用工具等

类别

牌号

焊缝金属抗拉强度

/MPa(kgf/mm²)

牌　 号　 意　 义

结

构

钢

焊

条

J42×

420(42)

J50×

490(50)

J55×

540(55)

J60×

590(60)

J70×

690(70)

J80×

740(75)

J85×

830(85)

J10×

980(100)

钼

和

铬

钼

耐

热

钢

焊

条

R1××

主要化学成

分等级约含量/%

Cr

Mo

0.5

R2××

0.5

0.5

R3××

1～2

0.5～1

R4××

2.5

1

R5××

5

0.5

R6××

7

1

R7××

9

1

R8××

11

1

类别

牌号

主要化学成分

等级约含量/%

牌　 号　 意　 义

不

锈

钢

焊

条

Cr

Ni

G2××

13

G3××

17

A0××

含C量≤0.04超低级

A1××

18

8

A2××

18

12

A3××

25

13

A4××

25

20

A5××

16

25

A6××

15

35

A7××

不锈钢

A8××

18

18

A9××

待发展

低

温

钢

焊

条

工作温度/℃

W70×

-70

W90×

-90

W10×

-100

W19×

-196

W25×

-253

类别

牌号

焊缝金属化学

成分组成类型

牌　 号　 意　 义

堆

焊

焊

条

D0××

不规定

数

字

药

皮

电

流

D1××

普通常温用

D2××

普通常温及常温用高锰钢

0

不属已规定的类型

不规定

D3××

D4××

刀具及工具用

D5××

阀门用

D6××

合金铸铁用

1

氧

化

钛

型

直流或交流

D7××

碳化钨型

D8××

钴基合金

D9××

待发展

铸

铁

焊

条

焊缝金属主要化

学成分组成类型

2

氧

化

钛

钙

型

Z1××

碳钢或高钒钢

Z2××

铸铁(包括球墨铸铁)

3

钛

铁

矿

型

Z3××

纯镍

Z4××

镍铁

4

氧化铁型

Z5××

镍铜

Z6××

铜铁

Z7××

待发展

镍

及

镍

合

金

焊

条

Ni1××

纯镍

5

纤维素型

Ni2××

镍铜

Ni3××

因康镍合金

Ni4××

待发展

铜

及

铜

合

金

焊

条

T1××

纯铜

6

低氢钾型

T2××

青铜

T3××

白铜

T4××

待发展

铝

及

铝

合

金

焊

条

L1××

纯铝

7

低氢钠型

直流

L2××

铝硅合金

L3××

铝锰合金

L4××

待发展

特

殊

用

途

焊

条

用途或焊缝

金属主要成分

8

石墨型

直流或交流

TS2××

水下焊接用

TS3××

水下切割用

TS4××

铸铁件焊补前开坡口用

9

盐基型

直流

TS5××

电渣焊用管状焊条

TS6××

铁锰铝焊条

TS7××

高硫堆焊焊条

类　 别

型　　 号　　 意　　 义

碳钢药芯焊丝

(GB/T 10045—2001)

气体保护电弧焊

用碳钢、低合金钢焊丝

(GB/T 8110—1995)

镍及镍合金焊丝

(GB/T 15620—1995)

铜及铜合金焊丝

(GB/T 9460—1988)

铝及铝合金焊丝

(GB/T 10858—1989)

铸铁焊丝

(GB/T 10044—2006)

(GB/T 10044—1988)

填

充焊丝

气体保护焊焊丝

药芯焊丝

类

别

型　 号　 意　 义

型 号 中 数 字 意 义

碳

素

钢

埋

弧

焊

用

焊

剂

×₂

0

1

2

3

4

5

6

试验温度

/℃

—

0

-20

-30

-40

-50

-60

冲击值

/kgf·m·cm^-2

无要

求

≥3.5

×₂：0—焊态

1—焊后热处理状态，装焊时温升不得高于300℃；温升速度不得大于200℃/h；620℃±15℃保温1h；炉冷至300℃，炉冷速度不大于175℃/h；300℃以下时，炉冷或空冷均可

×₁

抗拉强度

/N·mm²

屈服强度

/N·mm²

伸长率

/%

3

420～560

≥310

≥22.0

4

≥336

5

490～660

≥406

烧

结

焊

剂

×①

1

2

3

4

5

6

焊剂

熔渣

渣系

类型

氟

碱

型

高

铝

型

硅

钙

型

硅

锰

型

铝

钛

型

其

他

型

埋

弧

焊

及

电

渣

焊

用

焊

剂

×

②

焊剂类型

SiO₂

CaFe

/%

1

低硅低氟

＜10

＜10

2

中硅低氟

10～30

3

高硅低氟

＞30

4

低硅中氟

＜10

10～30

5

中硅中氟

10～30

6

高硅中氟

＞30

7

低硅高氟

＜10

＞30

8

中硅高氟

10～30

9

其　　他

×①

类　　型

MnO/%

1

无　　锰

＜2

2

低　　锰

2～15

3

中　　锰

15～30

4

高　　锰

＞30

气

焊

熔

剂

×①

熔剂用途

1

不锈钢及耐热钢气焊用

2

铸铁气焊用

3

铜及铜合金气焊用

4

铝及铝合金气焊用